江西聚能新材料有限公司年产1.5万吨高性能泡棉材料项目环境影响报告表拟批准公示

项目名称

****年产1.5万吨高性能泡棉材料项目

建设单位

****

编制单位

******公司

建设项目概况（引用报告表内容）

（一）项目概况

项目属**，建设地点：江****工业园****公司3#厂房

（二）项目生产工艺和建设规模

生产工艺：以PE树脂、PP树脂、发泡剂、交联剂、阻燃剂、敏化剂、抗氧剂、色母等为原材料，经投料、密炼造粒、挤出、发泡、冷却、裁切、收卷、品检、包装等工序生产高性能聚烯烃泡棉。

投产后项目年产1.5万吨高性能泡棉材料。项目总投资15000万元，其中环保投资72万元，占总投资的0.48%。项目占地面积为4200m2。

（三）项目主要建设内容

租赁**欧****公司空置厂房，设置生产车间主体工程，原料仓、成品放置区储运工程，办公区、试验检验区、员工休息区辅助工程，**废气、废水、固废、噪声治理等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（引用报告表内容）

一、废气防治措施

运营期废气主要为投料粉尘、密炼造粒废气、挤出废气、破碎废气、发泡废气和天然气燃烧废气。

1.投料粉尘。项目将原辅料通过密炼机投料口投入密炼机过程中会有少量粉尘产生，原辅料总用量为3265t/a，则投料工序产生的粉尘量约为19.59t/a，投料工序在密闭空间进行，投料粉尘经集气罩（收集效率90%）收集后与破碎粉尘一起通过布袋除尘（处理效率99%）处理后通过15m高排气筒排放，则投料工序产生的粉尘有组织排放量约为0.176t/a，无组织排放量约为1.959t/a。

2.密炼造粒废气。项目密炼、造粒工序加热熔融过程中会有少量的有机废气产生，则密炼造粒过程中非甲烷总烃产生量为1.365t/a。密炼造粒废气在密闭环境下经密闭管道（收集效率95%）收集后与挤出废气一起通过三级活性炭（处理效率65.7%）处理后通过15m高排气筒排放，则项目密炼废气产生的非甲烷总烃有组织排放量约为0.445t/a，无组织排放量约为0.068t/a。

3.挤出废气。项目挤出工序加热熔融过程中会有少量的有机废气产生，则挤出过程中非甲烷总烃产生量为4.55t/a。挤出废气经集气罩+软帘（收集效率50%）收集后与密炼造粒废气一起通过三级活性炭（处理效率65.7%）处理后通过15m高排气筒排放，则项目挤出废气产生的非甲烷总烃有组织排放量约为0.78t/a，无组织排放量约为2.275t/a。

4.破碎粉尘。项目挤出工序产生的废母片边角料收集后经粉碎机破碎后回用挤出工序，原辅料总用量为165t/a，则破碎工序产生的粉尘量约为0.08t/a，破碎粉尘经集气罩+软帘（收集效率50%）收集后与投料粉尘一起通过布袋除尘（处理效率99%）处理后通过15m高排气筒排放，则破碎工序产生的粉尘有组织排放量约为0.0004t/a，无组织排放量约为0.04t/a。

5.发泡废气。项目发泡工序加热熔融过程中会有少量的有机废气产生；项目使用的AC发泡剂在发泡工序时会有少量氨气产生；项目发泡工序分为垂直发泡和水平发泡。项目发泡工序中非甲烷总烃产生量为4.55t/a，发泡工序有机废气经密闭管道（收集效率95%）收集后通过两套水喷淋系统+两套二级活性炭吸附装置（处理效率56%）处理后通过15m高排气筒排放，则发泡工序中非甲烷总烃有组织排放量1.902t/a，无组织排放量为0.227t/a。项目发泡工序中氨气进入大气环境的量约为0.305t/a，发泡工序氨气经密闭管道（收集效率95%）收集后通过两套水喷淋系统（除氨效率50%）处理后通过15m高排气筒排放，则发泡工序中氨气有组织排放量0.145t/a，无组织排放量为0.015t/a。通过计算发泡工序臭气浓度产生浓度为343无量纲，排放浓度为191无量纲。

6.天然气燃烧废气。项目使用天然发泡炉为发泡工序供热，天然气燃烧产生的主要污染物为颗粒物、NOx、SO2，发泡炉加装低氮燃烧装置，项目垂直发泡线天然气用量为45万m3/a，产生的废气通过集气管道收集后通过15m高排气筒直接排放。

二、废水防治措施

项目废水主要为生活污水和冷却废水。项目生产工序后使用水间接冷却设备和成品，冷却水循环使用、定期补充、定期外排。设备和成品共用一座冷却水塔，则冷却废水量为27t/a，冷却废水较为洁净，作****工业园****处理厂。项目生活污水经****园区污****工业园****处理厂进行深度处理，处理后尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入盱江。

三、噪声防治措施

项目运营期噪声源主要为密炼机、造粒机、挤出机、垂直发泡炉、水平发泡炉、粉碎机、收卷机、风机等机械设备，源强为75~85dB(A)。通过选择低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置或减振垫、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪，厂界声环境质量满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

四、固体废物防治措施

一般固废：一般包装材料5t/a，****回收站处理。废边角料和不合格产品450t/a，发泡残渣0.12t/a，定期交由回收商回收。收集粉尘17.495t/a，回用密炼工序。废母片边角料168t/a，破碎后回用挤出工序。生活垃圾10t/a，委托环卫部门清运。

危险废物:废活性炭34.035t/a，喷淋废液8t/a，废机油0.005t/a，废机油桶0.005t/a，废含油抹布和手套0.001t/a，收集后先暂存危险废物暂存间并定期交由有资质单位处置。

项目设置一般固废暂存间25㎡，危废暂存间5m2。