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浙江精力轴承科技有限公司浙江精力年产2000万套圆锥滚子轴承项目

审批

浙江-台州-路桥区

发布时间： 2026年03月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********64636X2	蔡正力
吴仲胜	省市**区
******园区中路36号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******精力年产2000万套圆锥滚子轴承项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3451-C3451-滚动轴承制造
	省市区 **园区中路36号
经度:121.37446 纬度: 28.52606	**环境局**分局
	2020-07-03
台环建（路）〔2020〕63号	913********64636X2002Z
2025-04-23	8950
46	8900
40	******公司
913********779441C	******公司
913********779441C	2025-10-30
2025-11-01	2026-02-05
2026-02-06	2026-03-11
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000万套圆锥滚子轴承	年产2000万套圆锥滚子轴承
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工、抛丸、热处理、磷皂化、清洗、防锈等	机加工、抛丸、热处理、磷皂化、清洗、防锈等
项目生产工艺与环评一致。项目分阶段实施，抛丸工艺部分外协，抛丸机4台暂未建设，后续不再建设，热处理设备型号发生变化，3台相同大型号淬火炉、回火炉型号分别调整为3台小型号淬火炉、回火炉和1台大型淬火炉、回火炉，热处理设备型号变化不影响设备产能，清洗机总体容积较环评略有减少，项目实际生产设备建设情况与变动说明一致。根据《项目非重大变动环境影响分析说明》项目生产设备以上调整，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产废水经物化预处理达纳管标准后，同化粪池预处理的生活污水排入市政污水管网，**处理厂统一处理达《市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》的“准IV 类”标准后排放。废气：（1）抛丸废气经自带的布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒排放。（2）淬火生产线半密闭，淬火废气收集进入加热炉，通过排气管道通过不低于15m 高排气筒排放。（3）清洗防锈生产线半密闭，废气经排气口进入油雾净化器处理后通过不低于15m高排气筒排放。（4）食堂油烟经油烟净化器处理后于屋顶排放。噪声： ⑴在满足生产要求的前提下，优先选用低噪声型设备，并在安装时做好隔声减振降噪措施； ⑵合理车间布局，高噪声设备尽量布置厂区中部； ⑶加强工人的日常操作管理和设备日常维护，物品中转运输过程中注意轻放，避免非正常噪声的发生。土壤和地下水：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。企业需按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置，并定期巡查防止事故发生。固废：加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则，对固废进行分类收集、堆放，分质处置。对边角料、废钢丸及集尘灰、金属泥饼、废矿物油、含油抹布、废水处理污泥、磷化槽渣、油泥、生活垃圾等固废进行分类收集、堆放，分质处置。危险固废的贮存和处置必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单的要求，一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》 (GB18599-2001)及其标准修改单的要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。	废水：生产废水经物化预处理，汇同化粪池预处理的生活污水排入市政污水管网，**处理厂统一处理。废气：（1）2台抛丸机抛丸废气经各自自带的布袋除尘设施处理后通过各自的15m 高的排气筒（DA001、DA004）高空排放。（2）生产设备密闭，淬火炉废气在密闭设备内进行，设置火焰燃烧装置对淬火等过程尾气进行燃烧处理，同时在炉口上方设置集气罩，开炉时对淬火炉炉口废气进行收集后，同密闭淬火槽经炉内引出后，一并通过排气管道通过1根15m高排气筒（DA002）高空排放。（3）清洗防锈生产线半密闭，废气经排气口进入油雾净化器处理后通过1根15m高排气筒（DA003）高空排放。（4）食堂油烟经油烟净化器处理后于屋顶排放。噪声： ①企业优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象。 ②合理规划，尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处，减少噪声对外环境的影响。生产时车间关闭门窗，并优化设备运行时间的安排。 ③对于高噪声机械设备，采用合理的降噪、减噪措施，安装隔振元件、柔性接头、隔振垫等。 ④为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，企业对运输车辆加强管理和维护。土壤和地下水：企业已加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。企业已按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置，并定期巡查防止事故发生。固废：项目产生的固废主要为下料、倒角、机加工等工序产生的边角料，抛丸及抛丸粉尘处理产生的集尘灰和废钢丸、切削液过滤系统产生的废金属泥饼、设备维修更换产生的废矿物油、设备维修产生的废含油抹布、废水处理污泥、磷化槽渣、淬火和溶剂油清洗产生的油泥以及员工生活垃圾。企业已配套建设1处一般固废堆场，堆场位于1#厂房东侧夹层，做好了防雨淋工作。企业已配套建设1间危废堆场，位于厂区东南侧，总占地面积23m2，堆场整体密闭，地面及墙裙已做好防腐防渗漏措施，堆场内放置托盘防渗，同时门口张贴危废标识牌及危废周知卡，产生的危险废物委托**公司和****公司安全处置。生活垃圾和妥善收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。
项目淬火废气收集方式调整，其它废气污染防治设施与环评一致。根据环评分析说明项目淬火废气收集方式调整不属于重大变动。项目抛丸通过2根排气筒排放，其它废气排放方式与环评一致。项目废气实际排气筒高度符合环评要求。项目抛丸废气排放口为一般排放口，增加1个一般固废排放口不属于重大变动。项目固体废物利用处置方式与环评一致。根据《项目非重大变动环境影响分析说明》，按照《国家危险废物名录（2025年版）》金属泥饼属于属于危险废物，故金属泥饼全过程按照危险废物进行管理及处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①需设置1个70m3的应急池，用于收集事故废水。	①企业设置了1个70m3的应急池，用于收集事故废水。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.1583	1.2009	0	1.158	1.158
0.3475	0.3603	0.2495	0.347	0.098
0.0174	0.018	0	0.017	0.017
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
5780	0	0	5780	5780	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0553	1.728	0	0.055	0.055	/
0.117	0.1333	0	0.117	0.117	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水物化设施（预处理池+隔油调节池+一级除磷池+二级除锌池）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准，《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）	生产废水经物化预处理，汇同化粪池预处理的生活污水排入市政污水管网。	监测期间，废水标排口各污染物浓度均符合相应标准限值。
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准	生活污水经化粪池处理	监测期间，生活污水排放口各污染物浓度均符合相应标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中新污染源的二级标准	2台抛丸机抛丸废气经各自自带的布袋除尘设施处理后通过各自的20高的排气筒（DA001、DA004）高空排放。	监测期间，项目抛丸废气1和抛丸废气2排放口颗粒物的浓度均符合相应标准限值。
2	油雾净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中新污染源的二级标准。	生产线半密闭，废气经排气口进入油雾净化器处理后通过1根20m高排气筒（DA003）高空排放。	监测期间，清洗防锈废气排气筒非甲烷总烃的浓度均符合相应标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔振垫等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

①企业优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象。 ②合理规划，尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处，减少噪声对外环境的影响。生产时车间关闭门窗，并优化设备运行时间的安排。 ③对于高噪声机械设备，采用合理的降噪、减噪措施，安装隔振元件、柔性接头、隔振垫等。 ④为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，企业对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况。

监测期间，厂界各监测点昼间噪声均符合相应标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。企业需按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置，并定期巡查防止事故发生。

企业已加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。企业已按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置，并定期巡查防止事故发生。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则，对固废进行分类收集、堆放，分质处置。对边角料、废钢丸及集尘灰、金属泥饼、废矿物油、含油抹布、废水处理污泥、磷化槽渣、油泥、生活垃圾等固废进行分类收集、堆放，分质处置。危险固废的贮存和处置必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单的要求，一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》 (GB18599-2001)及其标准修改单的要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。

项目产生的固废主要为下料、倒角、机加工等工序产生的边角料，抛丸及抛丸粉尘处理产生的集尘灰和废钢丸、切削液过滤系统产生的废金属泥饼、设备维修更换产生的废矿物油、设备维修产生的废含油抹布、废水处理污泥、磷化槽渣、淬火和溶剂油清洗产生的油泥以及员工生活垃圾。企业已配套建设1处一般固废堆场，堆场位于1#厂房东侧夹层，做好了防雨淋工作。企业已配套建设1间危废堆场，位于厂区东南侧，总占地面积23m2，堆场整体密闭，地面及墙裙已做好防腐防渗漏措施，堆场内放置托盘防渗，同时门口张贴危废标识牌及危废周知卡，产生的危险废物委托******公司和******公司安全处置。生活垃圾和妥善收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

需设置1个70m3的应急池，用于收集事故废水。

企业设置了1个70m3的应急池，用于收集事故废水。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程