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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MAC1LDGW3P | 建设单位法人:张宝龙 |
| 张宝龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区****砖厂 |
| 金属压延加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点: | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:107.296389 纬度: 34.338333 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2025-04-14 |
| 高新环评审批〔2025〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0301MAC1LDGW3P001U |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MAC1LDGW3P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0303MA6XA3RD98 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********493723P | 竣工时间:2025-07-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60205klKcn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粗钛棒2981.45t/a、细钛棒984.67t、成品棒3000t | 实际建设情况:粗钛棒2981.45t/a、细钛棒984.67t、成品棒3000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钛棒-加热-热轧-校直-切割-扒皮-退火-机加。 | 实际建设情况:钛棒-加热-热轧-校直-切割-扒皮-退火-机加。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。运营期应加强现场大气环境管理,严格落实各个生产单元的污染防治措施。切割、焊接废气分别设置移动式烟尘净化器收集处理达标后无组织排放。抛光粉尘通过设备自带布袋除尘处理后无组织排放。合理设置集气管道,确保废气得以高效收集,打磨工序设置独立打磨房+固定工位,产生的粉尘经“钢制卷简+喷淋(雾状)除尘”首道处理后,再由“侧吸式集气罩+顶吸抽风+布袋除尘器”收集处理达标沿15米排气简(DA001)高空排放。定期对环保设施进行维护和检修,污染物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关限值要求。 按照“雨污分流、清污分流”的原则,合理设置厂区给排水管网。按照《报告表》中要求,设备冷却水循环使用,不外排;打磨工序除尘废水经沉降室导流收集进入沉淀池处理后循环使用,每半年更换一次新鲜水。生活污水依托厂区现有化粪池预处理达标后,汇同更换后的除尘废水沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂。 加强噪声污染防治。本项目夜间不生产。日常各种设备运行过程中产生的机械噪声,应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪措施,确保厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类限值要求。 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,规范化建设和管理固体废物贮存场所。废润滑油、废乳化液、废油桶、废含油抹布或手套等作为危险废物交由有危险废物处置资质单位,同时依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求,****公司的危险废物管理计划,建立健全管理台账及按时申报危险废物有关资料,进一步加强危险废物环境管理。 | 实际建设情况:本项目运营期产生的废气主要为切割废气、焊接烟尘。 切割废气通过对切断机配套移动式粉尘净化器,切割粉尘通过粉尘净化器收集处理后无组织排放,移动式粉尘净化器(板式)的风量为2000m3/h。本项目设备维护需要进行少量焊接,使用频次很少,焊接烟尘通过配套移动式焊烟净化器,对烟尘收集处理后无组织排放,焊烟除尘器的风量为2000m3/h。 本项目运营期产生的废水主要为生活污水。 生活污水经厂区化粪池预处理后排入市政污水管网,进入宝****公司,处理达标后排入渭河。化粪池位于厂区西侧、容积为5m3。 本项目运营期噪声主要来自扒皮机、锯床、轧机、切断机、校直机等运行产生的设备噪声。通过将生产设备在厂区内合理布局,选用低噪声设备,高噪声设备下方设置橡胶减振垫,加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 本项目运营期产生的固体废物主要为下脚料、废钛屑、废润滑油、废油桶、废液压油、废乳化液、废含油抹布手套。 下脚料、废钛屑属于一般固废,收集暂存于一般固废暂存区,外售钛材厂家回收利用。废润滑油、废油桶、废液压油、废乳化液、废含油抹布手套属于危险废物,分类暂存于危险废物贮存设施内,定期委托有资质单位回收处置。 危险废物贮存设施面积为15m2,建有“六防”措施,制定有危险废物管理制度和记录台账,已张贴符合规范要求的危废标识,地面做有防渗处理,能满足本项目危险废物暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成投入生产前,须按照《排污许可管理办法》(生态环境部部令第32号)的要求办理排污许可相关手续。 | 实际建设情况:2025年12月申领了排污许可证(简化管理)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 切割废气通过对切断机配套移动式粉尘净化器,切割粉尘通过粉尘净化器收集处理后无组织排放,移动式粉尘净化器(板式)的风量为2000m3/h。本项目设备维护需要进行少量焊接,使用频次很少,焊接烟尘通过配套移动式焊烟净化器,对烟尘收集处理后无组织排放,焊烟除尘器的风量为2000m3/h。 | GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值 | 已建成 | 满足要求 |
| 1 | 通过将生产设备在厂区内合理布局,选用低噪声设备,高噪声设备下方设置橡胶减振垫,加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准限值 | 已建成 | 满足要求 |
| 1 | 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,规范化建设和管理固体废物贮存场所。废润滑油、废乳化液、废油桶、废含油抹布或手套等作为危险废物交由有危险废物处置资质单位,同时依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求,****公司的危险废物管理计划,建立健全管理台账及按时申报危险废物有关资料,进一步加强危险废物环境管理。 | 本项目运营期产生的固体废物主要为下脚料、废钛屑、废润滑油、废油桶、废液压油、废乳化液、废含油抹布手套。 下脚料、废钛屑属于一般固废,收集暂存于一般固废暂存区,外售钛材厂家回收利用。废润滑油、废油桶、废液压油、废乳化液、废含油抹布手套属于危险废物,分类暂存于危险废物贮存设施内,定期委托有资质单位回收处置。 危险废物贮存设施面积为15m2,建有“六防”措施,制定有危险废物管理制度和记录台账,已张贴符合规范要求的危废标识,地面做有防渗处理,能满足本项目危险废物暂存。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |