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免打孔伸缩杆生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA3TFYH872 | 建设单位法人：于增杰 |
| 133****7177 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区**路东、星宇** |
建设项目基本信息
| 免打孔伸缩杆生产项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区**路东、星宇** |
| 经度:120.51354 纬度: 37.59608 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-18 |
| 龙环报告表〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA3TFYH872 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MA3TFYH872 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MABX778X5B | 竣工时间：2026-01-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206dIZur |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****位于**省**市**市****园区**路东、星宇**，拟投资500万元建设****免打孔伸缩杆生产项目，项目占地面积23000平方米，项目以钢带、ABS塑料、脱脂剂、表调剂、磷化液、静电粉末、水性漆及油性漆等为原辅料，经过钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂及ABS 塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干等工艺，年加工免打孔伸缩杆135万根。 | 实际建设情况：考虑到企业投产时间及资金投入问题，企业现分期验收，现仅针对钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干工序进行一期验收，ABS塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干工序等ABS加工工序待投产后进行二期验收。 |
| 考虑到企业投产时间及资金投入问题，企业现分期验收，现仅针对钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干工序进行一期验收，ABS塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干工序等ABS加工工序待投产后进行二期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干及ABS 塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干等工艺 | 实际建设情况：钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干 |
| 考虑到企业投产时间及资金投入问题，企业现分期验收，现仅针对钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干工序进行一期验收，ABS塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干工序等ABS加工工序待投产后进行二期验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 静电喷粉废气经微负压收集后由二级滤筒除尘器进行处理，由15m排气筒1#、2#、3#有组织排放 烘干固化废气经集气罩收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由1根15m排气筒4#排放 水性漆喷漆废气经微负压收集后由过滤棉+两级活性炭吸附装置进行处理，由1根15m排气筒5#排放 油性漆调漆、喷漆、烘干废气经微负压收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由1根15m排气筒6#排放 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放 | 实际建设情况：静电喷粉废气经微负压收集后由二级滤筒除尘器进行处理，由15m排气筒1#、2#、3#有组织排放 烘干固化废气经集气罩收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由1根15m排气筒4#排放 水性漆喷漆废气经微负压收集后由过滤棉+两级活性炭吸附装置进行处理，由1根15m排气筒5#排放 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放 |
| 考虑到企业投产时间及资金投入问题，企业现分期验收，现仅针对钢带卷管、焊接、截断、脱脂、水洗、表调、水洗、磷化、喷粉、固化或水性漆喷涂、烘干工序进行一期验收，ABS塑料件底漆、烘干、真空镀、面漆、烘干工序等ABS加工工序待投产后进行二期验收。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.166 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
| 0 | 0.334 | 0 | 0 | 0 | 0.334 | 0.334 | / |
| 0 | 0.0492 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 做好水污染物防治工作，实施雨污分流。项目生产****处理站进行处理，生活污水经化粪池进行处理，处理后的生产废水、生活污水与纯水制备产生的浓水一起排入市政污水管网，经****处理厂进一步处理，须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和****处理厂进水要求。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 落实报告提出的废气治理设施，加强废气污染控制措施运行管理，确保废气污染物稳定达标排放。项目产生的废气主要为静电喷粉过程产生的喷粉废气、固化过程产生的固化废气、水性漆喷漆及烘干废气、油性漆调漆、喷漆及烘干废气。静电喷粉废气经微负压收集后由各自配套的二级滤筒除尘器进行处理，由15m排气筒1#、2#、3#有组织排放。烘干、固化废气经集气罩收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由一根15m排气筒4#排放。水性漆喷漆废气经微负压收集后由过滤棉+两级活性炭吸附装置进行处理，由一根15m排气筒5#排放。油性漆调漆、喷漆、烘干废气经微负压收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由一根15m排气筒6#排放。 项目有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)的表2“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准；有组织二甲苯、VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs 排放限值。颗粒物、二氧化硫、氮氧 化物无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，VOCs 无组织排放须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》 (DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值，臭气浓度无组织排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93)表1恶臭污染物厂界标准值。 | 项目有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)的表2“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准；有组织二甲苯、VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs 排放限值。颗粒物、二氧化硫、氮氧 化物无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，VOCs 无组织排放须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》 (DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值，臭气浓度无组织排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93)表1恶臭污染物厂界标准值。 | 油性漆调漆、喷漆、烘干废气经微负压收集后由过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理，由一根15m排气筒6#排放未建设，属于二期建设内容，其余均建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声等措施，降低源强、减弱噪声向厂界传播，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处置；废边角料及不合格产品、废包装材料、废反渗透膜等一般固废收集后外售综合利用，除尘器收集粉末回用于生产；漆渣、表面处理槽渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油、废油桶、废漆桶、沾染危险品的废弃包装、污水站污泥等危险废物收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处置；废边角料及不合格产品、废包装材料、废反渗透膜等一般固废收集后外售综合利用，除尘器收集粉末回用于生产；漆渣、表面处理槽渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油、废油桶、废漆桶、沾染危险品的废弃包装、污水站污泥等危险废物收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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