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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********677537C | 建设单位法人:戴琳琪 |
| 江如燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区大碶**山三路38号1幢1号一层 |
| 年产1500万件汽车零部件技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 大碶**山三路 38 号 1 幢 1 号 |
| 经度:121.78 纬度: 29.89 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-03 |
| 仑环建〔2024〕99号 | 本工程排污许可证编号:913********677537C001Q |
| 2025-01-28 | 项目实际总投资(万元):447.5 |
| 9 | 运营单位名称:**** |
| 913********677537C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********677537C | 验收监测单位:港成检测****公司 |
| MAC5XR2H-9 | 竣工时间:2025-03-13 |
| 2025-03-15 | 调试结束时间:2025-09-15 |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间:2025-08-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/page143?article_id=1488 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车零部件 1500 万件 | 实际建设情况:年产汽车零部件 1500 万件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 熔化、保温、压铸、机加工、抛丸、抛光等 | 实际建设情况:熔化、保温、压铸、机加工、抛丸、抛光等 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.熔化保温烟气及脱模废气经过水喷淋处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;抛光粉尘经设备自带水帘装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放;机加工异味通过加强车间通排风。 2.生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后排入**-**-大榭海域;抛光水帘废水定期捞渣、循环使用不排放;压铸机冷却循环水循环使用不外排。 3.废脱模液、喷淋废液、废切削液、喷淋渣、废液压油、废导轨油、废机油、含油抹布、废油桶和废包装桶等危废在危废仓库暂存后委托有资质单位安全处置;铝渣交由有回收金属铝资质的企业综合利用;含切削液金属屑在沥干场所堆放达到静置无滴漏状态后打包压块,委外综合利用;铝边角料及不合格品收集暂存后回用于生产;废钢丸、除尘灰、抛光沉渣收集暂存后外售。 一般固废暂存场所和危废暂存间均位于厂区东侧,面积分别为30m2和50m2。 | 实际建设情况:1.熔化保温烟气及脱模废气经过水喷淋处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;抛光粉尘经设备自带水帘装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放;机加工异味通过加强车间通排风。 2.生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后排入**-**-大榭海域;抛光水帘废水定期捞渣、循环使用不排放;压铸机冷却循环水循环使用不外排。 3.废脱模液、喷淋废液、废切削液、喷淋渣、废液压油、废导轨油、废机油、含油抹布、废油桶和废包装桶等危废在危废仓库暂存后委托****处置;铝渣交由有回收金属铝资质的企业综合利用;含切削液金属屑在沥干场所堆放达到静置无滴漏状态后打包压块,委外综合利用;铝边角料及不合格品收集暂存后回用于生产;废钢丸、除尘灰、抛光沉渣收集暂存后外售。 一般固废暂存场所位于厂区东北角,面积分别为9m2;危废仓库现位于厂区西南角,面积为9m2。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.本项目配套压铸机6台; 2.抛光粉尘经过自带设备水帘装置处理后通过15m高排气筒(DA003,风机风量1500m3/h)排放。 | 实际建设情况:1.实际建设中新增压铸机2台(置换原有设备,压铸机总量及****加工中心7台、车床5台。 2.抛光机配套治理设施的风机风量实测为2290m3/h。 |
| 1.本项目实际建设中新增2台压铸机(置换原有设备,压铸机总量及压铸能力与原环评批复一致),****中心7台及车床5台,仅服务于产品后续加工,不新增最终产品产能。 2.本项目抛光机配套治理设施的风机风量环评预估为 1500m3 /h,实测为2290m3 /h,通过增大风量,可进一步提升废气收集效率,减少无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)) | 化粪池 | 废水的pH排放范围7.3~7.4;悬浮物最大日均排放浓度54.3mg/L;COD最大日均排放浓度为458mg/L;BOD5最大日均排放浓度为198.0mg/L,总磷最大日均排放浓度为2.5mg/L;氨氮最大日均排放浓度为31.8mg/L |
| 1 | 水喷淋塔+15m高排气筒 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标 准》(GB39726-2020)表 1 大 气污染物排放限值要求;非甲烷总烃参照执行 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 新污染 源大气污染物排放限值中的二 级标准 | 水喷淋塔+15m高排气筒 | 颗粒物排放速率0.034kg/h;非甲烷总烃排放速率 0.029kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标 准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物排放速率0.038kg/h | |
| 3 | 设备自带水帘除尘+15m高排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标 准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求 | 设备自带水帘除尘+15m高排气筒 | 颗粒物排放速率0.18kg/h |
| 1 | 加强设备维护,保持其良好的运行效果 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)3 类 标准 | 加强设备维护,保持其良好的运行效果 | 项目四周厂界昼间噪声范围 61.3~63.8dB(A);夜间噪声范 50.7~52.9dB(A) |
| 1 | 废脱模液、喷淋废液、废切削液、喷淋渣、废液压油、废导轨油、废机油、含油抹布、废油桶和废包装桶等危废在危废仓库暂存后委托有资质单位安全处置;铝渣交由有回收金属铝资质的企业处置;含切削液金属屑在沥干场所堆放达到静置无滴漏状态后打包压块,委外综合利用;铝边角料及不合格品收集暂存后回用于生产;废钢丸、除尘灰、抛光沉渣收集暂存后外售;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 | 废脱模液、喷淋废液、废切削液、喷淋渣、废液压油、废导轨油、废机油、含油抹布、废油桶和废包装桶等危废在危废仓库暂存后委托********公司安全处置;铝渣交由********公司综合利用;含切削液金属屑在沥干场所堆放达到静置无滴漏状态后打包压块,委外综合利用;铝边角料及不合格品收集暂存后回用于生产;废钢丸、除尘灰、抛光沉渣收集暂存后外售;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |