开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7521833 | 建设单位法人:万进全 |
| 夏阁堂 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市禾平街880号 |
| **翱腾****公司 年产40万套微控油泵智能化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C36-C36-汽车制造业 |
| 建设地点: | ******开发区 **市禾平街880号 |
| 经度:120.72983 纬度: 30.80172 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-04 |
| 嘉环(经开)登备【2024】53 号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元):3700 |
| 3700 | 运营单位名称:**** |
| 913********7521833 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********7521833 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0483MA2CYAQE42 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60202KHzMW |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万套微控油泵 | 实际建设情况:年产40万套微控油泵 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、压铸件使用电火花钻孔机、珩磨机、CNC加工中心、CNC精密自动车床、CNC全自动走心机、CNC双主轴进行机加工,机加工过程会产生金属边角料、废滤渣、噪声及油雾废气。 2、五金件通过“绕圈生产线”绕漆包线。微控油泵生产工艺中绕漆包线后不需要浸绝缘漆。 3、绕好线的五金件及压铸件、冲压件、橡胶件、传感器及塑料件通过伺服压机、轴尺寸套配对机、伺服拧紧机组装后通过自动化产线进入下一工艺。 4、组装后的半成品用激光焊接进行焊接,激光焊接作用将两个金属件连接,激光焊接热量只能达到表层,每个半成品仅需要焊接表面一条线即可,不需要使用焊材,长度约3-5cm,焊接产生焊接烟尘。 5、焊接完的产品进入检测设备进行检测,检测合格即为成品,如果检测不合格则由机器人送件返工处理。 | 实际建设情况:1、压铸件使用电火花钻孔机、珩磨机、CNC加工中心、CNC精密自动车床、CNC全自动走心机、CNC双主轴进行机加工,机加工过程会产生金属边角料、废滤渣、噪声及油雾废气。 2、五金件通过“绕圈生产线”绕漆包线。微控油泵生产工艺中绕漆包线后不需要浸绝缘漆。 3、绕好线的五金件及压铸件、冲压件、橡胶件、传感器及塑料件通过伺服压机、轴尺寸套配对机、伺服拧紧机组装后通过自动化产线进入下一工艺。 4、组装后的半成品用激光焊接进行焊接,激光焊接作用将两个金属件连接,激光焊接热量只能达到表层,每个半成品仅需要焊接表面一条线即可,不需要使用焊材,长度约3-5cm,焊接产生焊接烟尘。 5、焊接完的产品进入检测设备进行检测,检测合格即为成品,如果检测不合格则由机器人送件返工处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 激光焊接产生的焊接烟尘,要求企业加强生产车间内通风工作保证车间内通风换气。 加工过程中切削液和切削油会产生少量的油雾废气(以非甲烷总烃和颗粒物计),企业对企业所有的CNC加工中心、车床等设备加装油雾净化设备,****中心和车床上方加装集气罩,收集油雾废气,处理风量约28000m3/h,收集效率不低于80%,处理效率不低于70%,净化处理后屋顶排放。油雾废气产生量极少,基本可以忽略不计,本评价对切削液产生油雾废气仅定性分析不做定量分析。 | 实际建设情况:激光焊接产生的焊接烟尘,要求企业加强生产车间内通风工作保证车间内通风换气。 加工过程中切削液和切削油会产生少量的油雾废气(以非甲烷总烃和颗粒物计),企业对企业所有的CNC加工中心、车床等设备加装油雾净化设备,****中心和车床上方加装集气罩,收集油雾废气,处理风量约28000m3/h,收集效率不低于80%,处理效率不低于70%,净化处理后屋顶排放。油雾废气产生量极少,基本可以忽略不计,本评价对切削液产生油雾废气仅定性分析不做定量分析。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目金属边角料、废铜棒、水箱过滤芯外卖综合利用;含有切削液的金属屑、含油废手套和抹布、废滤渣(油泥和少量铁屑)、含油废手套和抹布、超声波废滤芯、废导轨油委托有危废资质的单位安全处置 | 实际建设情况:本项目金属边角料、废铜棒、水箱过滤芯外卖综合利用;含有切削液的金属屑、含油废手套和抹布、废滤渣(油泥和少量铁屑)、含油废手套和抹布、超声波废滤芯、废导轨油委托有危废资质的单位安全处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 油雾净化设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级标准 | 油雾净化设备 | 有组织废气非甲烷总烃和颗粒物浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值,排放速率也低于(GB16297-1996)最高允许排放速率 |
| 1 | 有组织废气非甲烷总烃和颗粒物浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值,排放速率也低于(GB16297-1996)最高允许排放速率 | 本项目金属边角料、废铜棒、水箱过滤芯委托****清运处置;含有切削液的金属屑、含油废手套和抹布、废滤渣(油泥和少量铁屑)、含油废手套和抹布、超声波废滤芯、废导轨油委托**市****公司安全处置 |
| 厂区采用清污分流、雨污分流制。本项目不新增生活污水,厂区内生活污水经厂区预处理后纳管。 企业危险固废和一般固废仓库均位于1#厂房生产车间的一楼外侧,危废仓库面积约18m2,位于3#厂房一楼西侧,一般固废仓库面积约15m2。 | 验收阶段落实情况:已落实,企业厂区采用清污分流、雨污分流制。 企业已在厂内设置危险固废仓库及一般固废仓库,位于室内,可做到防风、防雨、防晒等要求,固废仓库符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的标准要求,危险固废符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的标准要求 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |