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蓝鑫晶品玻璃制造加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MADQGT7N3K | 建设单位法人：杨大兵 |
| 杨大兵 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**镇瓦店村七组1号 |
建设项目基本信息
| 蓝鑫晶品玻璃制造加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.233333 纬度: 30.924167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-25 |
| 德环审批〔2024〕295号 | 本工程排污许可证编号：****0681MADQGT7N3K001U |
| 2025-09-24 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MADQGT7N3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MADQGT7N3K | 验收监测单位：**高远****公司****公司 |
| ****3221MAC1E8WA3Y | 竣工时间：2025-09-10 |
| 2025-10-09 | 调试结束时间：2026-01-22 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502221 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钢化玻璃98万平方米、夹胶玻璃1万平方米 | 实际建设情况：钢化玻璃49万平方米、夹胶玻璃1万平方米 |
| 环评2台钢化炉，实际建设1台钢化炉，因钢化炉减少一台，故钢化玻璃产能由98万平方米减少为49万平方米，夹胶玻璃产能不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以外购玻璃原片、工艺玻璃片为原料加工制得钢化玻璃，制得的钢化玻璃部分作为产品外售，部分加工制成夹胶玻璃。各产品具体生产工艺如下： 1、钢化玻璃工艺流程及产污环节 项目钢化玻璃加工主要工序为玻璃裁片、磨边、打孔、清洗、钢化。项目玻璃原料主要为普通白玻、超白白玻、有色玻璃、压花玻璃，不使用旧玻璃。 ①裁片：按照用途及订单要求，用自动裁切机将外购玻璃片切割成客户需要的尺寸。切割过程不使用切割液。废玻璃和玻渣置于专门的容器中。此过程中产生边角料、玻璃渣、切割废水和噪声。 ②磨边：将切割后的玻璃切割边和角磨光，以至于不造成伤害，以便于安装等，本项目采用湿法加工磨边，磨边产生的玻璃粉尘被水带走，通过排水通道进入沉淀过滤池，废水经沉淀池过滤后循环使用，该工序产生噪声、磨边废水（循环使用）及玻璃渣。 ③打孔：部分需要钻孔的玻璃采用立式打孔机等进行湿式钻孔，钻孔产生的玻璃粉尘被水带走通过排水通道进入沉淀过滤池中，废水经沉淀过滤后循环使用，该工序产生一定的噪声、打孔废水（循环使用）及玻璃渣。 ④清洗干燥：磨边、钻孔后的玻璃需经过清洗干燥，通过清洗设备对玻璃进行清洗，清洗过程中无需使用清洗剂，主要用**冲洗掉玻璃表面的玻璃粉尘。干燥过程采用配套风机吹干，风干温度约为40℃。清洗过程中产生的生产废水经沉淀过滤后循环使用。该过程会产生沉淀物（主要为玻璃碎屑）、噪声以及清洗废水（循环使用）。 ⑤钢化：将预处理好的玻璃进行钢化处理。本项目使用电加热钢化炉，玻璃钢化工序分为四段：放片段、加热段、平钢化段、取片段。玻璃由放片段入钢化炉，进行加热钢化处理，利用钢化炉的自动温度曲线控制系统加热至600℃左右进行加热约150-200s，然后入平钢化段进行冷却，冷却后玻璃由取片段取出，钢化能提高玻璃的强度，承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。 钢化炉工作原理为：通过对玻璃原片进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通玻璃成为钢化玻璃。根据玻璃的厚度控制加热钢化的时间，采用电加热至玻璃软化点，然后出炉经多头喷嘴向玻璃两面喷吹空气，使之迅速地、均匀地冷却，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。 ⑥检验：玻璃钢化操作完成后，对其进行外观检验，检验其有无气泡、掺杂物、爆边等，检验不合格****玻璃厂利用，合格后进行包装或打码后包装。该工序产生不合格品。 ⑦UV打印：根据顾客需要，少量合格钢化玻璃需送入UV打印机进行打码或标签。该工序产生有机废气、废油墨桶、噪声。 ⑧刻花：根据顾客需要，少量合格钢化玻璃需送入玻璃刻花机进行刻花。该工序产生噪声。 ⑨入库：成品进行包装入库。 2、夹胶玻璃工艺流程及产污环节 ①初合、夹胶：夹胶玻璃的合片过程是在两块钢化玻璃之间放入PVB胶片，将钢化玻璃平放后，将PVB胶片在玻璃上铺开展平，再放上另一块钢化玻璃，此过程所用的玻璃原已钢化，无需再经过钢化炉。 ②固化：合好的玻璃在电加热真空强化炉中10Mpa、140℃的状态下，连续加热20~30分钟，使玻璃之间的PVB胶片完全融化，电加热真空强化炉使用时设备密闭，加热后采用自然冷却方式对工件进行冷却，冷却后形成具有高透明度的夹胶玻璃。PVB玻璃胶片在100℃状态下会发生挥发分解，但需达到200-240℃时才会完全分解，因此夹胶过程只会产生少有机废气。 ③检验入库：夹胶玻璃经检验合格、包装入库，该工序产生不合格品。 本项目钢化、真空强化炉压片等工序加热方式均为电加热。 | 实际建设情况：项目以外购玻璃原片、工艺玻璃片为原料加工制得钢化玻璃，制得的钢化玻璃部分作为产品外售，部分加工制成夹胶玻璃。各产品具体生产工艺如下： 1、钢化玻璃工艺流程及产污环节 项目钢化玻璃加工主要工序为玻璃裁片、磨边、打孔、清洗、钢化。项目玻璃原料主要为普通白玻、超白白玻、有色玻璃、压花玻璃，不使用旧玻璃。 ①裁片：按照用途及订单要求，用自动裁切机将外购玻璃片切割成客户需要的尺寸。切割过程不使用切割液。废玻璃和玻渣置于专门的容器中。此过程中产生边角料、玻璃渣、切割废水和噪声。 ②磨边：将切割后的玻璃切割边和角磨光，以至于不造成伤害，以便于安装等，本项目采用湿法加工磨边，磨边产生的玻璃粉尘被水带走，通过排水通道进入沉淀过滤池，废水经沉淀池过滤后循环使用，该工序产生噪声、磨边废水（循环使用）及玻璃渣。 ③打孔：部分需要钻孔的玻璃采用立式打孔机等进行湿式钻孔，钻孔产生的玻璃粉尘被水带走通过排水通道进入沉淀过滤池中，废水经沉淀过滤后循环使用，该工序产生一定的噪声、打孔废水（循环使用）及玻璃渣。 ④清洗干燥：磨边、钻孔后的玻璃需经过清洗干燥，通过清洗设备对玻璃进行清洗，清洗过程中无需使用清洗剂，主要用**冲洗掉玻璃表面的玻璃粉尘。干燥过程采用配套风机吹干，风干温度约为40℃。清洗过程中产生的生产废水经沉淀过滤后循环使用。该过程会产生沉淀物（主要为玻璃碎屑）、噪声以及清洗废水（循环使用）。 ⑤钢化：将预处理好的玻璃进行钢化处理。本项目使用电加热钢化炉，玻璃钢化工序分为四段：放片段、加热段、平钢化段、取片段。玻璃由放片段入钢化炉，进行加热钢化处理，利用钢化炉的自动温度曲线控制系统加热至600℃左右进行加热约150-200s，然后入平钢化段进行冷却，冷却后玻璃由取片段取出，钢化能提高玻璃的强度，承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。 钢化炉工作原理为：通过对玻璃原片进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通玻璃成为钢化玻璃。根据玻璃的厚度控制加热钢化的时间，采用电加热至玻璃软化点，然后出炉经多头喷嘴向玻璃两面喷吹空气，使之迅速地、均匀地冷却，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。 ⑥检验：玻璃钢化操作完成后，对其进行外观检验，检验其有无气泡、掺杂物、爆边等，检验不合格****玻璃厂利用，合格后进行包装或打码后包装。该工序产生不合格品。 ⑦UV打印：根据顾客需要，少量合格钢化玻璃需送入UV打印机进行打码或标签。该工序产生有机废气、废油墨桶、噪声。 ⑧刻花：根据顾客需要，少量合格钢化玻璃需送入玻璃刻花机进行刻花。该工序产生噪声。 ⑨入库：成品进行包装入库。 2、夹胶玻璃工艺流程及产污环节 ①初合、夹胶：夹胶玻璃的合片过程是在两块钢化玻璃之间放入PVB胶片，将钢化玻璃平放后，将PVB胶片在玻璃上铺开展平，再放上另一块钢化玻璃，此过程所用的玻璃原已钢化，无需再经过钢化炉。 ②固化：合好的玻璃在电加热真空强化炉中10Mpa、140℃的状态下，连续加热20~30分钟，使玻璃之间的PVB胶片完全融化，电加热真空强化炉使用时设备密闭，加热后采用自然冷却方式对工件进行冷却，冷却后形成具有高透明度的夹胶玻璃。PVB玻璃胶片在100℃状态下会发生挥发分解，但需达到200-240℃时才会完全分解，因此夹胶过程只会产生少有机废气。 ③检验入库：夹胶玻璃经检验合格、包装入库，该工序产生不合格品。 本项目钢化、真空强化炉压片等工序加热方式均为电加热。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目项目营运期不设食堂，废气主要为夹胶工序产生的有机废气和UV打印机使用油墨产生的有机废气。 （1）夹胶废气 通过在电加热真空强化炉的出气口设置管道收集废气，收集后经一套二级活性炭吸附装置处理，通过15m高排气筒（DA002）排放。 （2）UV打印废气 在UV打印机上方设置集气罩对废气进行收集，收集的废气进入一套二级活性炭吸附装置净化处理，通过15m高排气筒(DA001排放。 本项目运营期项目营运期产生的废水主要为玻璃加工废水和生活污水。 生活污水依托丰瑞机械已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，排入污水管网进入**市****处理厂，最终经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1****园区标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**。 玻璃加工废水：主要为玻璃清洗、磨边、打孔废水，设置1套设计处理能为10m3/h的污水净化处理设施对玻璃加工废水进行处理，废水经处理后，回用于钢化玻璃生产线补充用水，定期外排部分废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，排入污水管网进入**市****处理厂，最终经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1****园区标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**。 | 实际建设情况：本项目项目营运期不设食堂，废气主要为夹胶工序产生的有机废气和UV打印机使用油墨产生的有机废气。 （1）夹胶废气 通过在电加热真空强化炉的出气口设置管道收集废气，收集后经一套二级活性炭吸附装置处理，通过15m高排气筒（DA002）排放。 （2）UV打印废气 在UV打印机上方设置集气罩对废气进行收集，收集的废气进入一套二级活性炭吸附装置净化处理，通过15m高排气筒(DA001排放。 本项目运营期项目营运期产生的废水主要为玻璃加工废水和生活污水。 生活污水依托丰瑞机械已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，排入污水管网进入**市****处理厂，最终经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1****园区标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**。 玻璃加工废水：主要为玻璃清洗、磨边、打孔废水，设置1套设计处理能为10m3/h的污水净化处理设施对玻璃加工废水进行处理，废水经处理后，回用于钢化玻璃生产线补充用水，定期外排部分废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，排入污水管网进入**市****处理厂，最终经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1****园区标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3标准 | 二级活性炭吸附装置 | 监测时设备正常运行，监测数据达标 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托丰瑞机械已建预处理池处理，本项目废水总排口由丰瑞机械统一进行监测管理 | 验收阶段落实情况：生活污水依托丰瑞机械已建预处理池处理，本项目废水总排口由丰瑞机械统一进行监测管理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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