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华容金焰商贸储存甲醇300吨建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********50920X1 | 建设单位法人：许国真 |
| 许国真 | 建设单位所在行政区划：****华** |
| **省**市华**禹山镇八岭村村部 |
建设项目基本信息
| ****商贸储存甲醇300吨建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | ****华** ****华** |
| 经度:112.594167 纬度: 29.450833 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-13 |
| 岳华环评〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号：914********50920X1001Y |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 914********50920X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 914********305391G | 验收监测单位：****公司 |
| 914********305391G | 竣工时间：2025-07-17 |
| 2025-07-18 | 调试结束时间：2026-04-18 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501630 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目占地面积 7424.6 平方米，主要建设内容包括 6 个 63m3 的卧式甲醇储罐、1 座钢结构甲醇加注棚、综合用房以及其他配套公辅设施及消防工程等。项目甲醇最大储存量为 378m 3（约 268t） ， 甲醇储存至储罐后进行分装销售， 年销售量约 600t。 | 实际建设情况：本项目占地面积 7424.6 平方米，主要建设内容包括 6 个 63m3 的卧式甲醇储罐、1 座钢结构甲醇加注棚、综合用房以及其他配套公辅设施及消防工程等。项目甲醇储罐容积为378m3，甲醇环评最大储存量为268t，实际最大储存量为321.3m3（约254.1t），甲醇储存至储罐后进行分装销售，年销售量约600t。本项目只进行甲醇的储存销售，不进行甲醇的加工和生产。 |
| 环评充装率为90%，实际充装率为85%。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目为甲醇的储存和销售，工艺简介： （1）装卸 甲醇通过专用槽车运送至厂区装卸台，车辆熄火并接好静电接地装置，静止15分钟，做好卸车准备工作，消防器材的检查与准备，确认消防器材就绪完毕后，开始执行甲醇的卸车作业；厂区储罐卸料口与甲醇罐车的卸料口端连接，密封，确保无泄漏渗漏，启动罐车专用卸车泵输送入厂区储罐内，厂区内 储罐设液位指示报警装置，通过高液位报警自动控制泄料口处的电磁阀进行开关。储罐设防满溢措施，物料达到罐容 90%时，触动高液位报警装置；当容量 达到95%时，触动机械防溢阀自动关闭，停止物料继续进罐。 （2）储存 甲醇在常温常压储罐中，设有液位仪检测液位，通过罐内装设的液位探针将液位信号转换成电信号传至营业室，兼有高液位报警功能，储罐卸料管线上装有机械式防溢阀，当卸料液位达到罐容的95%时，防溢阀关闭停止卸料。同时设有人工检测口，用于使用量油尺人工测量液位。储存过程中气相系统，只 有通气管与室外大气相连，以保持储罐内部压力与大气压力相平衡，通气管高 出储罐周围地面 4.5m ，当罐内气体的压力在呼吸阀控制压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持储罐的密闭性，当罐内气体压力升高，达到呼吸阀的控制正压时，阀被顶开，气体从罐内逸出，使罐内压力不再继续增高；当罐内气体空间 的压力下降，达到呼吸阀的控制负压时，罐外的大气将通过呼吸阀而进入罐内， 使罐内的压力不再继续下降。 （3）出料（加注） 加注车辆进站后必须熄火，确认车辆熄火后拉好手刹，打开料箱盖。为防 止静电，加注前触摸静电释放装置，插入加注卡，核对需要燃料后提枪加注。 本项目 2 台双枪自吸泵型加注机，通过自吸泵将甲醇从储罐中泵出，经过管道、 计量器及加注机加注到车辆中。加注机计量系统经过自动计量，到规定数值后 自动停机，同时计量信号进入值班室的主控机内，为统计管理提供基础数据。 加注气相回收系统：加注机加注甲醇时，将用户端加注槽车内残存的挥发 气体通过枪上的回收孔回收，经过回收软管、地下管道及集液器输送至罐内。 （4）外售 本项目甲醇由生产厂家专****公司通过槽车配送至项目区， 通过槽车自带的充装设备充入项目区甲醇储罐内储存，根据客户的购买量，把 甲醇用管道从储罐通过防爆泵输送到罐车中，进行外运分销。 | 实际建设情况：本项目实际生产工艺流程及产污环节与环评内容一致，本项目为甲醇的储存和销售，生产工艺流程简介： ①装卸 甲醇通过专用槽车运送至厂区装卸台，车辆熄火并接好静电接地装置，静止15分钟，做好卸车准备工作，消防器材的检查与准备，确认消防器材就绪完毕后，开始执行甲醇的卸车作业；厂区储罐卸料口与甲醇罐车的卸料口端连接，密封，确保无泄漏渗漏，启动罐车专用卸车泵输送入厂区储罐内，厂区内储罐设液位指示报警装置，通过高液位报警自动控制泄料口处的电磁阀进行开关。储罐设防满溢措施，物料达到罐容90%时，触动高液位报警装置；当容量达到95%时，触动机械防溢阀自动关闭，停止物料继续进罐。 ②储存 甲醇在常温常压储罐中，设有液位仪检测液位，通过罐内装设的液位探针将液位信号转换成电信号传至营业室，兼有高液位报警功能，储罐卸料管线上装有机械式防溢阀，当卸料液位达到罐容的95%时，防溢阀关闭停止卸料。同时设有人工检测口，用于使用量油尺人工测量液位。储存过程中气相系统，只有通气管与室外大气相连，以保持储罐内部压力与大气压力相平衡，通气管高出储罐周围地面4.5m，当罐内气体的压力在呼吸阀控制压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持储罐的密闭性，当罐内气体压力升高，达到呼吸阀的控制正压时，阀被顶开，气体从罐内逸出，使罐内压力不再继续增高；当罐内气体空间的压力下降，达到呼吸阀的控制负压时，罐外的大气将通过呼吸阀而进入罐内，使罐内的压力不再继续下降。 ③出料（加注） 加注车辆进站后必须熄火，确认车辆熄火后拉好手刹，打开料箱盖。为防止静电，加注前触摸静电释放装置，插入加注卡，核对需要燃料后提枪加注。本项目2台双枪自吸泵型加注机，通过自吸泵将甲醇从储罐中泵出，经过管道、计量器及加注机加注到车辆中。加注机计量系统经过自动计量，到规定数值后自动停机，同时计量信号进入值班室的主控机内，为统计管理提供基础数据。 加注气相回收系统：加注机加注甲醇时，将用户端加注槽车内残存的挥发气体通过枪上的回收孔回收，经过回收软管、地下管道及集液器输送至罐内。 ④外售 本项目甲醇由生产厂家专****公司通过槽车配送至项目区，通过槽车自带的充装设备充入项目区甲醇储罐内储存，根据客户的购买量，把甲醇用管道从储罐通过防爆泵输送到罐车中，进行外运分销。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：采用密闭式卸料工艺、双层储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统，加强操作技术管理； 废水：项目无生产废水产生，生活污水经隔油池和化粪池处理后用作农肥，不外排； 噪声：加强车辆管理，采用低噪声设备、树木、厂界围墙等减噪措施； 固废：废机油和含油抹布等危险废物暂存于厂区危废暂存间内，定期交由有相关资质单位外运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处理； 地下水、土壤污染防治措施：储罐区、危废暂存间、加注区实施了重点防渗；厂区道路区域实施了一般防渗；办公区、生活区进行简单防渗，厂区除绿化区外地面已全部硬化； 环境风险防控措施：设置了气体泄漏报警仪、液位报警仪、人体静电消除桩、静电接地报警器、防雷防静电系统、视频监控系统以及各类消防措施，设置了一个300m3的事故应急池。 | 实际建设情况：废气：采用密闭式卸料工艺、双层储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统，加强操作技术管理； 废水：项目无生产废水产生，生活污水经隔油池和化粪池处理后用作农肥，不外排； 噪声：加强车辆管理，采用低噪声设备、树木、厂界围墙等减噪措施； 固废：废机油和含油抹布等危险废物暂存于厂区危废暂存间内，定期交由有相关资质单位外运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处理； 地下水、土壤污染防治措施：储罐区、危废暂存间、加注区实施了重点防渗；厂区道路区域实施了一般防渗；办公区、生活区进行简单防渗，厂区除绿化区外地面已全部硬化； 环境风险防控措施：设置了气体泄漏报警仪、液位报警仪、人体静电消除桩、静电接地报警器、防雷防静电系统、视频监控系统以及各类消防措施，设置了一个59.36m3的事故应急池。 |
| 重新核算了消防废水量，实际所需事故应急池容量减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池和化粪池 | 不外排 | 已建设 | 无监测要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭措施 | 《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T 55-2000 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | “源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、转运、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全污染防治设施运行管理台帐，设置专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》制定突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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