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青岛联磁森根电子科技有限公司扩建项目

审批

山东-青岛-平度市

发布时间： 2026年03月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0283MA3NURGX29	王本胜
吴卫海	省市**市
古岘**城路105号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目	****

2021版本:36_081-电子元件及电子专用材料制造398	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省市市古岘城路105号
经度:120.20512 纬度: 36.73633	**环境局分局
	2025-10-15
青环审（**）〔2025〕121号	****0283MA3NURGX29001W
	80
17	****
****0283MA3NURGX29	****
****0283MA3NURGX29	清开源安全**公司
****0283MA3P67CM3B	2025-11-20
2025-11-26	2025-12-03
2026-02-04	2026-03-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60204i2ux7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年喷涂磁环4亿只、年产铁基纳米晶带材312吨。	年喷涂磁环1.5亿只、年产铁基纳米晶带材312吨。
分期建设，分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）喷涂车间：半成品磁环→〔调漆→喷漆→烘干（电）〕/〔喷粉/滚粉→固化（电）〕→成品磁环；（2）装配车间：铁基纳米晶带材→卷绕→定型→组壳包装→成品。	生产工艺：（1）喷涂车间：半成品磁环→调漆→喷漆（正面）→烘干（电、正面）→人工翻面→喷漆（反面）→烘干（电、反面）〕→成品磁环；（2）装配车间：铁基纳米晶带材→卷绕→定型→组壳包装→成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水污染防治措施。生活污水经化粪池处理后，定期清运用作农肥；化粪池须严格进行防渗漏处理，防止污染土壤及地下水。严格落实大气污染防治措施。调漆、喷漆工序均位于密闭喷漆房内进行，喷漆房设计呈微负压状态。喷漆废气集中收集，经过滤棉除漆雾后，与集中收集的调漆、烘干、固化废气一同，经“活性炭吸附/脱附一催化燃烧装置”处理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P4）排放；VOCs、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准限值。喷粉、滚粉废气集中收集，经布袋除尘器处理后，通过1根高度不低于15米的排气筒（P5）排放；颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中相关标准限值；颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值。采取合理有效措施，使厂界VOCs、二甲苯监控点浓度达到《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中相关标准限值；厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相关标准限值；厂界颗粒物监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值；厂区内NMHC无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中相关标准限值。严格落实噪声污染防治措施。厂区及生产设备须合理布局，采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施，使厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：≤60（昼）/50（夜）分贝。严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和处置，严格落实危险废物转移联单制度，按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关信息。废油漆桶、稀释剂桶、废水性漆桶、固化剂桶、水性漆喷枪清洗废液、废过滤棉（含漆渣）、含漆雾废液（含漆渣）、废活性炭、废催化剂、废矿物油、废油桶、废含油抹布属危险废物，除含油抹布外其余危险废物委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。废包装材料、废布袋、废滤芯、不合格品属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、利用和处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。含油抹布、生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。	生活污水经化粪池处理后，定期清运用作农肥，化粪池进行了防渗漏处理。项目（一期）调漆、喷漆在密闭喷漆房中进行，完成喷漆后的工件经输送带密闭输送至烘干隧道炉内电加热高温烘干，喷涂车间调漆、喷漆、烘干产生的废气经负压抽风设备进行收集，经过“过滤棉除漆雾+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，通过1支15m高排气筒P4排放。项目（一期）营运期噪声主要为喷枪、风机等设备产生的噪声，噪声源强约为60~85dB（A）。企业采取了如下降噪措施：（1）建设单位在工艺设备选型时选用低噪设备，从源头降低噪声指数；（2）设备安放稳固，与地面保持良好接触，并在设备和地面之间加装隔振元件，从而有效地降低振动强度；（3）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。废包装材料集中收集后外售回收企业；不合格品由企业收集后暂存于一般固废间，外售综合利用。车间北侧设置1处一般固废暂存处（10m2），储存能力10t，项目每年外售综合利用或外运处理1次，暂存场地余量充足，可满足暂存需求。废油漆/稀释剂/固化剂桶、过滤棉（含漆渣）和含漆雾废液（含漆渣）、废活性炭、废催化剂、废矿物油、废油桶暂存在危废暂存间，委托处置。**办公室西侧（10m2），储存能力10t，危险废物约每年处置一次，危废暂存间可满足暂存需求。
项目危废暂存间和一般固废间位于喷涂车间内部，**办公室西侧（16m2），一般固废间位于喷涂车间内东北角（10m2），实际建**办公室西侧（10m2），车间北侧设置1处一般固废暂存处（10m2），项目（一期）危险废物的产生量为3.763t/a，危废暂存间容量能够满足项目（一期）的要求。环评阶段，项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标，50米范围内无声环境保护目标；项目验收实际建设厂界外500m范围内无大气环境保护目标，50米范围内无声环境保护目标。该项变动仅厂区内平面布置的变化，未导致新增敏感点，对环境的影响几乎没有变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。	项目（一期）严格落实环境风险防范措施。全面识别项目的环境风险因素。制定了突发环境事件应急预案，定期开展应急培训和演练，有效防范并妥善处置突发环境事件，确保环境安全，**环境局分局进行了备案，备案号为：370283-****0716-301L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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4042.88	4042.88	4042.88	/
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0	0	0	/
0	0	0	/
0.136	0.136	0.136	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

过滤棉除漆雾+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置

排气筒P4 二甲苯、VOCs有组织排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）排放限值要求。厂界无组织排放二甲苯、VOCs厂界监控浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值。厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准要求。厂区内NMHC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1厂房外监控点排放限值要求。

项目（一期）调漆、喷漆在密闭喷漆房中进行，完成喷漆后的工件经输送带密闭输送至烘干隧道炉内电加热高温烘干，喷涂车间调漆、喷漆、烘干产生的废气经负压抽风设备进行收集，经过“过滤棉除漆雾+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，通过1支15m高排气筒P4排放。

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减振

营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间 60dB(A））。

（1）建设单位在工艺设备选型时选用低噪设备，从源头降低噪声指数；（2）设备安放稳固，与地面保持良好接触，并在设备和地面之间加装隔振元件，从而有效地降低振动强度；（3）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和处置，严格落实危险废物转移联单制度，按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关信息。废油漆桶、稀释剂桶、废水性漆桶、固化剂桶、水性漆喷枪清洗废液、废过滤棉（含漆渣）、含漆雾废液（含漆渣）、废活性炭、废催化剂、废矿物油、废油桶、废含油抹布属危险废物，除含油抹布外其余危险废物委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。废包装材料、废布袋、废滤芯、不合格品属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、利用和处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。含油抹布、生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。

项目（一期）严格落实固体废物污染防治措施。废包装材料集中收集后外售**回收企业；不合格品由企业收集后暂存于一般固废间，外售综合利用。车间北侧设置1处一般固废暂存处（10m2），储存能力10t，项目每年外售综合利用或外运处理1次，暂存场地余量充足，可满足暂存需求。废油漆/稀释剂/固化剂桶、过滤棉（含漆渣）和含漆雾废液（含漆渣）、废活性炭、废催化剂、废矿物油、废油桶暂存在危废暂存间，委托****处置。****办公室西侧（10m2），储存能力10t，危险废物约每年处置一次，危废暂存间可满足暂存需求。生活垃圾及废含油抹布放置垃圾收集桶中、集中收集，由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。

项目（一期）严格落实环境风险防范措施。全面识别项目的环境风险因素。制定了突发环境事件应急预案，定期开展应急培训和演练，有效防范并妥善处置突发环境事件，确保环境安全，****环境局**分局进行了备案，备案号为：370283-****0716-301L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程