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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0424MA2B9A269Q | 建设单位法人:王** |
| 王** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县西塘桥街道**湾大道588号 |
| **** (区域环评+环境标准) 年产2600万件精密压铸件建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 西塘桥街道**湾大道588号 |
| 经度:121.03144 纬度: 30.57705 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-07 |
| 嘉环建登备【2022】28号 | 本工程排污许可证编号:****0424MA2B9A269Q001U |
| 2023-12-05 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 43 | 运营单位名称:**** |
| ****0424MA2B9A269Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0424MA2B9A269Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0424MA2BAHNX89 | 竣工时间:2024-02-01 |
| 2024-02-01 | 调试结束时间:2024-12-31 |
| 2024-10-25 | 验收报告公开结束时间:2024-11-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421102 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2600万件精密压铸件 | 实际建设情况:年产1600万件精密压铸件 |
| 部分设备暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 采用PP粒子、PE粒子、铝合金、锌合金等为原料,经注塑、熔化、压铸、切边修整、振动研磨、抛丸、脱脂、清洗、硅烷化、喷塑(配套)、精加工、检验、装配等技术或工艺,购置压铸机、给汤机、立式油压机、集中保温炉、注塑机、粉碎机、喷塑线等设备 | 实际建设情况:采用铝合金、锌合金等为原料,经熔化、压铸、切边修整等工艺,购置压铸机、给汤机、立式油压机、集中保温炉等设备 |
| 注塑生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 压铸、熔化废气经风机引入2套旋流板塔装置治理后通过1根15m排气筒高空排放 本项目生产废水进入废水调节池均匀水质水量后,经泵提升至沉淀池;通过 pH 自动控制系统调节 pH 在 9~11 之间,同时加入絮凝剂,使悬浮物(SS)、石油类发生絮凝沉淀;沉淀池出水进入高效溶气气浮机,深度处理去除 CODCr、悬浮物(SS)、石油类后可以做到达标排放。 | 实际建设情况:压铸、熔化废气采用3套旋流板塔装置治理后通过3根15m排气筒高空排放。 企业生产废水为旋流板塔喷淋废水,企业配置2套污水处理一体机,用于处理喷淋废水,处理后与职工生活污水纳入市政污水管网。 |
| 环评中2套旋流板塔装置治理后通过1根15m排气筒高空排放,实际受厂区布局影响,压铸、熔化废气采用3套旋流板塔装置治理后通过3根15m排气筒高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0054 | 0.4802 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.027 | 0.2401 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0027 | 0.024 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.05 | 0.061 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
| 0 | 0.468 | 0.571 | 0 | 0 | 0.468 | 0.468 | / |
| 0 | 1.0296 | 2.997 | 0 | 0 | 1.03 | 1.03 | / |
| 0 | 0.3766 | 1.862 | 0 | 0 | 0.377 | 0.377 | / |
| 1 | 2套污水处理一体机 | pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油执行《污水综合排放标准》表4三级,总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》表1间接排放限值。总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015中B级标准。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 3套二级旋流板塔装置、抛丸机自带布袋除尘装置3套 | 有组织废气: 压铸、熔化废气:非甲烷总烃执行《大气综合排放标准》表2二级标准;低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中的排放限值。 抛丸、抛光废气:低浓度颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020)表1大气污染物排放限值。 无组织废气: 厂界:非甲烷总烃、总悬浮颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 车间口:总悬浮颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020)表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值,非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1中的特别排放限值。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 1个20m3危险废物暂存场所, | 本项目产生的固体废物为炉渣、铝锌边角料、不锈钢边角料、废模具、废钢丸、锌铝粉尘、一般废包装、废切削液、废机油、废液压油、矿物油废包装桶、其他废包装桶、废抹布手套和生活垃圾。 废切削液、废机油、废液压油、矿物油废包装桶、其他废包装桶、废抹布手套等固废委托****处置。 炉渣、锌铝粉尘由******公司回收。 铝锌边角料回收再利用;不锈钢边角料、废模具、废钢丸、一般废包装外卖再利用。 经现场调查,建设单位在车间1南面设置了20平米的废暂存间,用于存放本项目危废,能满足危废存储需求,满足企业按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定建设和张贴标志。建设单位危险废物均贮存于危险废物暂存场所,并按《危险废物转移管理办法》及其他相关规定,定期外运和申报。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据“浙环发[2012]10 号”、“环发[2014]197 号”文相关意见,本项目各总量控制因子均按照 1∶2 进行削减替代,则各总量控制因子削减替代量分别为化学需氧量 0.480t/a、氨氮 0.048t/a、二氧化硫 0.122t/a、氮氧化物 1.142t/a、工业烟粉尘 5.994t/a、挥发性有机物 3.724t/a。本项目所需总量由****生态环境局**分局提出申请,通过**省排污权交易平台获得有偿使用权,在**县区域内调剂平衡。 | 验收阶段落实情况:本项目各总量控制因子均按照 1∶2 进行削减替代,则各总量控制因子削减替代量分别为化学需氧量 0.480t/a、氨氮 0.048t/a、二氧化硫 0.122t/a、氮氧化物 1.142t/a、工业烟粉尘 5.994t/a、挥发性有机物3.724t/a。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |