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10000吨/年碳酸亚乙烯酯VC、2000吨/年聚己内酯PCL、3000吨/年聚丁二酸丁二醇酯PBS项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0785MA7D2GAP4W | 建设单位法人：许学强 |
| 刘强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 无 |
建设项目基本信息
| 10000吨/年碳酸亚乙烯酯VC、2000吨/年聚己内酯PCL、3000吨/年聚丁二酸丁二醇酯PBS项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****化工产业园，贵和街以北，小辛河以西，旗东路以东 |
| 经度:119.76421 纬度: 36.43719 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-30 |
| 潍环审字〔2023〕37号 | 本工程排污许可证编号：****0785MA7D2GAP4W001P |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 61 | 运营单位名称：**** |
| ****0785MA7D2GAP4W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 验收监测单位：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-11-05 | 调试结束时间：2026-05-04 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10000 吨/年碳酸亚乙烯酯 VC、 2000 吨/年聚己内酯 PCL | 实际建设情况：3333.33吨/年碳酸亚乙烯酯 VC |
| 分期建设，6666.67吨/年碳酸亚乙烯酯 VC为一期工程建设内容，剩余3333.33吨/年碳酸亚乙烯酯 VC为本期建设内容，2000 吨/年聚己内酯 PCL后续建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 合成-离心-压滤-粗蒸-VC精馏-DMC精馏 | 实际建设情况：合成-离心-压滤-闪蒸-粗蒸-VC精馏-DMC精馏-分子蒸馏 |
| 增加闪蒸工序主要是为了节约能耗，不增加产能，新增3套分子精馏装置（已纳入排污许可管理）对粗蒸、VC精馏、DMC精馏产生的重组分精馏，回收重组分中的碳酸亚乙烯酯，新上分子蒸馏装置后粗蒸塔、VC精馏塔、DMC精馏塔不再产生釜残，釜残由分子精馏装置产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实各项大气污染物防治措施。根据各类工艺废气污染物的性质分别采用碱洗+水洗、阻火器+RTO+SCR(二级反应)装置、低氮燃烧、酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附等处理方式处理后通过排气筒排放。处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。各排气筒污染物排放须满足以下要求:二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求;烟气黑度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 37/2375-2019)表1限值要求;VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”I时段排放限值;氨须满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值;污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs 排放须满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1限值要求。落实报告书中提出的无组织排放管控措施以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)有关要求，建立VOCs密封点清单,定期开展密封点泄漏检测修复,建立密封点检测修复台账。厂界无组织VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3限值;厂区内无组织VOCs排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值;氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2标准要求。 | 实际建设情况：VC 装置与三乙胺回收装置废气、储罐大小呼吸废气经溶剂回收系统(采用二级冷凝+活性炭吸附-解析+冷凝的工艺)预处理后，再与危废库废气(主要污染物为 VOCs)共同引至阻火器+RTO+SCR(二级反应)装置处理后，通过1根 25m 高排气筒 DA002排放；污水处理站废气经三级碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过 30m 高排气筒 DA003 排放。P1排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度满足《区域性大气污染物综台排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值要求；VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1有机化工企业或生产设施VOCs 排放限值——其他行业Ⅱ时段要求。氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2限值。P2排放的氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs 浓度满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1 挥发性有机物和恶臭污染物排放限值要求。 通过采取一系列无组织废气管控措施，企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1规定的限值；厂界VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等无组织排放浓度满足《****处理厂（站）挥发注有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2 厂界监控点浓度限值要求； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计一台100m3/dMVR废水处理装置 | 实际建设情况：新上1台200m3/dMVR废水处理装置 |
| 公司原有一台100m3/dMVR废水处理装置（一期已验收）。由于原有MVR废水处理装置运行效果不佳，需经常检修维护，因此新上1台200m3/dMVR废水处理装置，与现有一台100m3/dMVR废水处理装置互为备用。已取得环评登记备案（备案号：202********0000166） | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.6 | 18.53 | 0 | 0 | 2.6 | 2.6 | |
| 0 | 0.34 | 1.67 | 0 | 0 | 0.34 | 0.34 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.64 | 9.58 | 0 | 0 | 0.64 | 0.64 | / |
| 0 | 0.28 | 3.23 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
| 0 | 2.16 | 4.4 | 0 | 0 | 2.16 | 2.16 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污 染物排放标准》（ GB31571-2015） | 污水处理站 | 已进行验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO+SCR(二级反应) | 《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（ DB37/2801.6-2018）；《区域性大气污染物综合排放标准》（ DB37/2376-2019）；《 恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 溶剂回收系统+RTO+SCR(二级反应) | 已完成验收监测 | |
| 2 | 酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附 | 《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（ DB37/3161-2018） | 三级碱喷淋+活性炭吸附 | 已完成验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、 减震、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） | 隔声、 减震、消声 | 已完成验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目VC装置产生的粗蒸塔釜残、VC精馏塔釜残DMC精馏塔釜残、纤维素膜过滤器产生的滤渣、纤维素膜过滤器定期更换的废滤芯、闪蒸塔釜底残渣、三乙胺精馏塔釜底残渣MVR废母液、定期更换的废导热油、设备维护产生的废润滑油废油桶、污水处理站污泥、废浮油，废SCR催化剂、废活性炭化验室废液、PCL装置产生的溶解液、沾染有毒有害物质的废包装袋等危险废物须委托有资质单位妥善处置：三乙胺回收装置回收的氯化钠需按照相关标准规范进行鉴别，根据鉴别结果妥善处置，鉴别结果出具前，按照危险废物管理；其他废包装袋、生活垃圾按固废管理有关规定妥善处置。 危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求：一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 各类釜底残渣、纤维素膜过滤器产生的滤渣、纤维素膜过滤器定期更换的废滤芯、设备维护产生的废润滑油废油桶、污水处理站污泥、废浮油，废SCR催化剂、废活性炭化验室废液等危险废物委托有资质单位处置；三乙胺回收装置产生的MVR蒸发废盐已开展危险废物鉴定，属于一般固废，外售综合利用；助剂废包装等一般固废外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。厂区已建立危废仓库和一般固废暂存场所，危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求：一般固体废物暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你公司应严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，按照 《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法 (试行)〉的通知》 (环发(2015)4 号)有关要求，做好环境应急预案的 编制、评估和备案等工作，并定期演练。配备必要的应急设备， 严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，确保环境安 全。****园区有毒有害气体环境风险预警体系建设要求， ****园区预警平台联网，确保企业及周边环境安全。 | 已编制突发环境事件应急预案，并于2024年9月30****环境局**分局备案（备案编号：370785-2024-314-M），并将定期演练。已配备必要的应急设备 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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