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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********8456100 | 建设单位法人:吕新雷 |
| 邵金磊 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 前哨农场迎宾大道与工业街交界处 |
| ****烘干塔建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):A0514-A0514-农产品初加工活动 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****农场迎宾大道与工业街交界处 |
| 经度:134.1378 纬度: 47.99136 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-14 |
| 佳抚环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-04-30 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 912********8456100 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********8456100 | 验收监测单位:**省****公司 |
| 912********891837G | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | 环评宝 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年烘干稻谷960t/a,利用烘干后的稻谷年产包衣稻谷种子804.05t/a。 | 实际建设情况:年烘干稻谷960t/a,利用烘干后的稻谷年产包衣稻谷种子804.05t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)烘干工艺流程:1、初筛选:粮种经过初清机初步筛选出稻草等杂质,经过筛选后的原料通过提升机输送到烘干塔。此过程产生固废及噪声。 2、烘干:使用燃生物质热风炉提供热源给粮种进行烘干,降低粮种中的水分,原粮含水率30%左右,经烘干后的粮种含水率降低到14%左右,烘干期粮种每天烘干约24小时,全年烘干需要8天,烘干后的粮种便于存储,烘干过程中使用生物质热风炉供热,生物质热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘。此过程产生废气、噪声以及固废。 3、输送入库:烘千后的粮种由传送机输送出来,一部分进入原料筒仓,剩余部分在储存在原料堆场,苫布覆盖。输送过程产生废气。(二)稻谷加工流程:1、缓苏工段:使用提升机将烘干后的稻谷由成品仓或堆场输送至缓苏仓进行缓苏。缓苏是缓慢降温,使粮食保持恒温,将稻谷内部水分重新分布,让内外水分达到平衡,减少干燥应力的过程。稻谷缓苏时间控制在40min到1h之间。 2、除芒:将缓苏后的稻谷由输送机输送到稻谷加工车间。大麦小麦等粮种中会有许多麦芒,使用除芒机将麦芒去除。此过程产生固废以及噪声。 3、比重清选:通过比重清选机等进行清选、筛选工序,去除稻谷中混入的异物。此过程产生废气、固废以及噪声。 4、谷糙分离:利用重力谷糙分离机将即稻壳和果实分离。此过程产生固废以及噪声。 5、色选:利用色选机将果实中的异色粒等分离出来去除。此过程产生固废以及噪声。 6、输送入库:经过色选后的初加工种子堆放在包衣车间左侧库房。 (三)种子包衣流程:初加工后的种子经提升机送入包衣机料斗,由定量喂料装置送入搅拌仓。桶装包衣剂加入包衣机的入药口,机器内部使用搅拌装置拌匀药液和种子,包衣完成的种子进行计量包装,包装后入库暂存。 | 实际建设情况:(一)烘干工艺流程:1、初筛选:粮种经过初清机初步筛选出稻草等杂质,经过筛选后的原料通过提升机输送到烘干塔。此过程产生固废及噪声。 2、烘干:使用燃生物质热风炉提供热源给粮种进行烘干,降低粮种中的水分,原粮含水率30%左右,经烘干后的粮种含水率降低到14%左右,烘干期粮种每天烘干约24小时,全年烘干需要8天,烘干后的粮种便于存储,烘干过程中使用生物质热风炉供热,生物质热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘。此过程产生废气、噪声以及固废。 3、输送入库:烘千后的粮种由传送机输送出来,一部分进入原料筒仓,剩余部分在储存在原料堆场,苫布覆盖。输送过程产生废气。(二)稻谷加工流程:1、缓苏工段:使用提升机将烘干后的稻谷由成品仓或堆场输送至缓苏仓进行缓苏。缓苏是缓慢降温,使粮食保持恒温,将稻谷内部水分重新分布,让内外水分达到平衡,减少干燥应力的过程。稻谷缓苏时间控制在40min到1h之间。 2、除芒:将缓苏后的稻谷由输送机输送到稻谷加工车间。大麦小麦等粮种中会有许多麦芒,使用除芒机将麦芒去除。此过程产生固废以及噪声。 3、比重清选:通过比重清选机等进行清选、筛选工序,去除稻谷中混入的异物。此过程产生废气、固废以及噪声。 4、谷糙分离:利用重力谷糙分离机将即稻壳和果实分离。此过程产生固废以及噪声。 5、色选:利用色选机将果实中的异色粒等分离出来去除。此过程产生固废以及噪声。 6、输送入库:经过色选后的初加工种子堆放在包衣车间左侧库房。 (三)种子包衣流程:初加工后的种子经提升机送入包衣机料斗,由定量喂料装置送入搅拌仓。桶装包衣剂加入包衣机的入药口,机器内部使用搅拌装置拌匀药液和种子,包衣完成的种子进行计量包装,包装后入库暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:一台90万Kcal/h生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理,颗粒物、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后,由出口内径0.3m,15m高排气筒排放;烘干塔塔体设置防护罩,烘干塔底部设置盖板;稻谷加工过程排放粉尘经除尘器处理后,在车间内无组织排放。2废水:建设完成后无生产废水,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。3.噪声:选用低噪声设备,安装基础减振及密闭隔声措施。4.固体废物:生活垃圾集中收集,市政部门统一清运;烘干前清选工序产生的杂质,集中收集,袋装储存热风炉房内,由市政部门统一处理;稻谷加工车间杂质(包括稻壳、麦芒及异色粒),集中收集,袋装存储在车间内,外售综合利用;热风炉以及加工工序布袋除尘器产生的废布袋集中收集后由厂家回收;热风炉产生的灰渣、热风炉布袋除尘器收集粉尘以及加工工序布袋除尘器收集粉尘,集中收集,袋装存储在热风炉房,外售综合利用;废种衣剂包装桶集中收集在危险废物贮存点,厂家回收。 | 实际建设情况:1.废气:一台90万Kcal/h生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理,颗粒物、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后,由出口内径0.3m,15m高排气筒排放;烘干塔塔体设置防护罩,烘干塔底部设置盖板;稻谷加工过程排放粉尘经除尘器处理后,在车间内无组织排放。2废水:建设完成后无生产废水,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。3.噪声:选用低噪声设备,安装基础减振及密闭隔声措施。4.固体废物:生活垃圾集中收集,市政部门统一清运;烘干前清选工序产生的杂质,集中收集,袋装储存热风炉房内,由市政部门统一处理;稻谷加工车间杂质(包括稻壳、麦芒及异色粒),集中收集,袋装存储在车间内,外售综合利用;热风炉以及加工工序布袋除尘器产生的废布袋集中收集后由厂家回收;热风炉产生的灰渣、热风炉布袋除尘器收集粉尘以及加工工序布袋除尘器收集粉尘,集中收集,袋装存储在热风炉房,外售综合利用;废种衣剂包装桶集中收集在**危险废物贮存点,委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 44.3712 | 0 | 0 | 0 | 44.371 | 44.371 | / |
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| 1 | 防渗旱厕 | / | 防渗旱厕 | / |
| 1 | 布袋除尘器和15m高排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准后(严格50%执行) | 布袋除尘器和15m高排气筒 | 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准后(严格50%执行) | |
| 2 | 烘干塔塔体设置防护罩,烘干塔底部设置盖板。 | 《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求 | 烘干塔塔体设置防护罩,烘干塔底部设置盖板。 | 满足《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求 | |
| 3 | 稻谷加工过程排放粉尘经除尘器处理后,在车间内无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求 | 稻谷加工过程排放粉尘经除尘器处理后,在车间内无组织排放。 | 满足《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,安装基础减振及密闭隔声措施。 | 厂界东侧、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类声环境功能区标准。厂界西侧、南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中4类声环境功能区标准。 | 选用低噪声设备,安装基础减振及密闭隔声措施。 | 厂界东侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类声环境功能区标准。厂界西侧、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中4类声环境功能区标准。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集,市政部门统一清运;烘干前清选工序产生的杂质,集中收集,袋装储存热风炉房内,由市政部门统一处理;稻谷加工车间杂质(包括稻壳、麦芒及异色粒),集中收集,袋装存储在车间内,外售综合利用;热风炉以及加工工序布袋除尘器产生的废布袋集中收集后由厂家回收;热风炉产生的灰渣、热风炉布袋除尘器收集粉尘以及加工工序布袋除尘器收集粉尘,集中收集,袋装存储在热风炉房,外售综合利用;废种衣剂包装桶集中收集在危险废物贮存点,厂家回收。 | 生活垃圾集中收集,市政部门统一清运;烘干前清选工序产生的杂质,集中收集,袋装储存热风炉房内,由市政部门统一处理;稻谷加工车间杂质(包括稻壳、麦芒及异色粒),集中收集,袋装存储在车间内,外售综合利用;热风炉以及加工工序布袋除尘器产生的废布袋集中收集后由厂家回收;热风炉产生的灰渣、热风炉布袋除尘器收集粉尘以及加工工序布袋除尘器收集粉尘,集中收集,袋装存储在热风炉房,外售综合利用;废种衣剂包装桶集中收集在**危险废物贮存点,委托有资质单位处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |