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宁夏南博工贸有限公司建设碳素生产线及环保设施升级改造项目

审批
宁夏-石嘴山-平罗县
发布时间： 2026年03月13日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0221MACRPMAP85马力清
白****回族自****工业园区
**回族自治区**市**县崇岗镇中耀路与崇安路向南50米
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****建设碳素生产线及环保设施升级改造项目****
2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造C3091-C3091-石墨及碳素制品制造
**回族****工业园区 **回族****工业园区
经度:106.234722 纬度: 38.914167****管理委员会
2024-10-31
宁平管环表〔2024〕18号****0221MACRPMAP85001V
2025-12-262337.37
298.3****
****0221MACRPMAP85******公司
916********399212W******公司
916********399212W2024-03-15
2024-03-212024-03-29
2026-02-062026-03-12
https://www.****.com/gs/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
技术改造项目技术改造项目
无变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产增碳剂3.5万吨年产增碳剂3.5万吨
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
①上料系统：项目使用洗煤后的精洗煤作为原料，精洗煤在原料车间堆存待用。原料车间内原料由装载机将原料煤从原料车间内运至普煅炉侧加入斗式提升机料斗内，经密闭斗式提升机输送至普煅炉顶部料仓，之后通过料仓均匀进入炉内煅烧筒进行高温干馏。 ②煅烧工序 精洗煤经斗提机送入普煅炉进行煅烧，煅烧温度700-1200℃，煅烧时间为36h左右，煅烧完成后，由装载机运转至成品堆场，自然冷却后即为普煅煤。 煅炉投产前需采用原煤进行点炉，将炉体内煅烧筒温度提高至设定温度。具体方式为在普煅炉燃烧室加入原煤，并用鼓风机补入空气，在燃烧室第一层点燃，使原煤在燃烧室内充分燃烧，燃烧至煅烧筒产生煤气可以自行燃烧后停止向燃烧室添加经废气处理系统（“SNCR脱硝+单碱法脱硫”）进行处理。 普煅炉内废气产生源主要为煅烧筒内部无烟煤高温干馏过程，无烟煤高温干馏过程会产生粗煤气，粗煤气中主要成分为氢气（55%～60%）和甲烷（23%～27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%～8%）、C2以上不饱和烃（2%～4%）、二氧化碳（1.5%～3%）、氧气（0.3%～0.8%））、氮气（3%～7%）以及少量H2S。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。为有效利用煤气燃烧热值，本项目普煅炉热源由煅烧筒产生的粗煤气在炉内燃烧提供。粗煤气在燃烧室内充分燃烧，最高温度可达1250℃，在高温富氧条件下粗煤气中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分均得到充分燃烧。具体燃烧反应如下： 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O 2CO+O2=2CO2 S+O2=SO2 N2+O2=NOx C2以上不饱和烃与O2燃烧生成CO2、H2O； CnHn+O2=nCO2+1/2nH2O 因此，粗煤气充分燃烧后产生的烟气中污染物主要为：烟尘、SO2、NOx。 ③破碎及筛分：根据客户要求，将得到的增碳剂进行进一步加工，使块状普煅料加工成不同粒径的增碳剂，然后袋装送至成品库。破碎及筛分产生的粉尘收集排入布袋除尘器内，粉尘布袋除尘器处理后经29m高排气筒排放。 ④包装入库存储 包装工序配套设置计量称采用吨包形式进行成品包装，整个包装过程密闭。包装后由叉车运至成品库存放待售。①上料系统：项目使用洗煤后的精洗煤作为原料，精洗煤在原料车间堆存待用。原料车间内原料由装载机将原料煤从原料车间内运至普煅炉侧加入斗式提升机料斗内，经密闭斗式提升机输送至普煅炉顶部料仓，之后通过料仓均匀进入炉内煅烧筒进行高温干馏。 ②煅烧工序 精洗煤经斗提机送入普煅炉进行煅烧，煅烧温度700-1200℃，煅烧时间为36h左右，煅烧完成后，由装载机运转至成品堆场，自然冷却后即为普煅煤。 煅炉投产前需采用原煤进行点炉，将炉体内煅烧筒温度提高至设定温度。具体方式为在普煅炉燃烧室加入原煤，并用鼓风机补入空气，在燃烧室第一层点燃，使原煤在燃烧室内充分燃烧，燃烧至煅烧筒产生煤气可以自行燃烧后停止向燃烧室添加经废气处理系统（“SNCR脱硝+单碱法脱硫”）进行处理。 普煅炉内废气产生源主要为煅烧筒内部无烟煤高温干馏过程，无烟煤高温干馏过程会产生粗煤气，粗煤气中主要成分为氢气（55%～60%）和甲烷（23%～27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%～8%）、C2以上不饱和烃（2%～4%）、二氧化碳（1.5%～3%）、氧气（0.3%～0.8%））、氮气（3%～7%）以及少量H2S。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。为有效利用煤气燃烧热值，本项目普煅炉热源由煅烧筒产生的粗煤气在炉内燃烧提供。粗煤气在燃烧室内充分燃烧，最高温度可达1250℃，在高温富氧条件下粗煤气中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分均得到充分燃烧。具体燃烧反应如下： 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O 2CO+O2=2CO2 S+O2=SO2 N2+O2=NOx C2以上不饱和烃与O2燃烧生成CO2、H2O； CnHn+O2=nCO2+1/2nH2O 因此，粗煤气充分燃烧后产生的烟气中污染物主要为：烟尘、SO2、NOx。 ③破碎及筛分：根据客户要求，将得到的增碳剂进行进一步加工，使块状普煅料加工成不同粒径的增碳剂，然后袋装送至成品库。破碎及筛分产生的粉尘收集排入布袋除尘器内，粉尘布袋除尘器处理后经29m高排气筒排放。 ④包装入库存储 包装工序配套设置计量称采用吨包形式进行成品包装，整个包装过程密闭。包装后由叉车运至成品库存放待售。
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
(一)大气污染防治措施 ①煅烧废气、出料废气。出料工序粉尘经集气罩收集后与煅烧烟气一同经“布袋除尘+SNCR脱硝+单碱法脱硫(除尘效率99.5%、脱硫效率65%、脱硝效率40%)”措施处理后经一根27m高排气筒(DA001)排放。颗粒物、SO、NO满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中的标准限值要求，氨执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563-2010)要求。 ②破碎筛分粉尘。经1套布袋除尘器(除尘效率99%)处理后经一根29m高排气筒(DA002)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 ③无组织废气。项目无组织废气主要包括物料装卸、堆存、道路运输过程中产生的粉尘。建设全封闭生产车间、库房，设置喷淋设施并定期洒水降尘，厂界颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5无组织排放浓度限值要求。 (二)水污染防治措施 项目运营期废水主要为生活污水和脱硫塔循环水排水。生活污水及脱硫塔循环水排水经厂区一座化粪池(144m3)处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后由吸粪车定期清运处理，待园****园区管网，最终排入**县崇****处理站进一步处理。 （三）噪声污染防治措施 项目噪声主要来源于装载机、筛分机等设备和车辆运行产生的噪声。通过选用低噪声设备、厂房隔音、采取基础减振等措施进行噪声治理，最终满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。 （四）固体废物处理处置措施 项目运营期固体废物主要为一般固废、危险废物和生活垃圾。除尘灰、车间沉积物、废包装袋均属于一般固废，除尘灰、车间沉积物收集后回用于生产工序，废包装袋收集后外售处理。废矿物油属于危险废物，暂存于厂区满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危险废物贮存点(10m2)，并严格落实危险废物规范化管理要求，定期交由有资质的单位处置。生活垃****园区环卫部门处置。 (五)严格落实《报告表》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。 (六)本项目初步设计阶段应进一步优化环境保护设施，落实环保篇章中环境污染防治的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，将污染防治措施纳入施工承包合同中⑴废气 煅烧烟气经1套“SNCR脱硝+单碱法脱硫塔”处理后，由1根27m高排气筒排放（DA001）。出料工序废气设置2套全封闭卷帘门设施。破碎筛分工序粉尘经1套布袋除尘器处理后由1根29m高排气筒（DA002）。 ⑵废水 本项目生活污水通过现有化粪池处理后，暂时由吸粪车拉运****处理厂进行处理，待园****园区管网，最终排入**县崇****处理站进行处理。 ⑶噪声 本项目运营期噪声主要为设备运行噪声，通过采用低噪声设备、基础减振等降噪措施，并定期对设备进行维护保养。 监测结果表明：经检测，本项目厂界四周昼、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 ⑷固体废物 项目布袋除尘器收尘、车间沉积物收集尘返回煅烧生产工艺利用；废机油交由**志超****公司负责进行处置。
为提升烟气处理效率、避免不同性质烟气混合影响净化效果，实际建设中对出料口烟气与煅烧烟气采用分路处理方式，未一同排放，保障各股烟气处理工艺适配性与达标排放稳定性。 实际建设过程中，上料口全密闭，出料工序设置2套全封闭卷帘门设施。 原设计主管道除尘器易造成烟气流通不畅引发堵塞，且湿法脱硫产生的水汽会加重滤袋结露堵塞；同时后续配套的湿法脱硫工艺可进一步去除烟气中的烟尘，保障烟尘排放浓度达标，故未建设主管道除尘器。实际建设1套“SNCR脱硝+单碱法脱硫塔”处理，废气经处理后由1根27m高排气筒排放（DA001）。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
(五)严格落实《报告表》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。 (六)本项目初步设计阶段应进一步优化环境保护设施，落实环保篇章中环境污染防治的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，将污染防治措施纳入施工承包合同中(五)严格落实《报告表》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。 (六)本项目初步设计阶段应进一步优化环境保护设施，落实环保篇章中环境污染防治的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，将污染防治措施纳入施工承包合同中
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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0 2.435 6.571 0 0 2.435 2.435 /
0 5.706 11.682 0 0 5.706 5.706 /
0 0 2.134 0 0 0 0 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 SNCR脱硝+单碱法脱硫塔 《工业炉窑大气污染物排放标准》（环大气[2019]56号） SNCR脱硝+单碱法脱硫塔 1月20日，煅烧工序废气排口颗粒物实测浓度最大值为 25.6mg/m3， 二氧化硫实测浓度平均值为39mg/m3， 氮氧化物实测浓度最大值为 97mg/m3， 均符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号) 限值要求；氨实测浓度平均值为5.26mg/m3， 符合《火电厂烟气脱硝工程技术规 范选择性非催化还原法》 (HJ563-2010) 限值要求。 破碎筛分工序布袋除尘器出口颗粒物实测浓度平均值为50.9mg/m3， 排放速率最大值为0.47kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996) 表2二级标准限值。 1月21日，煅烧工序废气排口颗粒物实测浓度最大值为24.1mg/m3，二氧化 硫实测浓度平均值为48mg/m3， 氮氧化物实测浓度最大值为106mg/m3， 均符合《 工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号)限值要求；氨实测浓 度平均值为5.09mg/m3， 符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还 原法》 (HJ563-2010) 限值要求。 破碎筛分工序布袋除尘器出口颗粒物实测浓度平均值为51.6mg/m3， 排放速 率最大值为0.41kg/h， 均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996) 表2二级标准限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
(一)大气污染防治措施 ①煅烧废气、出料废气。出料工序粉尘经集气罩收集后与煅烧烟气一同经“布袋除尘+SNCR脱硝+单碱法脱硫(除尘效率99.5%、脱硫效率65%、脱硝效率40%)”措施处理后经一根27m高排气筒(DA001)排放。颗粒物、SO、NO满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中的标准限值要求，氨执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563-2010)要求。 ②破碎筛分粉尘。经1套布袋除尘器(除尘效率99%)处理后经一根29m高排气筒(DA002)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 ③无组织废气。项目无组织废气主要包括物料装卸、堆存、道路运输过程中产生的粉尘。建设全封闭生产车间、库房，设置喷淋设施并定期洒水降尘，厂界颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5无组织排放浓度限值要求。 (二)水污染防治措施 项目运营期废水主要为生活污水和脱硫塔循环水排水。生活污水及脱硫塔循环水排水经厂区一座化粪池(144m3)处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后由吸粪车定期清运处理，待园****园区管网，最终排入**县崇****处理站进一步处理。 （三）噪声污染防治措施 项目噪声主要来源于装载机、筛分机等设备和车辆运行产生的噪声。通过选用低噪声设备、厂房隔音、采取基础减振等措施进行噪声治理，最终满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。 （四）固体废物处理处置措施 项目运营期固体废物主要为一般固废、危险废物和生活垃圾。除尘灰、车间沉积物、废包装袋均属于一般固废，除尘灰、车间沉积物收集后回用于生产工序，废包装袋收集后外售处理。废矿物油属于危险废物，暂存于厂区满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危险废物贮存点(10m2)，并严格落实危险废物规范化管理要求，定期交由有资质的单位处置。生活垃****园区环卫部门处置。 (五)严格落实《报告表》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。 (六)本项目初步设计阶段应进一步优化环境保护设施，落实环保篇章中环境污染防治的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，将污染防治措施纳入施工承包合同中⑴废气 煅烧烟气经1套“SNCR脱硝+单碱法脱硫塔”处理后，由1根27m高排气筒排放（DA001）。出料工序废气设置2套全封闭卷帘门设施。破碎筛分工序粉尘经1套布袋除尘器处理后由1根29m高排气筒（DA002）。 ⑵废水 本项目生活污水通过现有化粪池处理后，暂时由吸粪车拉运****处理厂进行处理，待园****园区管网，最终排入**县崇****处理站进行处理。 ⑶噪声 本项目运营期噪声主要为设备运行噪声，通过采用低噪声设备、基础减振等降噪措施，并定期对设备进行维护保养。 监测结果表明：经检测，本项目厂界四周昼、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 ⑷固体废物 项目布袋除尘器收尘、车间沉积物收集尘返回煅烧生产工艺利用；废机油交由**志超****公司负责进行处置。
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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