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宣威市宸宥混凝土有限公司30万方商品混凝土拌合站建设项目

审批

云南-曲靖-宣威市

发布时间： 2026年03月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0381MACCRA0C24	夏正启
夏正启	省市**市
省市****村委会铜厂沟

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****30万方商品混凝土拌合站建设项目	****

2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市市 **村委会铜厂沟
经度:103.**68192 纬度: 26.**30305	**环境局分局
	2025-03-18
曲宣环审〔2025〕12号	****0381MACCRA0C24001X
2025-08-07	100
45	****
****0381MACCRA0C24	******公司
****0302MAD3MGEX6F	****公司
****0102MA6P06BC5W	2025-12-12

2026-02-07	2026-03-12
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39973

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万立方米商品混凝土	年产30万立方米商品混凝土
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

储料→上料、计量→搅拌→产品外运。	储料→上料、计量→搅拌→产品外运。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）加强施工期扬尘、废水、噪声及固废管理。施工车辆在运输物料时应采取篷布遮盖和其他密闭运输方式，防止物料泄漏污染环境；对施工扬尘采用洒水降尘措施，减少扬尘污染；施工废水排入临时沉淀池沉淀处理后循环利用，不得外排；合理安排作业时间，避免噪声扰民，禁止夜间22:00-次日早上6：00之间进行施工；对施工及装修产生的固废及时清运妥善处置，不得随意丢弃，强化生态环境保护和水土保持措施，减少水土流失，加强工程开挖后的路面平整及恢复工作，对临时占地、取土坑、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，做到工完、料尽、场地清。（2）项目运营期储料、配料、上料、计量、搅拌等生产工序须采取密闭措施，料仓装卸口设置喷雾装置，搅拌工段及粉料仓顶配备布袋除尘器，骨料仓、配料仓设置密闭防尘棚，棚内起尘点设置喷雾装置，骨料输送配备密封传送带，工业广场以及运输道路采用洒水车进行洒水抑尘，设置洗车平台对运输车辆进行清洗，物料运输车辆采取密闭措施，确保厂界无组织排放的颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中大气污染物无组织排放限值。（3）建设雨污分流系统，合理设置雨污管网，实现雨污分流；配套设置截排水沟、沉淀池和一体化污水处理设施，确保场地初期雨水、搅拌机、罐车及场地清洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产及洒水降尘；生活污水经化粪池处理后排入一体化污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1农田灌溉水质基本控制项目限值中旱地作物标准限值后采用密闭运输工具清运回用于周围农业灌溉。（4）项目生产过程中除尘器收集粉尘作为生产原料回用于生产；沉淀池沉渣、清洗产生的混凝土、实验室废弃混凝土块、不合格品须设置临时暂存设施，统一收集后妥善处置，综合利用；废机油属于危险废物，须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的规定，设置专门的危险废物贮存库和标示标牌，交由有危险废物处理资质的单位定期清运处理，同时建立危险废物转移联单及台账管理制度；生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期运至当地垃圾收集系统处理。（5）选用低噪声设备，对产噪设备加装消音、减震措施，采取在项目区设置禁鸣、限速标示标牌、加强引导等措施对进出车辆进行管理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（6）严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。	（1）项目施工期间已合理安排施工时间，文明施工，严格控制施工过程产生的扬尘和施工机械排放的燃油烟气，物料运输车辆加盖篷布，施工过程定期洒水降尘，产生建筑固体废弃物分类收集并已妥善处置，项目现场无施工固体废物遗留；施工期产生的生活及施工废水经收集沉淀处理后回用于施工现场洒水降尘，不外排，施工期间未发生因施工活动而产生的施工扬尘、废水及噪声等污染环境事故发生。项目施工期间认真落实各项环保措施，施工过程未接到因施工而产生的环境污染的投诉事件。（2）项目施工期间已合理安排施工时间，文明施工，严格控制施工过程产生的扬尘和施工机械排放的燃油烟气，物料运输车辆加盖篷布，施工过程定期洒水降尘，产生建筑固体废弃物分类收集并已妥善处置，项目现场无施工固体废物遗留；施工期产生的生活及施工废水经收集沉淀处理后回用于施工现场洒水降尘，不外排，施工期间未发生因施工活动而产生的施工扬尘、废水及噪声等污染环境事故发生。项目施工期间认真落实各项环保措施，施工过程未接到因施工而产生的环境污染的投诉事件。（3）根据调查，厂区周围建设了50m截水沟，场地内建设了初期雨水收集沟60m，场地初期雨水经排水沟进入沉淀池，项目在厂区西南侧地势较低处建设了一座20m3的初期雨水收集沉淀池，设置1台回用水泵及回用管网，场地初期雨水经沉淀池处理后回用于生产，不外排；在搅拌楼南侧建设了一座60m3的三级沉淀池，设置1台回用水泵及回用管网，搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；**石厂已建1个容积为10m3的化粪池，委托建设了1座一体化小型生活污水处理设施，采用“A/O+消毒”工艺，处理规模2m3/d，生活污水处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱地作物标准限值后，采用密闭管道抽至周边旱地灌溉。由监测结果分析可知，一体化污水处理设施出口水质满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1农田灌溉水质基本控制项目限值中旱地作物标准限值。（4）项目脉冲布袋除尘器收集的粉尘直接回用于生产，回收部门，处理站产生的污泥定期清掏作为农肥利用，搅拌机和混凝土运输罐车清洗产生的混凝土、沉淀池沉渣清理后石厂破碎加工后综合利用。本项目产生的废机油石厂已建危险废物贮存库暂存，已通过竣工环境保护验收，废机油经专用容器收集后依托已建危险废物贮存库贮存，贮存不超过一年，定期委托具有相应资质危废处置单位集中处置。根据现场调查，**石厂建设了危废暂存间1座，占地面积10m2，设置了导流槽及事故收集池，地面为抗渗混凝土地面，地面与裙脚加涂了一层防渗漆，并按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276—2022）的要求设置了标识标牌，2人双锁管理，使用密闭容器对废机油进行收集，暂存于危废间，交由资质单位定期清运处置，建立了危废管理台账、环境管理制度。项目固体废物处置率100%。（5）项目搅拌机、空压机、水泵、物料传输装置等设备均布置于建筑内，利用建筑隔声，同时对搅拌机等采取基础减振措施，厂区设置禁鸣、限速标示标牌，对进出车辆加强管理，监测结果表明，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求，厂界噪声达标排放。（6）①危险废物贮存库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，对地面及内墙面护壁进行了防渗处理，满足“防渗、防风、防雨、防晒、防流失”要求，防渗系数≤1×10-10cm/s，并设置导流沟、事故池，防止废机油泄漏后进入外环境。 ②危险废物贮存库配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资，发现泄漏后先进行溢流的围堵，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善放置。尽快找出泄漏源并进行封堵处理，避免持续泄漏。 ③设置专人进行管理，废矿物油产生及处置须记录有台账，定期对危险废物贮存库进行检查，并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速予以消除。
根据调查，项目实际设置了1台HZS180型混凝土搅拌机，粉料通过螺杆输送机直接输料进入搅拌系统，骨料通过皮带输送进入搅拌系统，输送皮带采用防尘篷布封闭降尘，输送皮带进入搅拌机进料口、搅拌机落料口处设置了集气罩，搅拌机粉尘收集后进入1台布袋除尘器处理，除尘器风机风量为3000m3/h；项目产品主要为自用或对外散户少量销售，不需要成品抽样检测试验，****实验室；项目在搅拌楼南侧实际建设了一座60m3的三级沉淀池，对比环评要求，容积变小，根据项目实际生产数据，项目搅拌机清洗废水产生量为0.9m3/d，混凝土运输车辆清洗废水产生量为23m3/d，生产废水产生量合计23.9m3/d，主要污染因子为SS，项目在搅拌楼南侧实际建设了一座60m3的三级沉淀池，设置1台回用水泵，搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排，容积能够满足验收要求；在厂区西南侧地势较低处实际建设了一座20m3初期雨水收集池，对比环评要求，容积变大，初期雨水经沉淀池处理后回用于生产，不外排，满足验收要求。对照《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号），不属于重大变动，可纳入竣工环境保护验收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）该项目不设置总量控制指标。（2）待项目各项污染防治设施及措施已按《报告表》要求建成和落实，并能满足主体工程生产要求后，建设单位须按《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的规定，自主开展项目竣工环境保护验收，经验收合格后，项目方可正式投入营运，并将竣工环境保护验收材料报我局备案。（3）若本《报告表》自批准之日起超过5年，项目方开工建设，建设单位应将《报告表》报我局重新审核。若建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位应当重新报批建设项目环境影响评价文件。（4）建设单位应严格落实《报告表》确定的监测计划，并按国家发布的排污单位自行监测技术指南中确定的监测点位、监测项目及监测频次开展自行监测工作。（5）建设单位须按《排污许可管理条例》和《排污许可管理办法（试行）》中的相关规定，在实际排污之前办理排污许可手续。（6）请市生态**执法大队负责组织该项目的“三同时”监督管理和环境执法现场监察和监督管理工作。	（1）不设置总量控制指标。（2）建设单位已委托**公司承担本项目的竣工环境保护验收监测工作，已完成项目自主验收工作。（3）项目实际已按环评报告表设计的建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或污染治理措施进行建设和运行管理，已完成项目自主验收工作。（4）建设单位已委托公司对本项目废气、噪声、生活污水进行监测。（5）根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于登记管理，项目已取得排污登记回执，登记编号：0381MACCRA0C24001X，有效期限：自2025年8月7日至2030年8月6日止。（6）项目建设运营过程受宣**执法大队现场管理，根据调查，本项目在建设及运营过程中无环境投诉、违法或处罚记录。
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雨污分流系统	无	厂区周围建设了50m截水沟，场地内建设了初期雨水收集沟60m	无
2	初期雨水收集池	无	场地初期雨水经排水沟进入沉淀池，项目在厂区西南侧地势较低处建设了一座20m3的初期雨水收集沉淀池，设置1台回用水泵及回用管网，场地初期雨水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。	无
3	三级沉淀池	无	在搅拌楼南侧建设了一座60m3的三级沉淀池，设置1台回用水泵及回用管网，搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。	无
4	一体化小型生活污水处理设施	《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1农田灌溉水质基本控制项目限值中旱地作物标准限值	委托****建设了1座一体化小型生活污水处理设施，采用“A/O+消毒”工艺，处理规模2m3/d，生活污水处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱地作物标准限值后，采用密闭管道抽至周边旱地灌溉。	委托****公司于2025年12月16日—17日实施了现场监测，监测点位为污水处理设施出水口，监测项目：pH、COD、BOD5、SS、阴离子表面活性剂、氯化物、硫化物、全盐量、粪大肠菌群数。根据监测结果，一体化污水处理设施出口水质满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1农田灌溉水质基本控制项目限值中旱地作物标准限值，生活污水处理达标后用于周边旱地灌溉，满足验收要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

彩钢瓦大棚、粉料筒仓、喷雾降尘喷头、布袋除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中大气污染物无组织排放限值标准。

根据现场调查，项目骨料的储****砂石厂已建5000m2的封闭式彩钢瓦大棚，内设雾化洒水喷头喷雾降尘，同时利用防尘大棚的阻隔降尘；粉料设置3个粉料筒仓密闭储存，每个筒仓自带1套脉冲布袋除尘器收集粉尘；配料棚建设为三面围挡+轻钢架结构顶棚，留设骨料进出口，配料棚顶部设置洒水喷头喷雾降尘；项目实际设置了1台HZS180型混凝土搅拌机，粉料通过螺杆输送机直接输料进入搅拌系统，骨料通过皮带输送进入搅拌系统，输送皮带采用防尘篷布封闭降尘，输送皮带进入搅拌机进料口、搅拌机落料口处设置了集气罩，搅拌机粉尘收集后进入1台布袋除尘器处理，除尘器风机风量为3000m3/h；运输车辆密闭运输，对道路定期清扫，同****砂石厂已购1台洒水车洒水降尘。

委托****公司于2025年12月16日—17日实施了现场监测，根据监测结果，项目厂界监控点与参照点TSP 1小时浓度值的差值最大为0.238mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中的监控点浓度限值要求，厂界无组织废气可实现达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值

项目搅拌机、空压机、水泵、物料传输装置等设备均布置于建筑内，利用建筑隔声，同时对搅拌机等采取基础减振措施，厂区设置禁鸣、限速标示标牌，对进出车辆加强管理。

委托****公司于2025年12月16日—17日实施了现场监测，根据监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求，厂界噪声达标排放，满足环保验收要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中除尘器收集粉尘作为生产原料回用于生产；沉淀池沉渣、清洗产生的混凝土、实验室废弃混凝土块、不合格品须设置临时暂存设施，统一收集后妥善处置，综合利用；废机油属于危险废物，须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的规定，设置专门的危险废物贮存库和标示标牌，交由有危险废物处理资质的单位定期清运处理，同时建立危险废物转移联单及台账管理制度；生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期运至当地垃圾收集系统处理。

项目脉冲布袋除尘器收集的粉尘直接回用于生产，****回收部门，****处理站产生的污泥定期清掏作为农肥利用，搅拌机和混凝土运输罐车清洗产生的混凝土、沉淀池沉渣清理后****石厂破碎加工后综合利用。本项目产生的废机油****石厂已建危险废物贮存库暂存，已通过竣工环境保护验收，废机油经专用容器收集后依托已建危险废物贮存库贮存，贮存不超过一年，定期委托具有相应资质危废处置单位集中处置。根据现场调查，****石厂建设了危废暂存间1座，占地面积10m2，设置了导流槽及事故收集池，地面为抗渗混凝土地面，地面与裙脚加涂了一层防渗漆，并按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276—2022）的要求设置了标识标牌，2人双锁管理，使用密闭容器对废机油进行收集，暂存于危废间，交由资质单位定期清运处置，建立了危废管理台账、环境管理制度。项目固体废物处置率100%。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。

①危险废物贮存库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，对地面及内墙面护壁进行了防渗处理，满足“防渗、防风、防雨、防晒、防流失”要求，防渗系数≤1×10-10cm/s，并设置导流沟、事故池，防止废机油泄漏后进入外环境。 ②危险废物贮存库配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资，发现泄漏后先进行溢流的围堵，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善放置。尽快找出泄漏源并进行封堵处理，避免持续泄漏。 ③设置专人进行管理，废矿物油产生及处置须记录有台账，定期对危险废物贮存库进行检查，并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速予以消除。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程