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泸西县白水镇伟泰建筑材料有限公司泸西县中枢镇大兴堡建筑用砂矿采砂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2527MA6K3RLE4R | 建设单位法人：牟崇伟 |
| 张树德 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省****县白金公路岔路口 |
建设项目基本信息
| ******县中枢镇**堡建筑用砂矿采砂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点： | **省****县 **省**州**县中枢镇**堡村云汞坡 |
| 经度:103.74023 纬度: 24.44386 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-11 |
| 红环审〔2022〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元)：855 |
| 131.45 | 运营单位名称：**** |
| ****2527MA6K3RLE4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**和立****公司 |
| ****2522MA6PBCP61B | 验收监测单位：**州****公司 |
| 915********57661X2 | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | 环评助手https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万吨建筑用砂 | 实际建设情况：年产30万吨建筑用砂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 表土剥离，凿岩钻孔，爆破、铲装，运输，进料，破碎、筛分，皮带运输、落料，装运外售 | 实际建设情况：表土剥离，凿岩钻孔，爆破、铲装，运输，进料，破碎、筛分，皮带运输、落料，装运外售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生态保护措施 （1）采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。 （2）严格控制开采作业范围，将开采活动严格控制在开采区域内，不得超过采矿许可证许可范围，以免破坏**外的生态环境。 （3）矿山开采期应严格按照开采境界进行分台阶开采，不得越界开采，同时加强施工人员管理，做好对生态的保护。 （4）严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，做好生态恢复工作。 （5）闭矿期应及时对项目采空区、工业场地、产品仓库、排土场和表土临时堆场等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 2、废气治理措施 （1）采场区粉尘：采用湿法凿岩作业。配置洒水车，对露天开采工作面进行洒水降尘。 （2）生产加工车间粉尘：将生产加工车间内2条生产线作为一个整体进行封闭，封闭规模为1080m2（长60m，宽18m，高12m）。2条生产线进料口均设置喷淋降尘设施；2条生产线在破碎、筛分机上方均分别设置1套集气罩，粉尘套集气罩收集后通过引风机引至管道合并，而后2条生产线产生的破碎筛分粉尘一同进入布袋除尘器处理，达标后15m高排气筒排放；2条生产线皮带运输机采取密闭传送措施。 （3）产品仓库降尘：产品仓库应采取三面封闭，并设置顶棚。在皮带输送出料口末端设置斜槽，降低落料高度，并设置喷雾除尘设施；设置洒水降尘设施对堆存的产品进行洒水降尘，并对存量的矿石采用帆布进行遮盖；产品装卸时，降低物料的抛洒高度、设置洒水降尘设施增加石料含水率。 3、废水治理措施 （1）露天采场外设置截排水沟445m截流，防止采场外雨水进入采场区对采场进行冲刷，并对采场地表径流进行收集。 （2）**道路设置650m排水沟，用于收集**道路地表径流。 （3）排土场设置浆砌石挡墙挡护，防止排土场滑动，挡渣墙长50m，高1.8m，顶宽0.7m，并设置排水沟140m，坝体设置疏水孔。 （4）表土临时堆场设置编织袋挡墙60m，高1.5m，进行挡护，并设置截排水沟60m，表土临时覆盖1500m2。 （5）办公生活区设置排水沟170m，用于收集雨天产生的地表径流。 （6）**西北侧地势较低处设1个容积为70m3的雨水收集沉淀池对截水沟进行沉淀处理后排放或用于洒水降尘。 （7）食堂废水经隔油池（1m3）预处理后与其他生活污水进入化粪池（5m3），处理后委托周围农户定期清掏用作农肥。 4、噪声防治措施：生产设备加装减震垫，合理布局生产设备、厂房隔声、距离衰减，运输车辆应限速行驶，并尽量减少鸣笛次数和时间。 5、固废处置措施：剥离表土及筛分杂土堆放于表土临时堆场内用于后期复垦绿化覆土使用。废土石将运往排土场内进行堆存，用于后期矿山采空区回填及铺路处置。生活垃圾由建设单位经垃圾桶集中收集后，清运至就近的中枢镇垃圾集中收集点由当地环卫部门统一处置。袋式除尘器对破碎筛分粉尘进行收集处理，收集后的粉尘作为细砂产品外售。沉淀池污泥，定期清掏后回用于场地填筑或生态恢复覆土。废机油采用密闭收集桶收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质的单位清运处置。 6、环境风险防范措施：危险废物暂存间的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求进行设置。危险废物暂存间满足下列要求：①满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求；②明确防渗措施和渗漏收集措施；③危险废物暂存间设置警示标识。项目柴油暂存间风险防范要求如下：①项目柴油桶周围进行防渗处理并设置围堰，围堰高1m，围堰容积为3m3，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），门口设置警示牌等。②发生柴油少量泄漏时，柴油可控制在围堰内，可用活性炭、木屑或其它惰性材料吸收。发生大量泄漏时，柴油亦可控制在围堰内，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收利用。项目应编制突发环境事件应急预案，并按照预案的要求加强员工培训，配备应急物资，定期组织突发环境事件应急演练，定期更新应急预案。 | 实际建设情况：1、生态保护措施 （1）采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。 （2）严格控制开采作业范围，开采活动控制在开采区域内，不超过采矿许可证许可范围，不破坏**外的生态环境。 （3）矿山开采期严格按照开采境界进行分台阶开采，不越界开采，加强施工人员管理，保护生态。 （4）严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，生态恢复。 （5）矿山目前处于开采阶段，待采矿结束闭矿时，将对项目采空区、工业场地等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 2、废气治理措施 （1）采场区粉尘：采用湿法凿岩作业。配置洒水车，对露天开采工作面进行洒水降尘。 （2）生产加工车间粉尘：生产加工车间设置为封闭式钢架结构彩钢瓦大棚（地面硬化，仅留出入口），其内布置2条生产线。2条生产线进料口均设置喷淋装置降尘。2条生产线在破碎、筛分机上方均分别设置1套集气罩，粉尘套集气罩收集后通过引风机引至管道，而后2条生产线产生的粉尘一同进入布袋除尘器处理，达标后通过15m高排气筒（DA001）排放；（3）皮带运输机封闭，且设置在封闭生产车间内，出料口设置喷淋装置降尘。 （4）不设置产品产库，产品即产即运，皮带输送机出料口设置喷淋装置降尘。 3、废水治理措施 （1）露天采场外设置截排水沟445m截流，防止采场外雨水进入采场区对冲刷采场，并对采场地表径流进行收集。 （2）**道路设置650m排水沟，用于收集**道路地表径流。 （3）不设置排土场。不设置表土临时堆场。不设置办公生活区。 （4）**西北侧地势较低处设置1座雨水收集沉淀池（容积70m3）收集沉淀采区内地表径流，沉淀后用于洒水降尘。 （5）不设置办公生活区及辅助设施，员工食宿自理，如厕废水进入旱厕，委托周围农户定期清掏用作农肥。 4、噪声防治措施：生产设备加装减震垫，生产设备合理布局、厂房隔声、距离衰减，运输车辆限速行驶，减少鸣笛次数和时间。 5、固体废物处置措施：矿山在采过程中表土、废土石极少，前期开采时用于道路建设基本消耗，遵从自上而下，分台开采，边开采边恢复的原则，**环境恢复治理所需用土还需异地调入，所以不具备设置表土堆场和排土场条件；表土、废土石用于道路建设、采空区回填、生态恢复覆土。生活垃圾收集于垃圾桶集，清运至就近的中枢镇垃圾集中收集点，由当地环卫部门统一处置。布袋除尘灰作为产品外售。沉淀池污泥定期清掏后回用于场地填筑或生态恢复覆土。废机油专用容器收集桶收集暂存于危险废物暂存间，委托****定期清运处置。 6、风险防范措施：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置1座10m2的危险废物贮存场所，防风、防雨、防晒、防渗漏，防渗层为“1m厚黏土层+砖砌基础+**度聚乙烯+防渗混凝土浇筑”，满足防渗系数K≤1×10-10cm/s要求；门口设置警示牌河标识牌。不设置柴油暂存间，柴油由车辆自外部按需运入，不在厂区储存。建设单位编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2025年10月29日备案完成，备案编号：532527-2025-023-L。 |
| 1、环评设计项目2条生产线均露天布置，仅分别对其破碎、筛分进行封闭，封闭规模为1080m2。实际建设过程中，为减轻项目对环境的污染，降低粉尘排放量，生产加工车间设置在仅留出入口的封闭彩钢瓦大棚内。 2、环评设计在**范围外西北侧设置占地面积占地面积300m2办公生活区及辅助设施，主要包括办公生活、职工宿舍、食堂以及柴油暂存间（1间50m2）。实际建设构成中，因无法取得用地相关手续，故不设置办公生活区及辅助设施，员工食宿自理；柴油由车辆自外部按需运入，不在厂区储存。 3、环评设计在生产加工车间西南侧设置占地面积2000m2的产品仓库，且产品仓库采取三面封闭，并设置顶棚，四种产品分类分区堆存。实际建设过程中，项目区生产线建于**边缘最低开采标高处的空地上，该地块与周边山体、矿体落差较大，且******局协调扩充用地无果；项目区仅能满足安装生产所需设备，无条件且不设置成品堆场，产品即产即运；成品出料口用雾炮机、喷淋装置降尘。 4、环评设计：在产品仓库南侧设置占地面积2500m2的露天排土场，废石堆高约3m，排土场容积约7500m3；在排土场南侧设置占地面积为1500m2的表土临时堆场，用于暂存矿山开采产生的剥离表土，用于后期矿山复垦绿化覆土。实际建设过程中：矿山在采过程中表土、废土石极少，前期开采时用于道路建设基本消耗，遵从自上而下，分台开采，边开采边恢复的原则，**环境恢复治理所需用土还需异地调入，所以不具备设置表土堆场和排土场条件；表土、废土石用于道路建设、采空区回填、生态恢复覆土。 5、环评设计设置一个化粪池5m3、一个隔油池1m3处理生活污水。实际建设过程中，因无法取得用地手续而未建设办公生活区，员工食宿自理，如厕废水进入旱厕，委托周围农户定期清掏用作农肥。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭式钢架结构彩钢瓦大棚 | 《大气污染物综合排放标准》（G B16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值 | 建设一座生产加工车间设置为封闭式钢架结构彩钢瓦大棚（地面硬化，仅留出入口），其内布置2条生产线 | 建设单位委托**州****公司对现状进行监测 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（G B162 97-1996）表2中的有组织排放标准 | 2条生产线在破碎、筛分机上方均分别设置1套集气罩，粉尘套集气罩收集后通过引风机引至管道，而后2条生产线产生的粉尘一同进入布袋除尘器处理，达标后通过15m高排气筒（DA001）排放。 | 建设单位委托**州****公司对现状进行监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| 采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。严格控制开采作业范围，将开采活动严格控制在开采区域内，不得超过采矿许可证许可范围，以免破坏**外的生态环境。矿山开采期应严格按照开采境界进行分台阶开采，不得越界开采，同时加强施工人员管理，做好对生态的保护。严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，做好生态恢复工作。闭矿期应及时对项目采空区、工业场地、产品仓库、排土场和表土临时堆场等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 | 验收阶段落实情况：采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。严格控制开采作业范围，开采活动控制在开采区域内，不超过采矿许可证许可范围，不破坏**外的生态环境。矿山开采期严格按照开采境界进行分台阶开采，不越界开采，加强施工人员管理，保护生态。严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，生态恢复。矿山目前处于开采阶段，待采矿结束闭矿时，将对项目采空区、工业场地等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 1、生态保护措施 （1）采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。 （2）严格控制开采作业范围，将开采活动严格控制在开采区域内，不得超过采矿许可证许可范围，以免破坏**外的生态环境。 （3）矿山开采期应严格按照开采境界进行分台阶开采，不得越界开采，同时加强施工人员管理，做好对生态的保护。 （4）严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，做好生态恢复工作。 （5）闭矿期应及时对项目采空区、工业场地、产品仓库、排土场和表土临时堆场等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 2、废气治理措施 （1）采场区粉尘：采用湿法凿岩作业。配置洒水车，对露天开采工作面进行洒水降尘。 （2）生产加工车间粉尘：将生产加工车间内2条生产线作为一个整体进行封闭，封闭规模为1080m2（长60m，宽18m，高12m）。2条生产线进料口均设置喷淋降尘设施；2条生产线在破碎、筛分机上方均分别设置1套集气罩，粉尘套集气罩收集后通过引风机引至管道合并，而后2条生产线产生的破碎筛分粉尘一同进入布袋除尘器处理，达标后15m高排气筒排放；2条生产线皮带运输机采取密闭传送措施。 （3）产品仓库降尘：产品仓库应采取三面封闭，并设置顶棚。在皮带输送出料口末端设置斜槽，降低落料高度，并设置喷雾除尘设施；设置洒水降尘设施对堆存的产品进行洒水降尘，并对存量的矿石采用帆布进行遮盖；产品装卸时，降低物料的抛洒高度、设置洒水降尘设施增加石料含水率。 3、废水治理措施 （1）露天采场外设置截排水沟445m截流，防止采场外雨水进入采场区对采场进行冲刷，并对采场地表径流进行收集。 （2）**道路设置650m排水沟，用于收集**道路地表径流。 （3）排土场设置浆砌石挡墙挡护，防止排土场滑动，挡渣墙长50m，高1.8m，顶宽0.7m，并设置排水沟140m，坝体设置疏水孔。 （4）表土临时堆场设置编织袋挡墙60m，高1.5m，进行挡护，并设置截排水沟60m，表土临时覆盖1500m2。 （5）办公生活区设置排水沟170m，用于收集雨天产生的地表径流。 （6）**西北侧地势较低处设1个容积为70m3的雨水收集沉淀池对截水沟进行沉淀处理后排放或用于洒水降尘。 （7）食堂废水经隔油池（1m3）预处理后与其他生活污水进入化粪池（5m3），处理后委托周围农户定期清掏用作农肥。 4、噪声防治措施：生产设备加装减震垫，合理布局生产设备、厂房隔声、距离衰减，运输车辆应限速行驶，并尽量减少鸣笛次数和时间。 5、固废处置措施：剥离表土及筛分杂土堆放于表土临时堆场内用于后期复垦绿化覆土使用。废土石将运往排土场内进行堆存，用于后期矿山采空区回填及铺路处置。生活垃圾由建设单位经垃圾桶集中收集后，清运至就近的中枢镇垃圾集中收集点由当地环卫部门统一处置。袋式除尘器对破碎筛分粉尘进行收集处理，收集后的粉尘作为细砂产品外售。沉淀池污泥，定期清掏后回用于场地填筑或生态恢复覆土。废机油采用密闭收集桶收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资质的单位清运处置。 6、环境风险防范措施：危险废物暂存间的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求进行设置。危险废物暂存间满足下列要求：①满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求；②明确防渗措施和渗漏收集措施；③危险废物暂存间设置警示标识。项目柴油暂存间风险防范要求如下：①项目柴油桶周围进行防渗处理并设置围堰，围堰高1m，围堰容积为3m3，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），门口设置警示牌等。②发生柴油少量泄漏时，柴油可控制在围堰内，可用活性炭、木屑或其它惰性材料吸收。发生大量泄漏时，柴油亦可控制在围堰内，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收利用。项目应编制突发环境事件应急预案，并按照预案的要求加强员工培训，配备应急物资，定期组织突发环境事件应急演练，定期更新应急预案。 | 验收阶段落实情况：1、生态保护措施 （1）采空区形成排土台阶后应及时对采空区边坡和台阶选用当地植被进行绿化恢复。 （2）严格控制开采作业范围，开采活动控制在开采区域内，不超过采矿许可证许可范围，不破坏**外的生态环境。 （3）矿山开采期严格按照开采境界进行分台阶开采，不越界开采，加强施工人员管理，保护生态。 （4）严格按照“边开采边复垦”的原则及时对采空区进行土地复垦及植被恢复，生态恢复。 （5）矿山目前处于开采阶段，待采矿结束闭矿时，将对项目采空区、工业场地等进行生态恢复、边坡治理及土地复垦。 2、废气治理措施 （1）采场区粉尘：采用湿法凿岩作业。配置洒水车，对露天开采工作面进行洒水降尘。 （2）生产加工车间粉尘：生产加工车间设置为封闭式钢架结构彩钢瓦大棚（地面硬化，仅留出入口），其内布置2条生产线。2条生产线进料口均设置喷淋装置降尘。2条生产线在破碎、筛分机上方均分别设置1套集气罩，粉尘套集气罩收集后通过引风机引至管道，而后2条生产线产生的粉尘一同进入布袋除尘器处理，达标后通过15m高排气筒（DA001）排放；（3）皮带运输机封闭，且设置在封闭生产车间内，出料口设置喷淋装置降尘。 （4）不设置产品产库，产品即产即运，皮带输送机出料口设置喷淋装置降尘。 3、废水治理措施 （1）露天采场外设置截排水沟445m截流，防止采场外雨水进入采场区对冲刷采场，并对采场地表径流进行收集。 （2）**道路设置650m排水沟，用于收集**道路地表径流。 （3）不设置排土场。不设置表土临时堆场。不设置办公生活区。 （4）**西北侧地势较低处设置1座雨水收集沉淀池（容积70m3）收集沉淀采区内地表径流，沉淀后用于洒水降尘。 （5）不设置办公生活区及辅助设施，员工食宿自理，如厕废水进入旱厕，委托周围农户定期清掏用作农肥。 4、噪声防治措施：生产设备加装减震垫，生产设备合理布局、厂房隔声、距离衰减，运输车辆限速行驶，减少鸣笛次数和时间。 5、固体废物处置措施：矿山在采过程中表土、废土石极少，前期开采时用于道路建设基本消耗，遵从自上而下，分台开采，边开采边恢复的原则，**环境恢复治理所需用土还需异地调入，所以不具备设置表土堆场和排土场条件；表土、废土石用于道路建设、采空区回填、生态恢复覆土。生活垃圾收集于垃圾桶集，清运至就近的中枢镇垃圾集中收集点，由当地环卫部门统一处置。布袋除尘灰作为产品外售。沉淀池污泥定期清掏后回用于场地填筑或生态恢复覆土。废机油专用容器收集桶收集暂存于危险废物暂存间，委托****定期清运处置。 6、风险防范措施：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置1座10m2的危险废物贮存场所，防风、防雨、防晒、防渗漏，防渗层为“1m厚黏土层+砖砌基础+**度聚乙烯+防渗混凝土浇筑”，满足防渗系数K≤1×10-10cm/s要求；门口设置警示牌河标识牌。不设置柴油暂存间，柴油由车辆自外部按需运入，不在厂区储存。建设单位编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2025年10月29日备案完成，备案编号：532527-2025-023-L。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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