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西宁市第七水厂供水设施更新改造工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********4094738 | 建设单位法人：薛** |
| 虎延达 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 海西西路25号 |
建设项目基本信息
| ****水厂供水设施更新改造工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:094-自来水生产和供应（不含供应工程；不含村庄供应工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4610-D4610-自来水生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:101.638333 纬度: 36.990556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-11 |
| 宁生建管〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：916********4114855002x |
| 2024-12-13 | 项目实际总投资(万元)：14584.96 |
| 32.86 | 运营单位名称：**省****公司 |
| 916********4114855 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：青****设计院有限公司 |
| 916********001015P | 验收监测单位：**省环境分析****公司 |
| 916********149512M | 竣工时间：2025-09-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.php?COLLCC=****62528 c=show id=491 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 供水能力为30万m3/d | 实际建设情况：供水能力为30万m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 格栅+沉砂池+机械混合池+折板絮凝池+复合沉淀池（平流+斜管）+V型滤池+消毒 | 实际建设情况：格栅+沉砂池+机械混合池+折板絮凝池+复合沉淀池（平流+斜管）+V型滤池+消毒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：SO2、NOx、颗粒物采用低氮燃烧技术； 恶臭：及时清运脱水污泥，污泥浓缩、调节、脱水及污泥储池设施均位于封闭的污泥处理间内，产生的脱水污泥也在密闭的污泥料仓内暂存，同时加强车间通风，经换气排风扇无组织排放。 废水：不新增定员，不新增生活污水。项目锅炉排污水及软化水处理系统排水排入现有化粪池+埋地式一体化膜生物反应器处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化水质标准后进入污水储水池暂存，经提升后主要用于厂区绿化，非灌溉季****处理厂进行处理，不外排。 噪声：基础减震、隔声措施。 土壤及地下水：(1)加氯间和次氯酸钠罐区应按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区要求采取防腐、防渗措施，加氯间和次氯酸钠罐区地面防渗衬层渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。 （2）现有危险废物暂存间经本次改造后表面防渗层符合《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》防渗要求。 （3）本项目其他区域为简单防渗区，进行一般地面硬化。 固废：泥饼集中收集，****填埋场填埋处理；废石英砂集中收集，****填埋场填埋处理；废机油、废活性炭依托现有危险废物暂存间分类暂存后定期委托有资质单位处置；废离子交换树脂更换时由厂家回收处置；废包装物统一****回收站。 | 实际建设情况：废气：SO2、NOx、颗粒物采用低氮燃烧技术； 恶臭：及时清运脱水污泥，污泥浓缩、调节、脱水及污泥储池设施均位于封闭的污泥处理间内，产生的脱水污泥也在密闭的污泥料仓内暂存，同时加强车间通风，经换气排风扇无组织排放。 废水：不新增定员，不新增生活污水。项目锅炉排污水及软化水处理系统排水排入现有化粪池+埋地式一体化膜生物反应器处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化水质标准后进入污水储水池暂存，经提升后主要用于厂区绿化，非灌溉季****处理厂进行处理，不外排。 噪声：基础减震、隔声措施。 土壤及地下水：（1****水厂正常生产，现有加氯间液氯投加系统无法停运及省内成品次氯酸钠来源暂无法确定的原因，加氯间和次氯酸钠罐区改造暂未实施。 （2）现有危险废物暂存间经本次改造后表面防渗层符合《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》防渗要求。 （3）本项目其他区域为简单防渗区，进行一般地面硬化。 固废：污泥在污泥脱水车间污泥料仓，仓满时，****填埋场进行填埋处置；废包装物****回收站；****砂厂区暂存，****填埋场填埋处置；废离子交换树脂更换时由厂家回收处置。废机油依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置；废活性炭产生后，最终交由有资质的单位处置。 |
| ****水厂正常生产，现有加氯间液氯投加系统无法停运及省内成品次氯酸钠来源暂无法确定的原因，加氯间和次氯酸钠罐区改造暂未实施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设地点：**市****派出所南侧 | 实际建设情况：建设地点：**市****派出所南侧 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.199 | 0.033 | 0.21 | 0.199 | 0 | 0.033 | -0.166 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+埋地式一体化膜生物反应器 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2020绿化水质标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准 | 锅炉排污水及软化水处理系统排水排入化粪池+埋地式一体化膜生物反应器最终处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化水质标准后进入污水储水池，经提升后用于厂区绿化，不灌溉时****处理厂进行处理，不外排。 | 检测期间，废水中pH均在6.0~9.0之间、色度2倍、浊度最大7.8NTU、嗅无不快感、BOD5最大1.0mg/L、氨氮最大0.107mg/L、阴离子表面活性剂均小于0.05mg/L、溶解性总固体最大261mg/L、溶解氧最低9.28mg/L，测**果均满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）绿化水质标准；pH在6.0-9.0之间、悬浮物最大2mg/L、COD最大6mg/L、BOD5最大1.0mg/L、氨氮最大0.107mg/L、阴离子表面活性剂均小于0.05mg/L、总磷均未检出、动植物油类均未检出，测**果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气锅炉采用低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） 《**市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动工作方案》（宁生发[2023]108号） | 燃气锅炉采用低氮燃烧器 | 燃气锅炉有组织废气SO2最高检测浓度为12mg/m3、颗粒物最高浓度为3.1mg/m3、烟气黑度＜1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值；NOx最大浓度为14mg/m3，符合《**市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动工作方案》（宁生发[2023]108号）中排放浓度≤30mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 水泵、脱水机等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准 | 选用低噪声设备，设备采用减振、隔声、消声等措施。 | 检测期间，项目四周厂界噪声昼间最大值53dB(A)，夜间最大值43dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 现有危险废物暂存间经本次改造后表面防渗层符合《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》防渗要求。 | 对危险废物暂存间进行了改造，根据施工方提供资料，防渗层符合《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》防渗要求，改造施工内容有： 1.破除原有地面及混凝土垫层、拆除墙面涂料、拆除原有塑钢玻璃门隔断（70型）。 2.新做地面采用65mm厚耐酸砖，尺寸300*200，隔离层采用1.5mm厚聚氨酯涂料。 3.墙裙采用耐酸砖，高度900，做法见20J333-2-3-①，隔离层为1.5mm厚聚氨酯涂料。 4.室内墙地接边阴阳角宜采用R50mm圆弧角过渡，避免积液死角。 5.室内设置排水明沟，以便漏出废液能及时排出，室内地面以1%坡度排向排水沟或地漏。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 污泥脱水后泥****填埋场填埋处置；废石英砂统一收****填埋场填埋处置；废机油、废活性炭依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置；废离子交换树脂由厂家回收。****水厂现有生活垃圾箱收集后交由当地环卫部门统一清运。 | ****水厂现有生活垃圾箱收集后交由当地环卫部门统一清运；污泥在污泥脱水车间污泥料仓仓满时，****填埋场进行填埋处置；废包装物****回收站；滤池****砂厂区暂存，****填埋场填埋处置；废离子交换树脂更换时由厂家回收处置。废机油依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由有资质的单位（**美****公司）处置；废活性炭产生后，最终交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区绿化 | 对厂区进行了绿化 |
表7 风险设施
| 1 | 企业应按照《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第34号）等国家和地方有关突发环境事件应急管理要求排查治理环境隐患，修订突发环境事件应急预案并备案和演练，进行从业人员应急知识和技能培训，储备必要的环境应急物资和装备，建立完善的应急管理制度。 | 企业修订了《突发环境事件应急预案》，并于2025年1月2日在**县****执法大队进行了备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂内供水设施；项目用电从现状厂内供电设施接入；日常水质检测依托现有化验室；反冲洗水全部回用，不外排；排泥废水经脱水压滤后上清液排入废水调节池回用于原水管道二次处理；锅炉排污水及软化水处理系统排水排入化粪池+埋地式一体化膜生物反应器最终处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后进入污水储水池，经提升后用于厂区绿化；废机油依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置。 | 验收阶段落实情况：厂内供水设施依托现有；项目用电从现状厂内供电设施接入；日常水质检测依托现有化验室；反冲洗水全部回用，不外排；排泥废水经脱水压滤后上清液排入废水调节池回用于原水管道二次处理；锅炉排污水及软化水处理系统排水排入化粪池+埋地式一体化膜生物反应器最终处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后进入污水储水池，经提升后用于厂区绿化；废机油依托现有危险废物暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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