关于2026年3月12日拟对浙江杉盛模塑科技有限公司年产1万吨SMC片材、130万件SMC制品技改项目环评文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

台环建（三）示[2026]14号

年产1万吨SMC片材、130万件SMC制品技改项目

**省**市**县浦坝港镇沿浦路8号

****

****成立于2009年6月，厂址位于**县浦坝港镇沿浦路8号，总用地面积约64930.0平方米，主要从事玻璃钢等新型复合材料的研发、生产和销售，经营产品涵盖车饰系列、卫生洁具系列、电器系列、玻璃钢其他制品等。企业于2009年委托编制了《******项目环境影响报告表》，于同年获得了批复（三环建[2009]65号），并于2014年通过了验收（三环验[2014]02号），审批的产品及规模为年产25万片轿车天窗板、32万套卫星天线接收器微波传达器（现该产品已停产）；企业于2018年进行了技改，委托编制了《****年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、100万件PHC制品、130万件SMC制品、150万件GMT/LFT-D制品生产项目环境影响报告表》，于同年获得了批复（三环建[2018]4号），并于2019年通过了自主验收，验收范围为项目第一阶段工程（年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、90万件SMC制品、150万件GMT/LFT-D制品）；企业于2022年对生产工艺进一步技改并新增注塑产品，委托编制了《****年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、100万件PHC制品、130万件SMC制品、150万件GMT/LFT-D制品、5万件注塑制品技改项目环境影响报告书》（以下简称2022年报告书），于同年获得了批复（台环建（三）[2022]37号），并于2024年通过了自主验收，验收范围为项目第一阶段工程（年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、90万件SMC制品，因2022年报告书对SMC片材、SMC制品的VOCS进行了重新核算，对20万件模压喷漆制品进行了技改，因此2024年对年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、90万件SMC制品进行了重新验收）。至此企业已形成年产1万吨SMC片材、20万件模压喷漆制品、100万件PHC制品、130万件SMC制品、150万件GMT/LFT-D制品、5万件注塑制品的生产规模。其中100万件PHC制品、40万件SMC制品、50万件GMT/LFT-D制品、5万件注塑制品未投产、未验收。现因企业发展的需要，企业在现有厂区内进行技改。SMC片材生产规模及生产工艺不变，由于供货的需求不同，SMC片材增加一条生产线，相应的设备增加；SMC制品生产规模不变：其中20万件模压喷漆制品规模不变（自动喷漆线工艺不变），其工艺新增喷塑工序；另SMC制品中新增手工喷漆线（2万件/年），PHC、GMT/LFT-D制品、注塑制品规模及生产工艺均不发生变化。技改后全厂的总生产规模为年产1万吨SMC片材、130万件SMC制品（20万件模压喷漆制品（自动喷漆线工艺不变，新增喷塑工序）、新增2万件手工喷漆线漆制品）、100万件PHC制品、150万件GMT/LFT-D制品、5万件注塑制品。另本技改项目已****信息化局的备案，项目代码为****。

无

业主承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

废水：本技改项目排水采用雨污分流制。技改项目不新增工作人员，不新增生活污水；项目新增SMC制备、制片喷淋废水经沉淀捞渣后循环使用，定期更换作为危废处理，不外排；蒸汽冷凝废水回用于SMC制备、制片废气喷淋水，不外排；冷水机冷却水，循环使用，不外排，定期补充新鲜水；新增手工喷漆水帘废水、喷淋塔废水依托厂区自建污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，纳入市政污水管网，最终送入******处理厂统一处理后达标排放，现状尾水排放执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准地表水IV类标准。远期待******处理厂扩建项目完成后，本项目废水纳入生活污水线处理，生活污水（含非化工工业废水）线（即总量控制限值）执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准Ⅳ类标准，主要污染物（CODcr、氨氮、总氮、总磷）排放标准执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准限值，其余污染因子（BOD5、SS、pH、粪大肠菌群）排放标准执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）含修改单中的一级A标准。

废气：①SMC片材投料粉尘：依托现有处理设施：收集通过“脉冲式布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒（DA001）高空排放。②SMC片材制备、制片废气：依托现有处理设施：收集后经“二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒（DA002）高空排放。③SMC制品横压、脱模废气：现有处理设施为：“UV光催化氧化+活性炭吸附装置“，现因UV光催化氧化效率低且风险大”，要求建设单位整改为：收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA003）高空排放。④切割打磨粉尘：依托现有处理设施：收集后，经滤筒除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA004）高空排放。⑤手工喷漆线涂装废气：漆、清洗喷枪废气经“水帘除漆雾”预处理后和调漆废气、烘干废气一并经“喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附”处理，通过不低于15m高排气筒（DA006）排放。⑥打磨漆面粉尘：经收集后，经布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA007）高空排放。⑦喷塑粉尘：经设备自带的滤筒+脉冲式滤筒除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA008）排放。⑧固化废气（含天然气燃烧废气）：经收集后，通过不低于15m高排气筒（DA009）高空排放。⑨胶合废气：产生量少，车间内无组织，加强车间内通风和换气。⑩危废仓库挥发废气：废气收集后和手工涂装废气一并通过“喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后，通过不低于15m高排气筒（DA006）排放。

噪声：① 在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；② 合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；③ 在布置设备时，在设备底部安装减震垫；风机应加设消声器；生产时尽量保证车间门关闭；④ 定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。

固废：全厂产生的一般包装材料、废边角料、收集尘、废布袋、废滤筒、废砂纸、废抹布（擦拭粉****公司回收利用；废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废液压油及废油渣、废过滤介质、废抹布及含油手套、喷淋废水、污泥、废催化剂等委托有相关资质单位处理。