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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MA45WJ9G3N | 建设单位法人:克晓燕 |
| 白鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县产业集聚区创业路与郑焦城际铁路交叉口西北角 |
| ****年产100万平方米平板膜组器及1000套一体化污水处理MBR装备项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 产业集聚区创业路与郑焦城际铁路交叉口西北角 |
| 经度:113.44914 纬度: 35.06115 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2019-09-23 |
| 武环评表〔2019〕174号 | 本工程排污许可证编号:****0823MA45WJ9G3N001Z |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MA45WJ9G3N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0823MA45WJ9G3N | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********475500R | 竣工时间:2025-07-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间:2026-03-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60204tlGCa |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万平方米平板膜组器及1000套一体化污水处理MBR装备 | 实际建设情况:年产100万平方米平板膜组器及1000套一体化污水处理MBR装备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 平板膜组器生产工艺流程:注塑、超声波焊接、贴膜、组装、性能测试、检验入库;一体化MBR装备生产工艺流程:外购的零部件、水泵,搅拌器,风机等经汽运进场后送至一体化MBR装备生产车间内原料区暂存,之后根据设计图纸进行人工组装后即为成品。 | 实际建设情况:平板膜组器生产工艺流程:注塑、超声波焊接、贴膜、组装、性能测试、检验入库;一体化MBR装备生产工艺流程:外购的零部件、水泵,搅拌器,风机等经汽运进场后送至一体化MBR装备生产车间内原料区暂存,之后根据设计图纸进行人工组装后即为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工程注塑成型过程和贴膜过程产生的废气经收集后通过UV光解+低温等离子装置(共用)处理,之后经一根15m 高排气筒进行排放;食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放;食堂废水经隔油池处理后与生活污水进入化粪池处理后,经管****处理厂;工程采取室内布置、减振基础等综合防治措施,降低机械噪声源强;风机采取加装消声器、减振基础等防治措施,降低空气动力性噪声源强;不合格产品返回各工段重新加工,废包装材料集中收集后外售综合利用,废液压油、废油桶、废活性炭均为危险废物,经密闭容器分类收集至危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置,员工产生的生活垃圾定期交由当地环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:工程注塑成型过程和贴膜过程产生的废气经收集后通过UV光解+活性炭吸附装置(共用)处理,之后经一根15m 高排气筒进行排放;食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放;食堂废水与生活污水进入一体化污水处理装置处理后,经管****处理厂;工程采取室内布置、减振基础等综合防治措施,降低机械噪声源强;风机采取加装消声器、减振基础等防治措施,降低空气动力性噪声源强;不合格产品返回各工段重新加工,废包装材料集中收集后外售综合利用,废液压油、废油桶、废活性炭均为危险废物,经密闭容器分类收集至危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置,员工产生的生活垃圾定期交由当地环卫部门清运处置。 |
| 废气、废水治理设施升级改造,满足最新环保要求 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.016 | 0.061 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.16 | 0.18 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级 | 一体化污水处理装置 | 项目验收监测期间,本项目外排废水中水量1.4-1.6 m3/d,pH值范围为7.7-8.0、COD浓度范围为22-31 mg/L、五日生化需氧量浓度范围为7.6-9.8 mg/L、悬浮物浓度范围为10-16 mg/L、氨氮浓度范围为1.11-1.23 mg/L |
| 1 | 集气罩+UV光解+低温等离子装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》4(豫环攻坚办[2017]162号)要求 | 集气罩+UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 生产车间排气筒非甲烷总烃最大排放浓度5.59 mg/m3,最大排放速率为0.065 kg/h,氯化氢最大排放浓度3.28 mg/m3,最大排放速率为0.036 kg/h | |
| 2 | 一是企业加强设备维护管理,保证集气罩收集效率;二是在注塑机、****设备处安装视频监控,24小时视频录像,视频数据保证时间不得少于30天,设置运行台账 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)相关要求,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级 | 加强生产管理、集气日常检查及维护,保证集气效率。加强生产车间和操作间的密闭管理,加强厂区绿化,设置视频监控系统 | 验收监测期间项目无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度为0.85 mg/m3,氯化氢厂界最大排放浓度为0.11 mg/m3 |
| 1 | 室内布置、减振基础、消声装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 室内布置、减振基础、消声装置 | 验收监测期间项目厂界噪声昼间最大值为55 dB(A),夜间最大值为45 dB(A) |
| 1 | 不合格产品返回各工段重新加工,废包装材料集中收集后外售综合利用;废液压油、废油桶、废活性炭均为危险废物,经密闭容器分类收集至危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置;员工产生的生活垃圾定期交由当地环卫部门清运处置。 | 不合格产品返回各工段重新加工,废包装材料集中收集后外售综合利用;废液压油、废油桶、废活性炭均为危险废物,经密闭容器分类收集至危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置;员工产生的生活垃圾定期交由当地环卫部门清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |