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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1421MA0XWWT46Y | 建设单位法人:石磊 |
| 吴筠 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市**县**镇**村102****政府东50米处 |
| 年产20万吨有机肥(前周厂)建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**镇前** |
| 经度:120.26407 纬度: 40.26709 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-02-22 |
| 绥环审(表)〔2021〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-12-23 | 项目实际总投资(万元):2917.23 |
| 25.8 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1421MA0XWWT46Y | 验收监测单位:******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间:2025-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206Kr4h8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **两条生产线,一条颗粒料生产线,主要产品为果树专用肥、蔬菜专用肥、花生专用肥,产品产量分别为40000t/a、40000t/a、20000t/a,一条粉料生产线,主要产品为底肥,产品产量为100000t/a。 | 实际建设情况:**两条生产线,一条颗粒料生产线,主要产品为果树专用肥、蔬菜专用肥、花生专用肥,产品产量分别为40000t/a、40000t/a、20000t/a,一条粉料生产线,主要产品为底肥,产品产量为100000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料:外购生物菌剂、土壤调节剂存放于原料库中。发酵后的畜禽粪便采用社会专用车辆密闭运输后直接进入生产车间(不在厂区内堆存),之后经铲车喂料斗送至粉碎工序; 粉碎机粉碎:根据生产的肥料形态不同,选择不同的粉碎工序。粉料肥料仅经过双极无筛底粉碎机粉碎,颗粒料先经过双极无筛底粉碎机后经过双轴链磨进行再次粉碎。 原料筛分:为了使物料均匀,原料搅拌**行筛分,筛分合格的物料进入下一步工序,不合格的返回粉碎机再次粉碎。 搅拌配料:筛分后的原料中按照混配比例加入土壤调节剂,之后使用搅拌机搅拌均匀。粉料经搅拌后即可装袋、封口运至成品库,待出售。颗粒料需要进行造粒、烘干、冷却、筛分及包膜处理。 造粒、烘干、冷却、筛分、包膜:首先经输送机输送到造粒机造粒,造粒过程中加少量水,造粒后的物料进入烘干机去除多余的水分,项目烘干工序利用生物质锅炉燃烧加热的清洁热空气作为热源,采用间接烘干方式,烘干温度约为200℃,颗粒水分达到30%,再进入冷却机冷却,冷却采用鼓风机进行。冷却后进入筛分机进行筛分,不合格的物料(粒径≥4.2mm)由返料皮带返回粉碎机进行粉碎,不合格的物料(粒径≤2.5mm)返回造粒机进行造粒,筛分合格的物料送入包膜机进行包膜处理,装袋、封口运至成品库,待出售。 | 实际建设情况:上料:外购生物菌剂、土壤调节剂存放于原料库中。发酵后的畜禽粪便采用社会专用车辆密闭运输后直接进入生产车间(不在厂区内堆存),之后经铲车喂料斗送至粉碎工序; 粉碎机粉碎:根据生产的肥料形态不同,选择不同的粉碎工序。粉料肥料仅经过双极无筛底粉碎机粉碎,颗粒料先经过双极无筛底粉碎机后经过双轴链磨进行再次粉碎。 原料筛分:为了使物料均匀,原料搅拌**行筛分,筛分合格的物料进入下一步工序,不合格的返回粉碎机再次粉碎。 搅拌配料:筛分后的原料中按照混配比例加入土壤调节剂,之后使用搅拌机搅拌均匀。粉料经搅拌后即可装袋、封口运至成品库,待出售。颗粒料需要进行造粒、烘干、冷却、筛分及包膜处理。 造粒、烘干、冷却、筛分、包膜:首先经输送机输送到造粒机造粒,造粒过程中加少量水,造粒后的物料进入烘干机去除多余的水分,项目烘干工序利用生物质锅炉燃烧加热的清洁热空气作为热源,采用间接烘干方式,烘干温度约为200℃,颗粒水分达到30%,再进入冷却机冷却,冷却采用鼓风机进行。冷却后进入筛分机进行筛分,不合格的物料(粒径≥4.2mm)由返料皮带返回粉碎机进行粉碎,不合格的物料(粒径≤2.5mm)返回造粒机进行造粒,筛分合格的物料送入包膜机进行包膜处理,装袋、封口运至成品库,待出售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水排入旱厕,定期清掏。烘干机配套的锅炉燃用生物质燃料,产生的废气经布袋除尘器处理达标后经30米高排气筒排放。烘干、冷却工序产生的废气经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放。车间内设置移动式吸尘设施,搅拌配料、包膜、成品筛分工序产生的粉尘经移动式吸尘设施处理。生产车间、成品库、物料转运通道采取全封闭处理。有机肥粉碎、搅拌工序在封闭的车间内进行。车间的恶臭气体及经移动式吸尘设施处理后的粉尘通过风机引入过滤棉+活性炭吸附装置进行处理,然后通过15米高排气筒排放,同时在物料表面喷洒生物除臭剂。本项目卫生防护距离为100米。在设置的卫生防护距离范围内不允许**居民、医院、学校等敏感建筑物。 | 实际建设情况:生活污水排入旱厕,定期清掏。车间、成品库恶臭及粉尘移动式吸尘设施、生产车间全封闭、过滤棉+活性炭吸附装置经1根15m高排气筒排放(DA002);烘干、冷却废气经1套布袋除尘器处理后1根15m高排气筒排放(DA001);锅炉废气经布袋除尘器处理后经1根30m高排气筒排放(DA003)。卫生防护距离范围内无居民、医院、学校等敏感建筑物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料废包装袋、生物质颗粒料燃烧灰渣统一收集后外售处理。布袋除尘器收集的除尘灰收集后全部回用于生产不外排。危废由有资质单位回收处置。生活垃圾由村镇统一收集处理。 | 实际建设情况:原料废包装袋、生物质颗粒料燃烧灰渣统一收集后外售处理。布袋除尘器收集的除尘灰收集后全部回用于生产不外排。危废由有资质单位回收处置。生活垃圾由村镇统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 烘干、冷却工序除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 有组织废气监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。 | |
| 2 | 生产车间过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 车间、成品库恶臭及粉尘移动式吸尘设施、生产车间全封闭、过滤棉+活性炭吸附装置,1根15m高排气筒 | 有组织废气监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | |
| 3 | 锅炉除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 布袋除尘器+30m高排气筒 | 有组织废气监测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |