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1500t/a碘回收综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********650356K | 建设单位法人：于国清 |
| 张存存 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****工园区新海路与大九路路口北200米 |
建设项目基本信息
| 1500t/a碘回收综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区新海路与大九路路口北200米 |
| 经度:119.022425 纬度: 37.026650 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-04 |
| 潍环审字〔2025〕110号 | 本工程排污许可证编号：913********650356K001V |
| 2025-12-06 | 项目实际总投资(万元)：550 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 913********650356K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 验收监测单位：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间：2025-12-04 |
| 2025-12-10 | 调试结束时间：2026-06-10 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目-1500t/a碘回收综合利用项目 | 实际建设情况：**项目-1500t/a碘回收综合利用项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目在现有3#车间内建设，新购置反应釜、板框压滤机、吹脱塔等设备，达到**化利用15000t/a碘水（非危险废物）回收工业碘1500t/a的能力。 | 实际建设情况：本项目在现有3#车间内建设，新购置反应釜、板框压滤机、吹脱塔等设备，达到**化利用15000t/a碘水（非危险废物）回收工业碘1500t/a的能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购碘水经硫酸酸化后，在反应釜中碘化钾、三碘化钾与硫酸、双氧水反应生成生产碘，后经过滤、水洗压滤、熔融精制后得到产品碘。 | 实际建设情况：外购碘水经硫酸酸化后，在反应釜中碘化钾、三碘化钾与硫酸、双氧水反应生成生产碘，后经过滤、水洗压滤、熔融精制后得到产品碘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目配酸废气经密闭收集后依托现有TA001两级碱喷淋处理后依托现有排气筒DA004排放；连续酸化废气经密闭收集后依托现有TA004两级碱喷淋+湿电除尘处理后依托现有排气筒DA002排放；反应废气与冷却废气一起依托现有TA003“一级碱喷淋+活性炭吸附”进一步处理后依托现有排气筒DA005排放；吹脱废气经密闭管道收集后经TA005一级碱喷淋装置处理后进入吹脱塔，在碱喷淋装置和吹脱塔内循环不外排；MVR不凝汽主要成分为水，引入现有废液焚烧炉作为补风。废水：项目吹脱废水经1#盐水池暂存后进入现有MVR装置脱盐预处理，MVR污凝水、MVR清洗废水、纯水制备浓水、循环冷却系统排污水经****处理站处理；蒸汽冷凝水用作循环冷却系统补水；生活污水经化粪池稳****处理站处理后与生产废水一起经总排放口DW001通过罐车拉运排入****公司进行深度处理后排入官庄沟，然后汇入丹河。噪声：对噪声源设备尽可能集中布置在车间内，采取隔声、减振等措施降噪。固废：主要包括危险废物、疑似危废和生活垃圾。板框压滤机产生的废滤布，废活性炭、污水站污泥、废油桶均依托现有危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位处置；实验室废液和废液压油、废矿物油依托现有危险废物暂存库暂存后，依托现有废液焚烧炉焚烧；MVR处理产生的废盐因成分危险性不确定需开展危险特性鉴别，鉴别前按危险废物管理，经鉴别后如属于危险废物应委托有资质单位进行处置，如不属于危险废物可按照一般工业固废进行管理；生活垃圾由厂内带盖的生活垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气：配酸废气经密闭收集后依托现有TA001一级碱喷淋处理后依托现有排气筒DA004排放；连续酸化废气经密闭收集后依托现有TA004两级碱喷淋+湿电除尘处理后依托现有排气筒DA002排放；反应废气与冷却废气、压滤废气一起依托现有TA003“一级碱喷淋+活性炭吸附”进一步处理后依托现有排气筒DA005排放；吹脱废气经密闭管道收集后经TA005一级碱喷淋装置处理后进入吹脱塔，在碱喷淋装置和吹脱塔内循环不外排；MVR不凝汽主要成分为水，引入现有废液焚烧炉作为补风。废水：吹脱废水经1#盐水池暂存后进入现有MVR装置脱盐预处理，MVR污凝水、MVR清洗废水、循环冷却系统排污水经****处理站处理；纯水制备浓水、蒸汽冷凝水用作循环冷却系统补水；生活污水经化粪池稳****处理站处理后与生产废水一起经总排放口DW001通过罐车拉运排入****公司进行深度处理后排入官庄沟，然后汇入丹河。噪声：对噪声源设备尽可能集中布置在车间内，采取隔声、减振等措施降噪。固废：主要包括危险废物、疑似危废和生活垃圾。板框压滤机产生的废滤布，废活性炭、污水站污泥、废油桶均依托现有危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位处置；实验室废液和废液压油、废矿物油依托现有危险废物暂存库暂存后，依托现有废液焚烧炉焚烧；MVR处理产生的废盐因成分危险性不确定目前暂按危险废物管理，后期经鉴别后如属于危险废物应委托有资质单位进行处置，如不属于危险废物可按照一般工业固废进行管理；生活垃圾由厂内带盖的生活垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 |
| 压滤废气由无组织排放改为有组织排放，强化了废气治理措施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境管理和环境监测工作，落实报告书中提出的监测计划。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场所，并设立标志牌。按要求设置水、气、土壤、地下水等的监测点位，定期开展监测，发现异常及时采取有效措施，杜绝污染事故发生。按照相关规定，结合实际在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统以及大气污染因子的在线监控设施，并与生态环境部门联网；按相关规定要求，结合实际在污水外排口安装在线监控设施，并与生态环境部门联网。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》（环发〔2015〕4号）有关要求，做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。污染物排放量须满足该项目污染物总量确认书确认的总量控制指标。 | 实际建设情况：企业已根据报告书中提出的监测计划制定了详细的年度监测计划。按照国家和地方有关规定设置规范的废气污染物排放口、采样平台、采样孔和固体废物堆放场，并设立标志牌。企业已按要求安装废气在线监控设施并联网。企业已落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，建立了环境风险预警监测系统，具有应急处置措施，并制定了应急方案，建立完善的三级防控体系及三级预警。企业已修订《****突发环境事件应急预案》，并于2025年11月3****环境局**分局备案，备案编号：370783-2025-530-M。根据验收监测期间污染物排放情况核算，本项目排放的污染物未超出《****1500t/a碘回收综合利用项目总量污染物总量确认书》（WFZL(2025)72号）中总量控制指标，满足总量控制要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.0529 | 0 | 0 | 0 | 2.053 | 2.053 | |
| 0 | 3.47 | 8.741 | 0 | 0 | 3.47 | 3.47 | |
| 0 | 0.009 | 1.551 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.64 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 7.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 35.39 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 6.33 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 46.4755 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（含修改单）（GB8978-1996）、《无机化学工业污染物标准》（含修改单）（GB31573-2015）和****公司进水协议标准要求。 | 污水处理站工艺：调节池-酸化池-缺氧池-好氧池-MBR池 | 污水处理站DW001出口pH值范围为8.2~8.3，化学需氧量、（五日）生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、溶解性总固体、硫酸盐、全盐量最大日均值分别为189mg/L、65.3mg/L、22mg/L、0.469mg/L、7.78mg/L、1.79mg/L、581mg/L、95.7mg/L、511mg/L，以上均满足《污水综合排放标准》（含修改单）（GB8978-1996）、《无机化学工业污染物标准》（含修改单）（GB31573-2015）和****公司进水协议标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA002:两级碱喷淋（即两级湿法脱硝）+湿电除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | DA002:两级碱喷淋（即两级湿法脱硝）+湿电除尘 | DA002排气筒中硫酸雾最大排放浓度为0.83mg/m3，最大排放速率为2.7×10-2kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（硫酸雾：45mg/m3，23kg/h） | |
| 2 | DA004:一级碱喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | DA004:一级碱喷淋 | DA004排气筒中硫酸雾最大排放浓度为0.56mg/m3，最大排放速率为2.9×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（硫酸雾：45mg/m3，5.7kg/h） | |
| 3 | DA005:一级碱喷淋+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | DA005:一级碱喷淋+活性炭吸附 | DA005排气筒中硫酸雾最大排放浓度为0.56mg/m3，最大排放速率为2.9×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（硫酸雾：45mg/m3，6.94kg/h） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求 | 低噪声设备、隔声、减振等 | 验收监测期间：昼间噪声最大值为55dB，夜间噪声最大值为47dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统等,加强污水处理区、装置区、罐区、排污管线、应急管网、事故水池、固废暂存场所等的防渗措施，防止对周围地下水造成影响。 | 企业已设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统，加强污水处理区、装置区、罐区、排污管线、应急管网、事故水池、固废暂存场所等的防渗措施,本项目对地下水影响较小。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废滤布、废活性炭、污水站污泥、废油桶等危险废物须委托有资质单位妥善处理；废液压油、废矿物油、实验室废液等依托企业现有废液焚烧炉焚烧处置；MVR废盐须进行属性鉴别，根据鉴别结果确定处置去向，鉴别结果确定前按照危险废物管理；生活垃圾等按固废管理有关规定妥善处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 废滤布、废活性炭、污水站污泥、废油桶属于危险废物，暂存于危废库，委托有资质单位处置；废液压油、废矿物油、实验室废液属于危险废物，暂存于危废库，依托厂区现有废液焚烧炉焚烧处置；吹脱废水依托现有MVR处理会产生废盐，因成分危险性不确定目前暂按危险废物管理，后期经鉴别后如属于危险废物应委托有资质单位进行处置，如不属于危险废物可按照一般工业固废进行管理；生活垃圾暂存在垃圾暂存箱内，委托环卫部门处理。 项目产生的各种固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生不利影响。危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》（环发〔2015〕4号）有关要求，做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。配备必要的应急设备，严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，确保环境安全。 | 企业已落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，建立了环境风险预警监测系统，具有应急处置措施，并制定了应急方案，建立完善的三级防控体系及三级预警。企业已修订《****突发环境事件应急预案》，并于2025年11月3****环境局**分局备案，备案编号：370783-2025-530-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程：依托3#车间建设。辅助工程：****办公室。公用工程：工艺用水、碱喷淋用水依托现有纯水制备系统；雨水依托厂区现有雨水排口；依托厂区现有供电网络；依托厂区现有1#循环水系统。储运工程：依托1个95m3 50%硫酸储罐，1个60m3 27.5%双氧水储罐，2个60m330%氢氧化钠溶液储罐，1个50m3 98%硫酸储罐，3个95m3备用储罐，1个25m3酸化碘水暂存罐，1个4.8m3酸化碘水缓冲罐，1个15m350%硫酸中间储罐、1个7m3双氧水中间罐，7#仓库用来存储项目液压油、矿物油，5#仓库用来存储项目产品固体碘，依托1个350m3的盐水池暂存项目产生的吹脱废水。废气治理设施全部依托。废水****处理站。固废治理依托现有危险废物暂存库及废液焚烧炉焚烧。依托厂区现有风险防控措施等。 | 验收阶段落实情况：主体工程：依托3#车间建设。辅助工程：****办公室。公用工程：工艺用水、碱喷淋用水依托现有纯水制备系统；雨水依托厂区现有雨水排口；依托厂区现有供电网络；依托厂区现有1#循环水系统。储运工程：依托1个95m3 50%硫酸储罐，1个60m3 27.5%双氧水储罐，2个60m330%氢氧化钠溶液储罐，1个50m3 98%硫酸储罐，3个95m3备用储罐，1个25m3酸化碘水暂存罐，1个4.8m3酸化碘水缓冲罐，1个15m350%硫酸中间储罐、1个7m3双氧水中间罐，7#仓库用来存储项目液压油、矿物油，5#仓库用来存储项目产品固体碘，依托1个350m3的盐水池暂存项目产生的吹脱废水。废气治理设施全部依托。废水****处理站。固废治理依托现有危险废物暂存库及废液焚烧炉焚烧。依托厂区现有风险防控措施等。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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