首页 /巴彦油田临华区块产能建设项目

巴彦油田临华区块产能建设项目

审批

内蒙古-巴彦淖尔市-临河区

发布时间： 2026年03月13日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MA0Q4TL99T	闫睿昶
宋**	自治区市**区
八一乡鲁花街3号石油大院

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**油田临华区块产能建设项目

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	自治区市区八一乡和图克镇
经度:107.613654 纬度: 40.868547	****环境局
	2023-02-04
巴环审〔2023〕3号	****
2025-05-12	10058
650	****
****0800MA0Q4TL99T	洁源**公司
911********508274F	****公司,新****公司
911******43120XG,**0802MA0Q01AU28	2025-10-16

2026-02-03	2026-03-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60203KbinG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

部署井数15口，其中采油井11口、注水井4口，**产能8.97万t	部署井数15口，均为采油井，**产能8.97万t
①实际建设的15口采油井，均布设在环评批复的开采范围内，未新增井场、未扩大含油面积，动用的地质储量与环评阶段核定的动用储量完全一致，无超范围开采行为。②结合实际详勘结果，项目油藏原始地层能量充足，无需通过注水补充能量即可实现环评核定的总产能，取消注水井为基于实际地质条件的工艺优化，未改变油藏开发的核心参数，也未增加原油开采量

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注水采油-油气集输-气液分离-集中拉油点储液罐暂存-拉运至**联合站原油处理系统-原油外输	采油-油气集输-气液分离-集中拉油点储液罐暂存-拉运至联合站原油处理系统-原油外输；采油-井场储液罐暂存-拉运至联合站原油处理系统-原油外输
1、结合实际详勘结果，项目油藏原始地层能量充足，无需通过注水补充能量即可实现环评核定的总产能。2、无需建设注水井及相关供水、注水等配套设施；且临华2井区位于农高区，管线建设征地无法协调，无法建设临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场至临华2X井场集中拉油点集输管线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气采用密闭采油工艺进行开采；油气输送采用密闭管道输送至集中拉油点；井口及集输管线密封，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施，井口设切断阀；储油罐为卧式高架罐，设定合理的呼吸阀压力、采用浸没式装车方式；储油罐安装简易装车装置，油罐车设置油气回收装置。油罐车运输过程全程密闭；井下作业设备密闭。加热炉废气经10m排气筒排放，焚烧炉废气经10m排气筒排放。 2、废水采出水及井下作业废水均拉运至联合站采出水处理系统进行处理后，达标回注于现役油层。 3、噪声选用低噪声设备，基础减振。 4、固体废物油泥、事故状态落地油与受污染土壤一起回收，拉运至联合站油泥池暂存；废防渗膜运至联合站危废间暂存，定期交华宝固**公司处理。	1、废气采用密闭采油工艺进行开采；油气输送采用密闭管道输送至井场储液罐或者集中拉油点；井口及集输管线密封，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施，井口设切断阀；储油罐为卧式高架罐，设定合理的呼吸阀压力、采用浸没式装车方式；储油罐安装简易装车装置，油罐车设置油气回收装置。油罐车运输过程全程密闭；井下作业设备密闭。加热炉废气经10m排气筒排放，焚烧炉废气经10m排气筒排放。 2、废水采出水及井下作业废水均拉运至联合站采出水处理系统进行处理后，达标回注于现役油层。 3、噪声选用低噪声设备，基础减振。 4、固体废物油泥、事故状态落地油与受污染土壤一起回收，拉运至联合站油泥池暂存；废防渗膜运至联合站危废间暂存，定期交华宝固**公司处理。
临华1井场内2台气电加热器、1台焚烧炉均无法切换至伴生气燃烧供热模式正常运行，目前采用电加热模式进行供热。本次只针对气电加热器电加热模式进行验收；待伴生气量增大后，气电加热器能切换至气加热模式正常运行后，再另行监测验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、投资情况：总投资11169.43万元，环保投资700万元，占总投资的6.27%。 2、井数、产能、开采方式：总井数15口，其中采油井11口、注水井4口，注水开采；产能8.97×104t/a。 3、工艺及储运工程（1）拉油、注水情况。 ①临华1井场：建设临华1井场集中拉油注水点，配套建设注水设施，建设50m3储油罐9具。建设附近村庄至临华1井场集中供水管网1.25km。 ②临华1-1X井场、临华1-3井场：不建设拉油点，采用采出液集输方式。建设临华1-1X井场、临华1-3井场至临华1井场集中拉油注水点D88.9mm集输管线2.95km、注水管线2.95km。 ③临华2X井场：建设临华2X井场集中拉油注水点，配套建设注水设施，建设建设50m3储油罐9具。建设附近村庄至临华2X井场集中供水管网0.75km。 ④临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场：不建设拉油点，采用采出液集输方式。建设临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场至临华2X井场集中拉油注水点D88.9mm集输管线5.05km、注水管线5.05km。（2）伴生气情况 ①临华1井场：建设1套气液分离设施，建设1套150kw气电加热器、1套400m3/d焚烧炉（分别配套建设1根10m排气筒）。采出液均集输至集中拉油点进行气液分离后，再采用罐车拉运至联合站处理。分离出的伴生气在集中拉油点进气电加热器或焚烧炉燃烧。 ②临华2X井场：建设1套液分离设施，建设1套150kw气电加热器、1套400m3/d焚烧炉（分别配套建设1根10m排气筒），分别配套建设1根10m排气筒。采出液均集输至集中拉油点进行气液分离后，再采用罐车拉运至**联合站处理。分离出的伴生气在集中拉油点进气电加热器或焚烧炉燃烧。	1、投资情况：实际总投资10058万元，环保投资650万元，占总投资的6.46%。 2、井数、产能、开采方式：实际总井数15口，均为采油井，天然能量开发；产能8.97×104t/a。 3、工艺及储运工程（1）拉油、注水情况 ①临华1井场：建设临华1井场集中拉油点，内设50m3储油罐8具，采出液经罐车拉运至联合站原油处理系统进行处理。不再建设注水管线、供水管线，不再建设相关注水设施。 ②临华1-1X井场、临华1-3井场：临华1-1X井场内设置50m3备用储油罐2具（正常情况下不使用，待管线集输检修或其他应急情况下使用）。临华1-3井场内设置50m3备用储油罐1具（正常情况下不使用，待管线集输检修或其他应急情况下使用）。建设临华1-1X井场、临华1-3井场至临华1井场集中拉油点集输管线2.95km。 ③临华2X井场：不再建设集中拉油注水点，不再建设相关注水设施、注水管线以及供水管线。内设50m3储油罐5具。 ④临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场：均设单井拉油点。临华1-5X及1-6X井场内设置50m3储油罐1具、临华1-10及1-11井场内设置50m3储油罐2具。各井场采出液均经罐车拉运至**联合站原油处理系统进行处理。不再建设临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场至临华2X井场的集输管线、注水管线。（2）伴生气情况 ①临华1井场：建设1套气液分离设施，建设2套58kw气电加热器、1套400m3/d焚烧炉（分别配套建设1根10m排气筒）。 ②临华2X井场：未建设气液分离设施、气电加热器、焚烧炉及配套设施。由于运行初期采出液中伴生气含量极小（可忽略不计），导致调试及监测期间临华1井场集中拉油点内建设的2台气电加热器、1台焚烧炉均无法切换至伴生气燃烧模式正常运行，目前采用电加热模式进行供热。本次至针对气电加热器电加热模式进行验收；待伴生气量增大后，气电加热器能切换至气加热模式正常运行后，再另行监测验收。
1、实际总井数较环评阶段未发生变化，采油井数量增加、注水井未建设，产能规模未发生变化。原因：①实际建设的15口采油井，均布设在环评批复的开采范围内，未新增井场、未扩大含油面积，动用的地质储量与环评阶段核定的动用储量完全一致，无超范围开采行为。②结合实际详勘结果，项目油藏原始地层能量充足，无需通过注水补充能量即可实现环评核定的总产能，取消注水井为基于实际地质条件的工艺优化，未改变油藏开发的核心参数，也未增加原油开采量。2、临华2井区位于农高区，管线建设征地无法协调，无法建设临华1-5X及1-6X井场、临华1-10及1-11井场至临华2X井场集中拉油点集输管线。遂未建设临华2井场集中拉油注水点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托**联合站采出水处理系统

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

依托**联合站采出水处理系统

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用密闭采油工艺进行开采；油气输送采用密闭管道输送至集中拉油点；井口及集输管线密封，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施，井口设切断阀；储油罐为卧式高架罐，设定合理的呼吸阀压力、采用浸没式装车方式；储油罐安装简易装车装置，油罐车设置油气回收装置。油罐车运输过程全程密闭；井下作业设备密闭。加热炉废气经10m排气筒排放，焚烧炉废气经10m排气筒排放。

各井场厂界（场界）无组织非甲烷总烃排放执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放》（GB39728-2020）标准，井场范围内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值标准要求；井场无组织H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14553-93）中新改扩建项目二级标准

采用密闭采油工艺进行开采；油气输送采用密闭管道输送至井场储液罐或者集中拉油点；井口及集输管线密封，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施，井口设切断阀；储油罐为卧式高架罐，设定合理的呼吸阀压力、采用浸没式装车方式；储油罐安装简易装车装置，油罐车设置油气回收装置。油罐车运输过程全程密闭；井下作业设备密闭。加热炉废气经10m排气筒排放，焚烧炉废气经10m排气筒排放（本次加热炉及焚烧炉排气筒已建成，但目前未运行，分阶段验收，本次不含该废气验收）。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准

选用低噪声设备，基础减振

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①采出水和其它生产废水均经过处理后进行了同层回注，回注率达到100%。 ②使用新型防腐管材，减轻对管线的腐蚀速率。 ③井下作业采用“铺设作业、带罐上岗”作业模式，及时回收落地油、含油污泥等。 ④采用使用撞击式泄油器、提杆式泄油器、提管式泄油器，实现了“三不沾油”，即“井场不沾油、设备不沾油、操作工人身上不沾油”； ⑤定期对输油管线进行检查，及时发现、修补坏损井及破坏管线，减少原油泄漏。一旦发生油井出油异常，应及时查明原因，若是套管损坏，应及时采用水泥灌浆等措施封堵套管，防止含油污水泄漏污染地下水；对破坏管线、服役期满的管线要及时更换，防止原油对管线浅层地下水的污染。对井口装置、集油管线等易发生泄漏的部位进行巡回检查，减少或杜绝油井跑冒滴漏，以及原油泄漏事件的发生。 ⑥采用高质量的输送管线和先进的监控手段，防止原油的泄漏；定期检查各种设备和巡查制度。一旦发生事故，立即启动应急预案和应急系统，把对地下水的影响降低到最小程度。 ⑦加强井场环境管理工作，杜绝各种废水、废油就地倾倒。 ⑧储油罐均为高架结构，油罐支架承台基础及承台以上环墙、井场抽油机基础及井口采用砌体、混凝土防渗结构，表面涂刷水泥砂浆；**集输管线管材选用无缝钢管，管道内外进行防腐防渗处理。

①采出水和其它生产废水均经过处理后进行了同层回注，回注率达到100%。 ②使用了新型防腐管材，减轻对管线的腐蚀速率。 ③井下作业采用“铺设作业、带罐上岗”作业模式，及时回收落地油、含油污泥等。 ④采用使用撞击式泄油器、提杆式泄油器、提管式泄油器，实现了“三不沾油”，即“井场不沾油、设备不沾油、操作工人身上不沾油”； ⑤定期对输油管线进行了检查，及时发现、修补坏损井及破坏管线，减少原油泄漏。一旦发生油井出油异常，应及时查明原因，若是套管损坏，应及时采用水泥灌浆等措施封堵套管，防止含油污水泄漏污染地下水；对破坏管线、服役期满的管线要及时更换，防止原油对管线浅层地下水的污染。对井口装置、集油管线等易发生泄漏的部位进行巡回检查，减少或杜绝油井跑冒滴漏，以及原油泄漏事件的发生。 ⑥采用高质量的输送管线和先进的监控手段，防止原油的泄漏；定期检查各种设备和巡查制度。一旦发生事故，立即启动应急预案和应急系统，把对地下水的影响降低到最小程度。 ⑦加强井场环境管理工作，杜绝各种废水、废油就地倾倒。 ⑧储油罐均为高架结构，油罐支架承台基础及承台以上环墙、井场抽油机基础及井口采用砌体、混凝土防渗结构，表面涂刷水泥砂浆；**集输管线管材选用无缝钢管，管道内外进行防腐防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托**联合站危废间及油泥池

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一、施工期。 1、井场：（1）本项目部分为丛式井场，控制井场作业面范围，减少占地。（2）施工过程中加强施工管理，控制施工活动范围，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围。施工前剥离表土集中堆放于施工井场范围内，并将0~30cm表层土、底层土分开堆放，回填时分层回填，恢复原土层措施。（3）施工过程中因地制宜地选择施工季节，避开植物生长期。（4）钻井作业采取防止污染物外泄和渗漏等有效措施，落地油及时收集及处理。钻井过程中产生的废弃泥浆交由有资质单位处置。（5）合理安排施工进度，缩短了施工时间。（6）井下作业过程采取防喷、导流等有效措施。（7）施工过程井场地面铺设塑料布，井口及周围设置防溅盒和边沟。（8）施工结束后，及时将开挖土进行回填、平整地面、覆土并进行植被恢复。（9）施工过程充分利用现有通道；车辆按照原有道路行驶。 2、道路及管线等辅助工程（1）施工过程中对施工场地道路划定施工活动范围，严格控制施工车辆、机械及施工人员的活动范围。（2）施工过程中充分利用已有道路。（3）管道施工过程中针对无法避让占用的土地，采取将管线堆放及管线施工作业区集中于开挖区一侧的措施，尽量减少占地；挖掘时采取将剥离表土集中堆放于开挖区另一侧的措施，并将0-30cm表层土、底层土分开堆放；回填时采取了分层回填措施。（4）对管道采取防腐防渗措施。（5）加强各种防护工程的维护、保养与管理；加强了对道路和管线沿线生态环境的监测与评估。（6）通过采取宣传教育的方式，提高管线沿线居民的环境保护意识。 3、表土堆存施工前期，对剥离的表土进行集中堆放，并将0~30cm表层土、底层土分开堆放，回填时分层回填。其表层土在堆存过程中采取了以下措施：二、运营期。 1、生物多样性保护措施定期对井场相关人员开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝人工猎捕附近的蛇类、鸟类等。在各井场设置井场相关警示牌标识。 2、植被保护及措施恢复（1）定期对输油管线进行检查、检修。（2）加强对管理人员和施工人员的宣传教育，提高环保意识。禁止井场及相关人员随意割草、砍树等活动。（3）对进井车辆实行限速。 3、设生态环保专人，负责该工程的生态环保计划的实施工作。

一、施工期 1、井场：（1）本项目部分为丛式井场，控制井场作业面范围，减少了钻井、井下作业与地面工程设施临时占地和永久占地。（2）施工过程中加强了施工管理，控制施工活动范围，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围。未破坏施工作业带以外的土壤及地面植物。施工前剥离表土集中堆放于施工井场范围内，并将0~30cm表层土、底层土分开堆放，回填时采取了分层回填，恢复原土层措施。（3）施工过程中因地制宜地选择施工季节，避开了植物生长期。（4）钻井作业采取了防止污染物外泄和渗漏等有效措施，施工阶段未产生事故状态下的落地油。钻井过程中产生的废****工业园垃圾处理场填埋进行处置，施工过程未随意堆放、丢弃，未对土壤造成影响。（5）施工期间合理安排了施工进度，缩短了施工时间。（6）井下作业过程采取了防喷、导流等有效措施。（7）施工过程井场地面铺设了塑料布，井口及周围设置了防溅盒和边沟，收集试油和井下作业时散落的原油；钻井时未产生落地油。（8）施工结束后，及时将开挖土进行了回填、平整地面、覆土并进行植被恢复。（9）施工过程充分利用了现有通道，未涉及随意开路；车辆按照原有道路行驶，未涉及随意行驶、碾压。 2、道路及管线等辅助工程（1）施工过程中对施工场地道路划定了施工活动范围，严格控制了施工车辆、机械及施工人员的活动范围，所有车辆均采用了“一”字型作业法，避免并行开辟新路，减少了原有植被和土壤的破坏。（2）施工过程中充分利用了已有道路。施工便道充分利用了原有道路，沿已有车辙行驶，无原有道路时严格执行了“先修道路，后设点开钻”的原则，杜绝了车辆乱碾乱压的情况发生，减少了对地表植被的破坏和影响。（3）管道施工过程中针对无法避让占用的土地，采取了将管线堆放及管线施工作业区集中于开挖区一侧的措施，尽量减少了临时占地；挖掘时采取了将剥离表土集中堆放于开挖区另一侧的措施，并将0-30cm表层土、底层土分开堆放；回填时采取了分层回填措施。（4）对管道采取了防腐防渗措施。（5）加强了各种防护工程的维护、保养与管理；加强了对道路和管线沿线生态环境的监测与评估。（6）通过采取宣传教育的方式，提高了管线沿线居民的环境保护意识。 3、表土堆存施工前期，对剥离的表土进行了集中堆放，并将0~30cm表层土、底层土分开堆放，回填时分层回填。其表层土在堆存过程中采取了以下措施：（1）在清表施工前，先进行了清除工作，移除了地表的植被、树根、石粒等杂物，堆放场地四周略高且具有排水的坡度，另预留了施工便道便于取土利用。（2）堆放场堆高度2m，略夯实整形顶部。（3）表土堆放好后，在其上覆盖了防尘网。（4）未将除腐殖土、根植土等之外的其他弃渣、杂土等堆放在集中堆放场内。（5）堆存区四周坡脚采用袋装土加固，袋装土根据表土回填进度采用人工分层堆码，并与回填边坡设计坡度保持一致。（6）堆存回填顶部向外侧做成一定坡度，利于排水。二、运营期（1）定期对井场相关人员开展了增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝人工猎捕附近的蛇类、鸟类等。在各井场设置了井场相关警示牌标识。（2）定期对输油管线进行了检查、检修，以减少原油管道对地表植被的影响。（3）加强了对管理人员和施工人员的宣传教育，提高了环保意识。禁止井场及相关人员随意割草、砍树等活动。（4）对进井车辆实行了限速，减少了扬尘量。（5）目前，****公司已设生态环保专人1名，负责该工程的生态环保计划的实施工作。在后期复垦及植被恢复过程中，每年定期对复垦工作进行监控，主要包括植被类型、植被盖度、成活率、生物量、农作产量等相关内容。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地面工艺泄漏：管线输送压力、管壁实时监控。定时巡检。对周边居民的风险应急培训、演练、风险监控、报警措施、加强环境管理、编制环境风险应急预案等。

企业针对集输管线进行了实时监控，并定期巡检。已制定了事故风险防范措施；编制了突发环境事件应急预案；定期进行了应急演练等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程