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湖北中一科技股份有限公司年产4万吨高性能铜箔建设项目
项目详情
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建设项目环境影响登记表
填表日期：2026-03-12
| 项目名称 | ****年产4万吨高性能铜箔建设项目 | ||
| 建设地点 | **省**市**县屈原大道18号 | 占地面积 （平方米） | 340000 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 914********482649P |
| 联系人 | 赵宝华 | 联系电话 | 158****1184 |
| 项目投资(万元) | 248753 | 环保投资(万元) | 2347 |
| 拟投入生产运营日期 | 2023-09-10 | ||
| 建设性质 | 扩建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第172 核技术利用建设项目项中销售Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类放射源的；使用Ⅳ类、Ⅴ类放射源的；医疗机构使用植入治疗用放射性粒子源的；销售非密封放射性物质的；销售Ⅱ类射线装置的；生产、销售、使用Ⅲ类射线装置的。 | ||
| 建设内容及规模 | 按照****今后拟定的发展计划，本次扩建的40000吨电子铜箔具体建设方案分三期建设，分别为四、五、六期，采取依次分批建设、分批投产的总体思路，总建设周期为36个月，其中四期计划2022年12月投产，五期计划2023年12月投产，六期计划2024年12月投产，四、五、六期产能均为13330吨，每期13330吨产能中锂电箔和标准铜箔均各占一半，总体产能合计约为40000吨高性能电子铜箔制造。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 辐射环境影响 | 环保措施: 废水主要包括电解后洗箔产生的含铜废水（含阴极辊清洗废水）、钝化后洗箔产生的含锌镍铬废水、酸雾吸收塔废水、过滤设备反冲洗废水、制纯水装置排水、循环冷却水及生活污水。****处理站一座，生产废水符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1标准，工业废水均排入**县盐化工循****处理厂。生活污水经化粪池沉淀后排放，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入市政下水管网，集中****处理厂。****处理站三座，生产废水排放符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表2排放限值要求。工业废水排****处理厂。生活污水经化粪池沉淀后排放，符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准，排入市政下水管网。2、废气公司厂区产污工序均设有专业的废气处理装置，溶铜工序、生箔工序、阴极涂布烘干工序等废气经引风装置汇入废气处理塔处理达标后由排气筒排放；高洁净度其他工序采用全封闭车间，并配置室内空气净化过滤系统，废气排放均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求。无组织排放量较小，符合相应的环境评价标准。 3、噪声公司在生产过程中对主要噪声源采取厂房隔音消声、减震垫减振、绿化及围墙衰减降噪措施，厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。室内安装、基础减震等措施后，厂界噪声昼间、夜间数值都能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。4、固废公司设有独立固体废物分类贮存区，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求规范建设配套辅助设施，将产生的固体废物分类、收集、分区暂存，生产过程产生的危险废物收集、暂存全部委托有危废处置资质的专业企业处理。 公司的一般工业固废暂存地按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，收集后统一委托符合环保****公司综合利用处理。 | ||
| 承诺：**** 914********482649P承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 914********482649P 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：****。 | |||
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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