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碳十芳烃深加工技改提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********94764X9 | 建设单位法人：张文斌 |
| 董乐芝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****工园区西四路以西、丰收路以东、胜利路以南、胜景路以北 |
建设项目基本信息
| 碳十芳烃深加工技改提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2511-C2511-原油加工及石油制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省****工园区西四路以西、丰收路以东、胜利路以南、胜景路以北 |
| 经度:118.49306 纬度: 37.56554 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-30 |
| 东环审〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号：913********94764X9001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 100 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| 913********94764X9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********94764X9 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3UKNBE6C | 竣工时间：2025-12-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206CO7vl |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：技改项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 工艺一年产精制石脑油100000吨；工艺二年产乙烯料3648吨、200#溶剂油7296吨、120#溶剂油9120吨；工艺三年产精制石脑油5352吨、混合芳烃14718吨；工艺四年产39000吨芳烃增塑剂I型、18000吨芳烃增塑剂Ⅱ型、3000吨高沸点芳烃溶剂 | 实际建设情况：工艺一年产精制石脑油100000吨；工艺二年产乙烯料3648吨、200#溶剂油7296吨、120#溶剂油9120吨；工艺三年产精制石脑油5352吨、混合芳烃14718吨；工艺四年产39000吨芳烃增塑剂I型、18000吨芳烃增塑剂Ⅱ型、3000吨高沸点芳烃溶剂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺一：设置2套并联生产装置，采用碱洗-水洗-脱硫工艺；工艺二：利用1#、4#精馏塔，设置1条生产线，以加氢石脑油为原料，采用精馏生产工艺年产乙烯料3648吨、200#溶剂油7296吨、120#溶剂油9120吨；工艺三：利用现有2#精馏塔，以重整石脑油为原料，采用精馏生产工艺，年产精制石脑油5352吨、混合芳烃14718吨；工艺四利用1#、2#、3#、5#精馏塔，设置2条生产线，分别为1#-3#精馏塔生产线和2#-5#精馏塔生产线，以碳十粗芳烃为原料，经过正压精馏、负压精馏方式，年产芳烃增塑剂I型39000t、芳烃增塑剂Ⅱ型18000t、高沸点芳烃溶剂3000t 。 | 实际建设情况：工艺一：利用2套脱硫设备，设置2套并联生产装置，以含硫石脑油为原料，经碱洗、水洗、脱硫后，年产精制石脑油100000吨；工艺二：利用1#、4#精馏塔，设置1条生产线，以加氢石脑油为原料，采用精馏生产工艺，年产乙烯料3648吨、200#溶剂油7296吨、120#溶剂油9120吨；工艺三：利用现有2#精馏塔，以重整石脑油为原料，采用精馏生产工艺，年产精制石脑油5352吨、混合芳烃14718吨；工艺四利用1#、2#、3#、5#精馏塔，设置2条生产线，分别为1#-3#精馏塔生产线和2#-5#精馏塔生产线，以碳十粗芳烃为原料，经过正压精馏、负压精馏方式，年产芳烃增塑剂I型39000t、芳烃增塑剂Ⅱ型18000t、高沸点芳烃溶剂3000t |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 精馏塔不凝气由集气管道引入导热油炉燃烧器焚烧后由15m高排气筒DA002排放；装载废气及储罐区废气，依托现有油气回收装置处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；燃气导热****处理站废气依托现有工程。 真空泵排污水，****处理站处理；水洗废液作为危废交由有资质单位处理。 产生生活垃圾及危险废物，危险废物（废导热油、废活性炭、废碱液及水洗废液、废机油及废机油桶、化验室固废、隔油池污油和沉淀污泥、废脱硫剂）交由有资质单位处理。 优化布置，设备基座设置减振垫，选用低噪声设备，隔声降噪。 依托现有2500 m3事故水池及100 m3初期雨水。 | 实际建设情况：精馏塔不凝气由集气管道引入导热油炉燃烧器焚烧后由15m高排气筒DA002排放；装载废气及储罐区废气，依托现有油气回收装置处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；燃气导热****处理站废气依托现有工程。 真空泵排污水，****处理站处理；水洗废液作为危废交由有资质单位处理。 产生生活垃圾及危险废物，危险废物（废导热油、废活性炭、废碱液及水洗废液、废机油及废机油桶、化验室固废、隔油池污油和沉淀污泥、废脱硫剂）交由有资质单位处理。 优化布置，设备基座设置减振垫，选用低噪声设备，隔声降噪。 依托现有2500 m3事故水池及100 m3初期雨水。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停工、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。 | 实际建设情况：按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停工、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0904 | 0.0425 | 0 | 0.0904 | 0 | 0.042 | -0.048 | |
| 0.034 | 0.017 | 30 | 0.034 | 0 | 0.017 | -0.017 | |
| 0.002 | 0.0008 | 2.5 | 0.002 | 0 | 0.001 | -0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 4.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3645.92 | 3645.92 | 0 | 3645.92 | 0 | 3645.92 | 0 | / |
| 0.59 | 0.59 | 0.59 | 0.59 | 0 | 0.59 | 0 | / |
| 2.19 | 1.783 | 1.783 | 2.19 | 0 | 1.783 | -0.407 | / |
| 0.152 | 0.152 | 0.152 | 0.152 | 0 | 0.152 | 0 | / |
| 10.817 | 9.0793 | 9.0793 | 10.817 | 0 | 9.079 | -1.738 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1中的间接排放标准、****处理厂进水水质要求 | ****处理站 | 按规范取样检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油气回收 | 《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）表4、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 | 罐区呼吸废气和装载废气由集气管道引至油气回收系统经“三级冷凝+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒DA001排放 | 按规范取样检测 | |
| 2 | 导热油炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 | 精馏塔塔顶不凝气由集气管道引入导热油炉燃烧器焚烧，导热油炉配备低氮燃烧器，产生的燃烧废气通过1根15m排气筒DA002排放 | 按规范取样检测 | |
| 3 | 污水处理站 | 《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018) 中表1标准要求 | 污水处理站污水池密闭，产生的废气收集至活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒DA003排放 | 按规范取样检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 选用低噪声设备、隔声罩、基础减振、厂房隔声 | 按规范监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483-2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。项目投产一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483-2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。项目投产一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目危险废物：废碱液及水洗废液、废导热油、废机油及废机油桶、隔油池污油及沉淀污泥、废活性炭、废脱硫剂、化验室固废及污水站污泥，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒；贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目危险废物：废碱液及水洗废液、废导热油、废机油及废机油桶、隔油池污油及沉淀污泥、废活性炭、废脱硫剂、化验室固废及污水站污泥，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒；贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统。依托现有的2500m3事故水池。建立三级水体污染防控体系，确保事故状态时废水不外排，防止污染环境。****政府令（第346号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。项目运行后，根据当地主管部门要求和实际运行情况，定期开展环境影响后评价或环境风险评估 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统。依托现有的2500m3事故水池。建立三级水体污染防控体系，确保事故状态时废水不外排，防止污染环境。****政府令（第346号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。项目运行后，根据当地主管部门要求和实际运行情况，定期开展环境影响后评价或环境风险评估 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 罐区呼吸废气、装载废气依托现有油气回收系统，精馏塔塔顶不凝气引至现有导热油炉燃烧器焚烧，****处理站处理，环境风险防控依托现有的2500m3事故水池 | 验收阶段落实情况：罐区呼吸废气、装载废气依托现有油气回收系统，精馏塔塔顶不凝气引至现有导热油炉燃烧器焚烧，****处理站处理，环境风险防控依托现有的2500m3事故水池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不需要 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停工、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行 | 验收阶段落实情况：按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停工、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，严格执行 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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