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杭州临安盛恒装饰材料有限公司新增年产6100吨水性油墨及助剂建设项目

审批

浙江-杭州-临安区

发布时间： 2026年03月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********876759Q	黄伟
黄伟	省市**市
於潜镇逸逸村工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增年产6100吨水性油墨及助剂建设项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2642-C2642-油墨及类似产品制造
	省市**市於潜镇逸逸村工业区
经度:119.3889 纬度: 30.13419	**环境局分局
	2024-06-21
杭临环评审〔2024〕75号	913********876759Q001R
2020-08-31	200
17	****
913********876759Q	****
913********876759Q	********公司
913********81079X5	2025-12-19
2025-12-20	2026-03-31
2026-02-09	2026-03-12
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增年产4100吨水性油墨和2000吨助剂，全厂年产5000吨水性油墨、2600吨助剂、400吨降醛剂和增塑剂	新增年产1350吨水性油墨和625吨助剂，全厂年产2250吨水性油墨、1250吨助剂、400吨降醛剂和增塑剂
由**生产设备未上齐，原辅材料有所减少，辅助设备调整，产能降低。《****公司年产1900吨水性油墨及助剂建设项目》项目审批自动罐装生产线审批2套，已验收0套，本次扩建项目较2019年验收新增1套自动罐装生产线，设备数量仍在环评审批数量内

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水性油墨工艺流程说明：操作人员将粉状原料通过人工投料的方式依次投入至无尘投料站，在无尘投料站内通过重力作用进入分散釜，无尘投料站自带除尘装置。去离子水通过管道输送至分散釜，水性树脂、乙二醇等液态原料通过人工投料方式投入分散釜，投料完成后开启搅拌，搅拌时间约为7小时，搅拌完成后静置，不进行任何操作，搅拌过程中会产生有机废气。两天后，静置后的半成品通过管道输送至砂磨机研磨，研磨时间约为4小时；研磨后再进行过滤，过滤在研磨设备内进行，过滤采用不锈钢滤网过滤，滤网清洗后重复使用，过滤过程中会产生清洗废水及滤渣。研磨过程中，需要水进行间接冷却，会产生设备冷却水。过滤后进行抽样检测，检测期间会产生有机废气，检验合格后，通过管道输送至自动灌装线进行灌装，包装后入库或者直接出厂。冲淡剂工艺流程说明：操作人员将水性树脂、山梨醇通过人工投料的方式投入分散釜，去离子水通过底部输送管道输送至分散釜，投料完成后开启搅拌，搅拌时间每次约7小时，搅拌过程中产生有机废气，搅拌均匀后静置1晚，不进行任何操作，设备全部密闭。次日，人工从设备取样口取样，取样孔小，取样时间短，取样过程不开盖，直接打开取样口处的小盖进行取样，取出后，在检测设备上进行检测，检验过程会产生有机废气，检验合格后，产品直接从输出管道输送至自动灌装线进行灌装，直接放入包装小桶(50kg/桶)。包装后入库或者直接出厂。装备及工艺先进性分析：扩建项目进行水性油墨及助剂的生产，生产工艺仅为物理混合搅拌分装，不涉及化学反应，有机原料涉及量较少，挥发性有机物产生量较低。原辅料购置后密闭存放于原料仓库，使用时将整桶/整包物料运输至生产车间，粉状原料在无尘投料站进行拆包，投料站设有布袋除尘装置对投料粉尘进行收集，车间整体密闭，并在分散、搅拌装置排气口附近设置集气罩，对废气进行收集，项目采用非连续化生产，但投料后物料输送过程能够实现管道化、密闭化及自动化，产品生产完成后，采用自动灌装机进行灌装，灌装完成后运输至成品仓库或直接出厂。降醛剂、增塑剂工艺说明：（1）降醛剂、增塑剂的生产工艺相同，二者所用原料也相同，只是二者配方比例不同。（2）首先将三乙醇胺、乙二醇、水、甘油、聚乙二醇按不同比例加入到搅拌桶内，搅拌均匀后包装入库。生产过程为各种原料的物理混合，无需回热、无化学反应。	水性油墨工艺流程说明：操作人员将粉状原料通过人工投料的方式依次投入至无尘投料站，在无尘投料站内通过重力作用进入分散釜，无尘投料站自带除尘装置。去离子水通过管道输送至分散釜，水性树脂、乙二醇等液态原料通过人工投料方式投入分散釜，投料完成后开启搅拌，搅拌时间约为7小时，搅拌完成后静置，不进行任何操作，搅拌过程中会产生有机废气。两天后，静置后的半成品通过管道输送至砂磨机研磨，研磨时间约为4小时；研磨后再进行过滤，过滤在研磨设备内进行，过滤采用不锈钢滤网过滤，滤网清洗后重复使用，过滤过程中会产生清洗废水及滤渣。研磨过程中，需要水进行间接冷却，会产生设备冷却水。过滤后进行抽样检测，检测期间会产生有机废气，检验合格后，通过管道输送至自动灌装线进行灌装，包装后入库或者直接出厂。冲淡剂工艺流程说明：操作人员将水性树脂、山梨醇通过人工投料的方式投入分散釜，去离子水通过底部输送管道输送至分散釜，投料完成后开启搅拌，搅拌时间每次约7小时，搅拌过程中产生有机废气，搅拌均匀后静置1晚，不进行任何操作，设备全部密闭。次日，人工从设备取样口取样，取样孔小，取样时间短，取样过程不开盖，直接打开取样口处的小盖进行取样，取出后，在检测设备上进行检测，检验过程会产生有机废气，检验合格后，产品直接从输出管道输送至自动灌装线进行灌装，直接放入包装小桶(50kg/桶)。包装后入库或者直接出厂。装备及工艺先进性分析：扩建项目进行水性油墨及助剂的生产，生产工艺仅为物理混合搅拌分装，不涉及化学反应，有机原料涉及量较少，挥发性有机物产生量较低。原辅料购置后密闭存放于原料仓库，使用时将整桶/整包物料运输至生产车间，粉状原料在无尘投料站进行拆包，投料站设有布袋除尘装置对投料粉尘进行收集，车间整体密闭，并在分散、搅拌装置排气口附近设置集气罩，对废气进行收集，项目采用非连续化生产，但投料后物料输送过程能够实现管道化、密闭化及自动化，产品生产完成后，采用自动灌装机进行灌装，灌装完成后运输至成品仓库或直接出厂。降醛剂、增塑剂工艺说明：（1）降醛剂、增塑剂的生产工艺相同，二者所用原料也相同，只是二者配方比例不同。（2）首先将三乙醇胺、乙二醇、水、甘油、聚乙二醇按不同比例加入到搅拌桶内，搅拌均匀后包装入库。生产过程为各种原料的物理混合，无需回热、无化学反应。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有机废气经集气罩收集后通过二级水喷淋装置处理后通过15m高排气筒(DA001)高空排放。扩建项目产生的废水主要为清洗废水、喷淋废水、去离子水制备废水、冷却水、职工生活污水以及初期雨水；设备清洗废水经收集后可重新回用于生产，不外排；第二次清洗使用去离子水制备废水，会产生清洗废水，去离子水制备废水经收集后，部分用于设备和地面清洗，剩余部分纳管排放；在有机废气处理过程中，使用喷淋措施，喷淋会产生喷淋废水，喷淋废水循环使用，定期更换，喷淋**处理站经过物化(絮凝)+SBR处理纳管排放；初期雨水沉淀后直接排放；冷却水循环使用，不外排。本项目生产处理站经物化(絮凝)+SBR处理与经化粪池处理的生活污水达到标后一起纳管。最终经区於潜****公司污水处理厂处理后外排。①高噪声设备设置隔振基础或减振垫；②合理布置产噪设备；③加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声。1、污泥、滤渣收集后委托资质单位处置；废包装桶收集后委托厂家回收处理；废包装袋收集后外卖综合利用；废反渗透膜、废离子树脂收集后委托物资回收单位处置； 2、设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，由环卫部门统一清运，日产日清； 3、项目危险废物收集的同时并作好危险废物情况的记录，记录上注明是危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)。	设备清洗废水经收集后可重新回用于生产，不外排；第二次清洗使用去离子水制备废水，会产生清洗废水，去离子水制备废水经收集后，部分用于设备和地面清洗，剩余部分纳管排放；在有机废气处理过程中，使用喷淋措施，喷淋会产生喷淋废水，喷淋废水循环使用，定期更换，喷淋**处理站经过物化(絮凝)+SBR处理纳管排放；初期雨水沉淀后直接排放；冷却水循环使用，不外排。本项目生产处理站经物化(絮凝)+SBR处理与经化粪池处理的生活污水达到标后一起纳管。最终经区於潜**公司污水处理厂处理后外排。企业分散釜为密闭设备，废气经管道收集，企业在分散机设置侧方吸风罩，在搅拌机设置侧方吸风罩，将其中3台搅拌机和2台2T分散机废气及人工投料粉尘经布袋除尘装置处理后废气与其他分散搅拌釜废气和人工投料粉尘经脉冲式布袋除尘装置处理废气汇合后经二级水喷淋装置处理后经过15m的排气筒（DA001）高空排放。无尘投料站自带收集除尘装置，收集后的粉尘会用于生产，少量粉尘车间内无组织排放。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。一般固废：废包装袋、沉渣、废反渗透膜、废离子树脂、收集粉尘，收集后的粉尘重新回用于生产，废包装袋、沉渣、废反渗透膜、废离子树脂由企业收集暂存后外卖，生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物污泥、滤渣、废包装桶经企业收集暂存后委托**进行安全处置。
环评审批要求为有机废气经集气罩收集后通过二级水喷淋装置处理后通过15m高排气筒（DA001）高空排放，实际建设为企业分散釜为密闭设备，废气经管道收集，企业在分散机设置侧方吸风罩，在搅拌机设置侧方吸风罩，将其中3台搅拌机和2台2T分散机废气及人工投料粉尘经布袋除尘装置处理后废气与其他分散搅拌釜废气和人工投料粉尘经脉冲式布袋除尘装置处理废气汇合后经二级水喷淋装置处理后经过15m的排气筒（DA001）高空排放。废气处理设施强化。人工投料粉尘经除尘装置处理废气后经二级水喷淋装置处理后经过15m的排气筒（DA001）高空排放；人工投料粉尘无组织改为有组织排放，废气处理设施强化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0267	0.099	0.027	0.027
0.0013	0.005	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.585	0.585	0.585	0.585	/
0.0858	0.176	0.086	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、污水处理站（物化(絮凝)+SBR）、沉淀

《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中三级标准(其中：CODcr、氨氮、总磷排放执行**区於潜城 ****公司污水处理厂中准入网意见书限值)

化粪池、污水处理站（物化(絮凝)+SBR）、沉淀

监测期间，纳管口所测pH值、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、化学需氧量浓度均符合**区於****公司污水处理厂准入网意见书中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级水喷淋装置、布袋除尘装置、脉冲式布袋除尘装置、自带收集除尘装置

非甲烷总烃、颗粒物浓度均参照执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824—2019)表2中排放限值。臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2恶臭污染物排放限值要求。

二级水喷淋装置、布袋除尘装置、脉冲式布袋除尘装置、自带收集除尘装置

监测期间，DA001出口所测颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表2排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 中表2恶臭污染物排放标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

隔声垫

监测期间，厂界东侧、南侧、西侧及北侧噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、污泥、滤渣收集后委托资质单位处置；废包装桶收集后委托厂家回收处理；废包装袋收集后外卖综合利用；废反渗透膜、废离子树脂收集后委托物资回收单位处置； 2、设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，由环卫部门统一清运，日产日清； 3、项目危险废物收集的同时并作好危险废物情况的记录，记录上注明是危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)。

一般固废：废包装袋、沉渣、废反渗透膜、废离子树脂，由企业收集暂存后外卖，生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物废包装桶、废活性炭、废抹布、滤渣、废包装桶经企业收集暂存后委托****进行安全处置。项目危险废物收集的同时并作好危险废物情况的记录

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程