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达韵声学音膜、音圈制造生产线升级改造项目（阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0726MA7HLH4D8H | 建设单位法人：李久全 |
| 黄金文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****社区兰香路（高新产业园五期第五栋第1-2层标准化厂房） |
建设项目基本信息
| 达韵声学音膜、音圈制造生产线升级改造项目（阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:111.416944 纬度: 29.576944 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-05 |
| 常环石建〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0726MA7HLH4D8H001W |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 21.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0726MA7HLH4D8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0700MAEQ293T8U | 验收监测单位：****集团****公司 |
| 914********86521XK | 竣工时间：2025-12-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间：2026-03-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484447 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产扬声器音膜1亿片/年 | 实际建设情况：生产扬声器音膜1亿片/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）热压成型 将外购的薄膜放置在模具上，通过成型机热压将薄膜加热至软化状态，形成特定性状，压成特定性状后放入金属环覆压。项目热压成型温度为100℃左右，未达到聚酯薄膜的分解温度，因此聚酯薄膜在热压成型温度下不会发生聚合物断裂，即不会发生分解。 （2）冲切 热压成型后，对薄膜进行裁切，分为中孔冲切、外经冲切、激光切割，主要为中孔冲切、外经冲切，部分使用激光切割。 ①中孔冲切 热压成型后的薄膜****中心区域冲出特定孔洞用于固**构，此过程会产生多余的薄膜。 ②外经冲切 沿薄膜外缘切割出特定性状的边缘结构，确保安装适配性。此过程会产生多余的薄膜。 ③激光切割 将热压成型的薄膜使用激光切割机进行切割，将其一个个独立分离开来，激光切割的温度120℃，在激光切割的过程中会产生有机废气，但由于此接触面小且速度快，本环评不对其进行定量分析，仅进行定性分析。 （3）球顶贴合 冲切完的薄膜，通过打胶机点胶（部分无需点胶），使用球顶贴合机将球顶压覆在薄膜上，确保贴合紧密且无气泡。由于点胶使用的环保胶黏剂含挥发性有机物，因此在点胶的过程中会产生废气。 （4）前盖组装 将贴合完成的薄膜通过制具组装，形成完整结构。 （5）全检、包装 组装完成后的音膜使用设备检测，检测其合格性。检测主要通过眼观，无其他化学试剂。检测完成后进行包装，存于成品库内外售。 | 实际建设情况：（1）热压成型 将外购的薄膜放置在模具上，通过成型机热压将薄膜加热至软化状态，形成特定性状，压成特定性状后放入金属环覆压。项目热压成型温度为100℃左右，未达到聚酯薄膜的分解温度，因此聚酯薄膜在热压成型温度下不会发生聚合物断裂，即不会发生分解。 （2）冲切 热压成型后，对薄膜进行裁切，分为中孔冲切、外经冲切、激光切割，主要为中孔冲切、外经冲切，部分使用激光切割。 ①中孔冲切 热压成型后的薄膜****中心区域冲出特定孔洞用于固**构，此过程会产生多余的薄膜。 ②外经冲切 沿薄膜外缘切割出特定性状的边缘结构，确保安装适配性。此过程会产生多余的薄膜。 ③激光切割 将热压成型的薄膜使用激光切割机进行切割，将其一个个独立分离开来，激光切割的温度120℃，在激光切割的过程中会产生有机废气，但由于此接触面小且速度快，本环评不对其进行定量分析，仅进行定性分析。 （3）球顶贴合 冲切完的薄膜，通过打胶机点胶（部分无需点胶），使用球顶贴合机将球顶压覆在薄膜上，确保贴合紧密且无气泡。由于点胶使用的环保胶黏剂含挥发性有机物，因此在点胶的过程中会产生废气。 （4）前盖组装 将贴合完成的薄膜通过制具组装，形成完整结构。 （5）全检、包装 组装完成后的音膜使用设备检测，检测其合格性。检测主要通过眼观，无其他化学试剂。检测完成后进行包装，存于成品库内外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热压、切割、贴合等工序产生的非甲烷总烃和颗粒物，通过封闭厂房、规范操作、加强通风、使用环保胶黏剂等措施进行处理 | 实际建设情况：热压、切割、贴合等工序产生的非甲烷总烃和颗粒物，通过封闭厂房、规范操作、加强通风、使用环保胶黏剂等措施进行处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好固废的分类收集、暂存和处置工作。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求规范设置一座5m2的危废暂存间。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《国家危险废物名录》（2021年1月1日）和《危险废物转移联单管理办法》对生产过程中产生的废润滑油、环保型胶粘剂废包装桶及时收集、暂存，定期交由有资质的单位处理。生产过程中产生的不合格品收集后由厂家回收利用。生活垃圾分类收集、定点存放，及时交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：已做好固废的分类收集、暂存和处置工作。项目生产过程中产生的废润滑油、环保型胶黏剂包装桶依托石****公司危废暂存间及危废处置单位。生产过程中产生的不合格品收集后外售；薄膜边角料收集后交由厂家回收。生活垃圾分类收集、定点存放，及时交由环卫部门清运处理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 |
| 本项目环评报告及环评批复中提出废润滑油、环保型胶粘剂废包装桶及时收集、暂存，定期交由有资质的单位处理。根据企业实际情况，项目产生的危废暂存于石****公司危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。石****公司与****属于同一领导层管理，公司位置距离较近，由同一人员对危废进行管理，公司双方签订管理协议，明确责任人。故项目危废可满足处理要求，对环境影响较小。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0084 | 0.11 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0013 | 0.02 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0058 | 0.08 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 园区化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂进水水质标准 | 园区化粪池 | 项目生活污水****园区化粪池集中处理达标后经市政污水管网流****处理厂排放。****园区标准化厂房（高新产业园五期第五栋第1-2层标准化厂房），独栋厂房分为5层，本项目仅租用一、二层，****公司，化粪池属于独栋厂房里全部企业共同使用，监测数据不能仅代表本项目排放浓度，故未对废水进行监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭厂房，规范员工操作、加强通风，使用环保胶黏剂 | 非甲烷总烃、颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放浓度监控标准 | 封闭厂房，规范员工操作、加强通风，使用环保胶黏剂 | 厂界非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015表9中限值的要求；厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)） | 选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声 | 厂界南侧、西侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)）中3类标准，北侧、东侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固废的分类收集、暂存和处置工作。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求规范设置一座5m2的危废暂存间。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《国家危险废物名录》（2021年1月1日）和《危险废物转移联单管理办法》对生产过程中产生的废润滑油、环保型胶粘剂废包装桶及时收集、暂存，定期交由有资质的单位处理。生产过程中产生的不合格品收集后由厂家回收利用。生活垃圾分类收集、定点存放，及时交由环卫部门清运处理。 | 已做好固废的分类收集、暂存和处置工作。项目生产过程中产生的废润滑油、环保型胶黏剂包装桶依托石****公司危废暂存间及危废处置单位。生产过程中产生的不合格品收集后外售；薄膜边角料收集后交由厂家回收。生活垃圾分类收集、定点存放，及时交由环卫部门清运处理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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