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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********729309R | 建设单位法人:杨运来 |
| 王炎清 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **镇金熊村**大道南侧 |
| 金属结构、通用机械设备及配件加工 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3429-C3429-其他金属加工机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **镇金熊村**大道南侧 |
| 经度:114.694519 纬度: 30.533624 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-15 |
| **环审〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号:914********729309R001Z |
| 2025-02-10 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 66.2 | 运营单位名称:**** |
| 914********729309R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********729309R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间:2025-10-13 |
| 2025-10-13 | 调试结束时间:2025-11-28 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | https://ep-home.cn/thread-32383-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产刚性梁:580t/a、风道:400t/a、吊板:100t/a、切割机:20台/a、折边机:20台/a、转板机:20台/a、防磨瓦板:100件/a、轧钢机工作辊:5000件/a、轧钢机中间辊:5000件/a。 | 实际建设情况:生产刚性梁:580t/a、风道:400t/a、吊板:100t/a、切割机:20台/a、折边机:20台/a、转板机:20台/a、防磨瓦板:100件/a、轧钢机工作辊:5000件/a、轧钢机中间辊:5000件/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割、折弯、钻孔、焊接、组装 | 实际建设情况:切割、折弯、钻孔、焊接、组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:严格落实各项废气污染防治措施。项目应在封闭车间内进行生产,抛丸工序产生的含尘废气经袋式除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级相关限值要求后,经15米高排气筒排放(排放速率严格50%)。 项目应采用水基型淬火液,淬火添加的甲醇、煤油等辅料不得超过《报告表》所列设计值,切割废气、焊接废气经固定式、移动式烟尘净化器收集处理后车间内无组织排放,项目应强化设备运行管理及维护、保养,保障废气收集和处理效率,确保厂界颗粒物、非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。废水:严格落实各类废水污染防治措施。项目应落实厂区雨污分流,电加热炉、淬火炉、淬火槽间接冷却用水循环使用,不外排。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后,经市政污水****处理厂进一步处理。噪声:严格落实噪声污染防治措施。项目应优先选用低噪声设备,将产生高噪声的生产设备沿厂房西侧布置,远离东侧大葛咀,厂房墙体加装隔声材料,并对噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施,加强机械设备维护保养,避免对周边居民点造成不利影响,确保邻大葛咀东厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,邻三号**厂界达到4类标准,其他厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。固废:严格落实固体废物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,规范建设固体废物暂存场所和固体废物管理台账。废润滑油、废液压油、废含油包装、废淬火液、废砂轮灰、废切削液、化学品废包装等危险废物应委托****公司进行处置。厂房落尘、除尘灰、机械加工边角料、废钢丸等一般工业固废外售综合利用,生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:项目生产车间进行了封闭,有效组织了废气无组织扩散。项目取消了抛丸工序,不产生抛丸废气。 项目采用的原辅料种类和用量均与环评基本一致。切割和焊接废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放,通过验收监测数据可知,厂界颗粒物。废水:项目厂区进行了雨污管网分流,电加热炉、淬火炉、淬火槽间接冷却用水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理后经市政污水****处理厂处理。噪声:项目采用低噪声设备,通过合理布局,厂房隔声减震等措施减低噪声对外界环境的干扰,项目夜间不产生。固废:项目实际生产过程中不产生危废。除尘灰和边角料**化利用,落尘交环卫部门处理。生活垃圾暂存于厂区内设置垃圾桶,环卫部门定期组织清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 你单位应建立企业内部环保管理制度,明确环保责任人员和工作职责。加强污染治理设施的运行维护,建立运行台账。严格落实环评报告提出的环境管理要求和环境监测计划。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目调试前应依法依规进行排污登记,投产前完成竣工环保验收。 | 实际建设情况:公司有专人负责环保相关的工作,建立了环保管理制度并严格执行。 项目已完成排污登记工作,排污登记备案号为:914********729309R001Z。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建成 | 项目废水污染物COD、BOD5、SS排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。氨氮、总磷排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准要求。 |
| 1 | 移动旱烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建成 | 项目无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 |
| 1 | 厂房隔声、减振装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成 | 项目厂界东、南、西侧厂界噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;北侧厂界噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,规范建设固体废物暂存场所和固体废物管理台账。废润滑油、废液压油、废含油包装、废淬火液、废砂轮灰、废切削液、化学品废包装等危险废物应委托****公司进行处置。厂房落尘、除尘灰、机械加工边角料、废钢丸等一般工业固废外售综合利用,生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运。 | 项目实际生产过程中不产生危废。除尘灰和边角料**化利用,落尘交环卫部门处理。生活垃圾暂存于厂区内设置垃圾桶,环卫部门定期组织清运。 |
| 1 | 严格落实其他环境保护措施。项目应按《报告表》要求采取分区防渗措施,对机加工区、淬火区、危废暂存间采取重点防渗措施,加强环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 | 机加工区、淬火区采取重点防渗措施。公司实行严格的风险管控措施,配备灭火器等应急物资,并定期组织员工进行安全生产工作学习,严防安全事故的发生,并做到发生事故能及时处理的能力。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |