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调味品生产制造加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA69AB0R1U | 建设单位法人：黎徳慧 |
| 刘静 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省德****中心村8组 |
建设项目基本信息
| 调味品生产制造加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C146-C146-调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.335833 纬度: 30.906389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-18 |
| 德环审批〔2024〕312号 | 本工程排污许可证编号：****0681MA69AB0R1U001Q |
| 2025-11-21 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA69AB0R1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MA69AB0R1U | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2025-01-14 |
| 2025-01-22 | 调试结束时间：2026-01-13 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502217 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产固态调味料(鸡精/鸡精调味料)1850t/a、味精(分装)150t/a、火锅底料及半固态调味料4000t/a | 实际建设情况：年产固态调味料(鸡精/鸡精调味料)1850t/a、味精(分装)150t/a、火锅底料及半固态调味料4000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要产品为味精分装、固态调味料(鸡精及鸡味调味料)、火锅底料及半固态调味料，主要工艺流程如下： 主要工序简述： 1、味精分装 工艺流程： 将外购的味精拆包后分装成小袋即为成品。 2、固态调味料（鸡精/鸡味调味料）生产工艺流程 工艺流程： 脱包：主要是人工去除调味料包装袋，该工序产生的污染物主要为废包装袋。 配料：称重，根据配比加入食用盐、麦芽糊精； 混合搅拌：将按比例配比好的原辅料与水混合后在搅拌机中进行搅拌混合；该工序产生的污染物主要为噪声。 造粒：混匀后的原材料通过管道进入造粒机，压制成型；该工序产生的污染物主要为噪声。 干燥杀菌：进入流化床进行干燥杀菌；振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等)，对输料板施以振动，当振动加速度大于重力加速度时，料层开始膨胀，出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和，并且很容易作水**倾斜移动。在此条件下，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。该工序产生的污染物主要为废气、噪声。 粉碎：干燥后不合格产品（结块）经破碎后回用于造粒工序。 内包：项目包装袋符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装。内包装好后送入外包装车间。该工序产生的污染物主要为废包材、噪声。 外包入库：将产品进行外包后入库。 3、火锅底料及半固态复合调味料生产工艺 ①原材料验收、存储 对外购的辣椒、生姜、洋葱、大葱、香菜、香辛料等原料进行验收，应符合国家相应要求，无杂物，对符合要求的原料暂存于相应的库房备用，不符合要求的原料进行退货处理。牛油、植物油暂存于储油区。 ②脱包、预处理 主要是人工去除调味料包装袋，以及人工对辣椒、生姜、大葱等新鲜蔬菜去除包装袋并进一步的清洗、筛选，清洗完对其进行切块等操作，该工序产生的污染物主要为少量的清洗废水、蔬菜废弃物、废包装袋。 ③破碎、配料 主要是使用破碎机对生姜、大葱等进行破碎；破碎后的原料与外购的调味料粉料、外购的香料粉料、外购的半成品辣椒按比例进行配料。该工序产生的污染物主要为噪声。 ④炒制 通过人工手动将油脂（牛油或植物油）投入至炒锅中，使用天然气加热，待油温达到110℃时，人工加入配置好的主要原料，炒制到一定程度时，加入配置好的其余配料进行再炒制，直至合格。该工序产生的污染物主要为炒制过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气、设备使用产生的噪声。 ⑤内包、冷却、外包 将炒制好的火锅底料通过灌装机进行内包装，内包装完后通过输送带（输送带含冷却系统）传输至外包车间进行外包装；该工序产生的污染物主要为包装废料。（冷却系统采用R404a制冷剂） ⑥抽样检查 检验员对包装好的产品随机抽查检验，检验项目产品是否符合相关规范要求。检测出的不合格产品，如能返工再生产，则重新返回生产线再加工，如不能返工再生产，则外****公司回收再利用。合格的产品放入成品库暂存。该工序污染物产生量较少，主要为检验废液、固废。 | 实际建设情况：本项目主要产品为味精分装、固态调味料(鸡精及鸡味调味料)、火锅底料及半固态调味料，主要工艺流程如下： 主要工序简述： 1、味精分装 工艺流程： 将外购的味精拆包后分装成小袋即为成品。 2、固态调味料（鸡精/鸡味调味料）生产工艺流程 工艺流程： 脱包：主要是人工去除调味料包装袋，该工序产生的污染物主要为废包装袋。 配料：称重，根据配比加入食用盐、麦芽糊精； 混合搅拌：将按比例配比好的原辅料与水混合后在搅拌机中进行搅拌混合；该工序产生的污染物主要为噪声。 造粒：混匀后的原材料通过管道进入造粒机，压制成型；该工序产生的污染物主要为噪声。 干燥杀菌：进入流化床进行干燥杀菌；振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等)，对输料板施以振动，当振动加速度大于重力加速度时，料层开始膨胀，出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和，并且很容易作水**倾斜移动。在此条件下，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。该工序产生的污染物主要为废气、噪声。 粉碎：干燥后不合格产品（结块）经破碎后回用于造粒工序。 内包：项目包装袋符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装。内包装好后送入外包装车间。该工序产生的污染物主要为废包材、噪声。 外包入库：将产品进行外包后入库。 3、火锅底料及半固态复合调味料生产工艺 ①原材料验收、存储 对外购的辣椒、生姜、洋葱、大葱、香菜、香辛料等原料进行验收，应符合国家相应要求，无杂物，对符合要求的原料暂存于相应的库房备用，不符合要求的原料进行退货处理。牛油、植物油暂存于储油区。 ②脱包、预处理 主要是人工去除调味料包装袋，以及人工对辣椒、生姜、大葱等新鲜蔬菜去除包装袋并进一步的清洗、筛选，清洗完对其进行切块等操作，该工序产生的污染物主要为少量的清洗废水、蔬菜废弃物、废包装袋。 ③破碎、配料 主要是使用破碎机对生姜、大葱等进行破碎；破碎后的原料与外购的调味料粉料、外购的香料粉料、外购的半成品辣椒按比例进行配料。该工序产生的污染物主要为噪声。 ④炒制 通过人工手动将油脂（牛油或植物油）投入至炒锅中，使用天然气加热，待油温达到110℃时，人工加入配置好的主要原料，炒制到一定程度时，加入配置好的其余配料进行再炒制，直至合格。该工序产生的污染物主要为炒制过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气、设备使用产生的噪声。 ⑤内包、冷却、外包 将炒制好的火锅底料通过灌装机进行内包装，内包装完后通过输送带（输送带含冷却系统）传输至外包车间进行外包装；该工序产生的污染物主要为包装废料。（冷却系统采用R404a制冷剂） ⑥抽样检查 检验员对包装好的产品随机抽查检验，检验项目产品是否符合相关规范要求。检测出的不合格产品，如能返工再生产，则重新返回生产线再加工，如不能返工再生产，则外****公司回收再利用。合格的产品放入成品库暂存。该工序污染物产生量较少，主要为检验废液、固废。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 油烟、天然气燃烧废气经集气罩收集后，引入油烟净化器处理后通过22m排气筒(DA001)排放，粉尘经集气罩收集后通过水喷淋塔处理后通过22m排气筒(DA002)排放 | 实际建设情况：油烟、天然气燃烧废气经集气罩收集后，引入油烟净化器处理后通过22m排气筒(DA001)排放；粉尘经集气罩收集后通过水喷淋塔处理后通过22m排气筒(DA002)排放；流化床空气热交换器天然气燃烧废气通过22m排气筒（DA003）排放。 |
| 流化床一体化装置使用电能变动为使用天然气，新增一根22m流化床空气热交换器天然气燃烧废气排气筒（DA003），该排气筒属于一般排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1188 | 0.393 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求 | 水喷淋塔 | 设备正常运行 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》中限值标准 | 油烟净化器 | 运行正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水依托新****处理站，处理后主要指标达《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类准后，排入**。 | 验收阶段落实情况：废水依托新****处理站，处理后主要指标达《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类准后，排入**。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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