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常熟市昌盛经编织造有限公司印染技术改造项目（第一阶段）

审批

江苏-苏州-常熟市

发布时间： 2026年03月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********762906L	朱岳民
温丽珺	省市**市
苏省市工业园华联路268号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****印染技术改造项目（第一阶段）	****

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1752-C1752-化纤织物染整精加工
	****市 ****工业园华联路268号
经度:120.858611 纬度: 31.730278	****生态环境厅
	2022-12-15
苏环审〔2022〕99号	913********762906L001P
2023-11-30	10000
3000	****
913********762906L	****
913********762906L	中**公司
****0581MA1YD3607W	2025-03-15

2025-12-29	2026-01-23
	https://www.****.cn/article/394

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产染色坯布8000吨、染色复合布3600吨、染色转移印花布400吨、染色烂花印花布4000吨	本次一阶段验收范围为年产染色坯布8000吨、染色复合布3000吨、染色转移印花布200吨、染色烂花印花布3800吨
其中8台天然气烫光机改为电烫光机。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

染色、印花、后整理等工艺	染色、印花、后整理等工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)废水项目烂花印花废水、制网废水进入烂花印花废水预处理系统(水解酸化+组合好氧+氧化反应)处理；染色废水、水洗废水及脱水废水、设备地面冲洗水、废气处理设施废水及初期雨水进入染色废水预处理系统(水解酸化+组合好氧+混凝沉淀)处理，出水经深度处理(反渗透回用处理系统)后部分回用，其余废水与烂花印花废水预处理系统出水一并接管至市公司集中处理。设蒸汽冷凝水回用系统，冷凝水经冷凝水回用管网直接回用至染色工段，冷凝水不排放。循环冷却水回用至水洗工段。项目生活污水经化粪池预处理后，接管至**公司**处理厂）处理。 (二)废气 1~3号定型机废气经收集后，通过1套1拖3式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ01）；4~5号定型机、6~8号定型机分别通过1套1拖2式和1套1拖3式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ02）；9~10号定型机废气经收集后，通过1套1拖2式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ03）；11~12号定型机废气经收集后，通过1套1拖2式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气收集后经过1根20米高排气筒排放（FQ04）；13~15号定型机废气经收集后，通过1套1拖3式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ05）；16~17号定型机废气经收集后，通过1套1拖2式“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ06）。15~20号烫光机废气经收集后，通过1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气收集后经过1根20米高排气筒排放（FQ07）；21~24、25~26号烫光机废气经收集后，通过2套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气收集后经过2根20米高排气筒排放（FQ08、FQ09）。27~32号烫光机废气经收集后，分别通过1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气收集后经过1根20米高排气筒排放（FQ10）；1~14号成品烫光机废气经收集后，通过1根20米高排气筒排放（FQ11）。1~3号蒸化机废气、1~4号烂花印花机经收集后，通过1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ12）；4~6号蒸化机废气、5~8号烂花印花机经收集后，通过1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气合并通过1根20米高排气筒排放（FQ13）；加弹废气经收集后，通过1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，经处理后的废气收集后经过1根20米高排气筒排放（FQ14）；本单位设置1座危废仓库，危废仓库废气接入加弹废气处理设施“二级水喷淋+静电除油器”装置，经处理后的废气收集后经过1根20米高排气筒排放（FQ14）；转移印花和复合工段的废气经收集后，通过风管排入一套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”装置进行处理，经处理后通过一根20米高排气筒排放（FQ15）；污水处理设施产生的废气污染物主要为恶臭气体（氨、硫化氢），经收集后的废气收集后经过一套“水喷淋+碱喷淋”处理装置进行处理，经处理后通过一根20米高排气筒排放（FQ16）；拉毛、剪毛、吹毛纤维尘设置收尘集尘系统，经收集处理后车间无组织排放；污泥暂存库废气设置1套“活性炭吸附”装置，处理后无组织排放。 (三)噪声项目染色机、烂花机、印花机、水洗机、定型机、烫光机等印染加工设备以及空压机、风机均产生机械噪声，通过选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）3类标准。 (四)固体废物项目运营期的固体废物主要有生产过程中产生的废边角料、废包装、废热熔胶、废纸，废气处理过程中产生的废油、废活性炭、废机油、废过滤棉，污水处理过程中产生的水处理污泥，以及办公生产的生活垃圾。项目建设1座25平方米危废仓库、1座50平方米的污泥暂存库、1座15平方米一般固废暂存场（废外包装材料）、1座20平方米一般固废暂存场（废边角料）。	(一)废水本项目第一阶段废水主要为工艺废水（染色废水、烂花废水、印花废水、制网废水、水洗和脱水废水）和非工艺废水（生活污水、设备和地面冲洗废水、废气处理设施废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝水、初期雨水）。烂花废水经厂内一套800m3/d烂花废水预处理系统(酸析反应+水解酸化+组合好氧+水解酸化+组合好氧+氧化反应)处理后接管至市公司处理；染色废水、印花废水、制网废水、水洗废水及脱水废水、设备地面冲洗水、废气处理设施废水及初期雨水经厂内一套4000m3/d染色印花废水预处理系统(水解酸化+组合好氧+氧化反应+混凝沉淀)处理，出水经一套2500m3/d深度处理系统(过滤、吸附+MBR超滤+RO)处理后部分回用，其余废水与烂花废水预处理系统出水一并接管至市**公司处理，已提供污水处理合同。循环冷却水回用至水洗工段。蒸汽冷凝水回用至染色工段。生活污水经化粪池预处理后接管至**公司处理厂）处理，已提供城镇污水排入排水管网许可证(苏常(梅李)排字第2021-055号)。 (二)废气本项目第一阶段废气主要为加弹、染色、定型、烫光、烂花印花、蒸化、复合、转移印花以及拉毛、剪毛、吹毛产生的工艺废气，污水处理站废气，危废暂存废气，污泥暂存库废气以及天然气燃烧废气。 1#、2#定型机定型废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后通过20m高DA001排气筒排放；3#、4#、5#定型机定型废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后通过20m高DA002排气筒排放；9#、10#定型机定型废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后通过20m高DA003排气筒排放；6#、7#、8#、11#定型机定型废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后通过20m高DA005排气筒排放；1#、2#烫光机烫光废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后与其余16台天然气烫光机(成品烫光工序)天然气燃烧废气一并通过20m高DA006排气筒排放；12#、13#定型机定型废气和1#、2#复合机复合废气以及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，1#转移印花机废气经1套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”处理，上述处理后的废气合并通过1根20m高DA007排气筒排放；3#、4#烫光机烫光废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，5#、6#、7#烫光机烫光废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，上述处理后的废气合并通过1根25m高DA008排气筒排放；1#、2#印花机废气和1#、2#蒸化机废气、烂烘房废气以及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，14#、15#定型机定型废气及相应天然气燃烧废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理，上述处理后的废气合并通过1根28m高DA009排气筒排放；1#~4#加弹机废气和1#危废仓库废气经1套“二级水喷淋+静电除油器”处理后通过20m高DA010排气筒排放；污水处理站废气经1套“水喷淋+碱喷淋”处理后通过25m高DA011排气筒排放；2#危废仓库废气经1套“二级活性炭”处理后通过20m高DA012排气筒排放；拉毛、剪毛、吹毛纤维尘设置收尘集尘系统，经收集处理后车间无组织排放；污泥暂存库废气经1套活性炭吸附装置处理后无组织排放。 (三)噪声本项目第一阶段噪声主要为染色机、烂花机、印花机、水洗机、定型机、烫光机等印染加工设备以及空压机、风机等各类生产设备运行时产生的噪声，主要降噪措施：选用低噪声设备、减振、隔声、距离衰减等。 (四)固体废物本项目第一阶段固废主要为废外包装材料、废边角料、废水处理污泥、废油、废机油、废化学品包装材料、废过滤棉、废活性炭、废热熔胶、废转移印花纸、在线仪使用废液和生活垃圾。其中一般固废废外包装材料外售市董浜镇徐**经营部，已提供相关购销合同；废边角料外售**公司，已提供相关销售合同；废水处理污泥委托处置，已提供污泥处理处置合同。危险废物废油委托公司处置，已提供危险废物委托处置合同；废机油、废化学品包装材料、废过滤棉、废活性炭、废热熔胶、废转移印花纸、在线仪使用废液委托永**公司处置，已提供危险废物委托处置协议。生**卫生服务所定期清运处理，已提供关于收取环卫规费及有偿服务费的协议。本项目建设2座危废仓库(1#危废仓库20平方米，2#危废仓库40平方米)和1座144平方米的污泥暂存库、1座15平方米一般固废暂存场（废外包装材料）、1座20平方米一般固废暂存场（废边角料）。危废暂存场所已采取了相应的防腐、防渗、防泄漏措施，并安装了监控设施、设置了规范的环保标识标牌等。
（一）根据废水水质进行优化调整，对废水处理系统进行升级改造。（二）为便于废气的收集和分类处置，对各股工艺废气进行重新组合，变更后未弱化废气污染防治措施。（三）固废仓库发生调整，未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点。（四）环评中未识别在线仪使用废液，现增加在线仪使用废液为危险废物，委托有资质单位处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以企业厂界边界为起点设置100米卫生防护距离。设置1座850m3初期雨水池、1座600m3事故应急池。	本项目已按环评及批复要求“企业厂界边界为起点设置100米卫生防护距离”，目前在该卫生防护距离内无居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。本项目已建1座约730m3事故应急池兼做初期雨水池。公司突发环境事件应急预案已于2023年11月17****生态环境局备案(备案编号：320581-2023-239-L)。
根据公司突发环境事件应急预案报告(风险评估报告)中的计算结果，现有应急事故池可满足事故废水收集要求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

43.7124	43.7124	43.712	43.712
44.095	218.562	44.095	44.095
1.134	8.742	1.134	1.134
0.016	0.656	0.016	0.016
5.36	13.114	5.36	5.36
0	0	0	0	/
0.8472	1.16	0.847	0.847	/
2.7144	5.429	2.714	2.714	/
1.0541	2.22	1.054	1.054	/
3.3688	4.452	3.369	3.369	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂内设置1套烂花印花废水预处理设施（800t/a）；1套染色废水预处理设施（4000t/d）；1套深度处理系统（2500t/d）

执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中间接排放限值要求，其中LAS、石油类接管浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物”表4间接排放限值要求；总锑执行《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB32/3432-2018）表2限值要求。

厂内设置1套烂花废水预处理系统（800m3/d）；1套染色印花废水预处理系统（4000m3/d）；1套深度处理系统（2500m3/d）

符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中间接排放限值要求，其中LAS、石油类接管浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物”表4间接排放限值要求；总锑符合《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB32/3432-2018）表2限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	定型废气、烫光废气、烂花印花废气、蒸化废气、加弹废气的治理设施为二级水喷淋+静电除油器	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	二级水喷淋+静电除油器	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
2	转移印花废气、复合废气的治理设施为水喷淋+过滤棉+活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	转移印花废气治理设施为水喷淋+过滤棉+活性炭吸附；复合废气治理设施为二级水喷淋+静电除油器	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
3	污水站的治理设施为水喷淋+碱喷淋	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	水喷淋+碱喷淋	符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
4	拉毛、剪毛、吹毛设置收尘集尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准	设置收尘集尘系统	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准
5	污泥暂存库的治理设施为活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准	活性炭吸附	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准
6	危废仓库的治理设施为二级水喷淋+静电除油器	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	1#危废仓库治理设施为二级水喷淋+静电除油器；2#危废仓库治理设施为二级活性炭	符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

减振、隔声

符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废收集委托有处置能力单位处置；危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1座850m3初期雨水池、1座600m3事故应急池、雨水阀门

设置1座730m3事故应急池（兼做初期雨水池）、雨水阀门

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程