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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MAD1AA6F4B | 建设单位法人:姜新坐 |
| 姜新坐 | 建设单位所在行政区划:**省**市东戴河新区 |
| 起步区科技街西侧 |
| ****电线电缆生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ****东戴河新区 起步区科技街西侧 |
| 经度:119.844722 纬度: 40.005833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-15 |
| 葫环东审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0303MAD1AA6F4B001Y |
| 2025-04-17 | 项目实际总投资(万元):3754 |
| 93 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MAD1AA6F4B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0113MA0YCG269K | 验收监测单位:****公司 |
| ****0300MA7FLWWK2P | 竣工时间:2025-02-10 |
| 2025-02-15 | 调试结束时间:2025-08-15 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501945 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产能力:年产电线电缆70000km | 实际建设情况:生产能力:年产电线电缆70000km |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拉丝、束丝-合股-调直-绝缘挤出-冷却-护套挤出-冷却-喷码-成品检验-包装入库 | 实际建设情况:拉丝、束丝-合股-调直-绝缘挤出-冷却-护套挤出-冷却-喷码-成品检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气 绝缘和护套挤出废气、喷码废气经集气罩收集后由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。 二、废水 1、挤出工序冷却水经管道引至冷却水槽(20m3),冷却排污水直接排入市政污水管网,由市政污水管网排入**县****公司(东戴河厂)集中处理。 2、拉丝工序冷却水分别引至各自冷却水槽(15m3),冷却排污水经隔油后排入市政污水管网,由市政污水管网排入**县****公司(东戴河厂)集中处理。 3、生活污水排入防渗化粪池(15m3)停留后,由市政污水管网排入**县****公司(东戴河厂)集中处理。 三、噪声 选用低噪声设备,加设基础减振等设施,主要产噪设备置于封闭厂房内,建筑隔声。 四、固废 1、生活垃圾由垃圾桶(1个)收集后,定期由环卫部门统一清运处理。 2、不合格产品、废塑料、废金属丝、废金属带、废填充绳、废无纺布、收集后,暂存于一般固废暂存处(20m2),定期外售。 3、废乳化液、废乳化液桶、废拉丝油、废拉丝油桶、油渣、废油墨瓶、废活性炭、废灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶分类收集后,暂存于危废贮存库(20m2)内,定期交由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况:一、废气 1、绝缘和护套挤出废气经集气罩收集后由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。喷码工序由油墨喷码改为激光喷码,无废气产生。 2、危废贮存库(20m2)废气由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。 二、废水 1、挤出工序冷却水经管道引至冷却水槽(20m3),循环使用不外排。 2、拉丝工序冷却水分别引至各自冷却水槽(15m3),循环使用不外排。 3、生活污水排入防渗化粪池(15m3)停留后,由市政污水管网排入**县****公司(东戴河厂)集中处理。 三、噪声 选用低噪声设备,加设基础减振等设施,主要产噪设备置于封闭厂房内,建筑隔声。 四、固废 1、生活垃圾由垃圾桶(1个)收集后,定期由环卫部门统一清运处理。 2、不合格产品、废塑料、废金属丝、废金属带、废填充绳、废无纺布、收集后,暂存于一般固废暂存处(20m2),定期外售。 3、废乳化液、废乳化液桶、废拉丝油、废拉丝油桶、油渣、废活性炭、废灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶分类收集后,暂存于危废贮存库(20m2)内,定期交由有资质单位安全处置。 |
| 1、喷码由油墨改为激光喷码,无废气产生,无废油墨瓶产生,为环境利好方向。 2、根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,危废贮存库(20m2)废气由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。为环境利好方向。 3、冷却水循环使用不外排,废水排放量减少,为环境利好方向。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0092 | 0.0092 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0046 | 0.0046 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2400 | 2400 | 0 | 0 | 2400 | 2400 | / |
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| 0 | 0.624 | 0.624 | 0 | 0 | 0.624 | 0.624 | / |
| 1 | DW001废水总排口 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4,**县****公司(东戴河厂)进水水质 | 生活污水排入防渗化粪池(15m3)停留后,由市政污水管网排入**县****公司(东戴河厂)集中处理。冷却水循环使用不外排。 | DW001废水排放口pH值排放浓度范围7.0~7.2,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996);化学需氧量排放浓度范围4mg/L~8mg/L,满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中表2要求;氨氮未检出,五日生化需氧量排放浓度范围1.3mg/L~2.9mg/L,悬浮物排放浓度范围10mg/L~19mg/L,石油类排放浓度范围0.07mg/L~0.12mg/L,满足**县****公司(东戴河厂)进水水质要求。 |
| 1 | 排气筒(DA001) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 绝缘和护套挤出废气经集气罩收集后由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。喷码工序由油墨喷码改为激光喷码,无废气产生。危废贮存库(20m2)废气由封闭管线引入一套“光催化氧化+二级活性炭装置”处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。 | DA001排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围1.37mg/m3~1.61mg/m3,排放速率0.01kg/h,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)要求。臭气浓度排放浓度范围269~416,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 | |
| 2 | 车间外无组织 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1 | 封闭车间 | 车间外非甲烷总烃排放最大值为0.96mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中相关标准限值要求。 | |
| 3 | 厂界无组织 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 封闭车间 | 厂界非甲烷总烃排放浓度范围0.30mg/m3~0.72mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)要求;臭气浓度均小于10,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备,采取基础减振及厂房隔声等措施。 | 厂界昼间噪声范围为57dB(A)~63dB(A),夜间噪声范围为49dB(A)~54dB(A),厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 |
| 1 | 1、生活垃圾由垃圾桶(1个)收集后,定期由环卫部门统一清运处理。 2、不合格产品、废塑料、废金属丝、废金属带、废填充绳、废无纺布、收集后,暂存于一般固废暂存处(20m2),定期外售。 3、废乳化液、废乳化液桶、废拉丝油、废拉丝油桶、油渣、废油墨瓶、废活性炭、废灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶分类收集后,暂存于危废贮存库(20m2)内,定期交由有资质单位安全处置。 | 1、生活垃圾由垃圾桶(1个)收集后,定期由环卫部门统一清运处理。 2、不合格产品、废塑料、废金属丝、废金属带、废填充绳、废无纺布、收集后,暂存于一般固废暂存处(20m2),定期外售。 3、废乳化液、废乳化液桶、废拉丝油、废拉丝油桶、油渣、废活性炭、废灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶分类收集后,暂存于危废贮存库(20m2)内,定期交由有资质单位安全处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |