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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0200MA7EYDGD1D | 建设单位法人:苏明秋 |
| 何锡江 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区华南先进装备产业园QJ0603-02-2号地块 |
| 华南装备园除尘器系列研发、生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:113.653611 纬度: 24.753889 | ****机关:华****管委会 |
| 环评批复时间: | 2023-03-29 |
| 韶环装备审〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0200MA7EYDGD1D001X |
| 2024-08-27 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 245 | 运营单位名称:**** |
| ****0200MA7EYDGD1D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0200MA7EYDGD1D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA53BXTP8X | 竣工时间:2025-03-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间:2026-03-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501464 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 中央除尘器85台套;智能控制系统 90台套;恒压刮板输送槽110台套;大型粉尘储存器 60台套;高效引风机800台;节能高效粉尘输送设备63台套;环保木屑挤压成型装置38台套;吸尘风管及配件;锁气卸灰阀230套;一体式除尘器138台套;民用环保设备8000台套;其它设备 | 实际建设情况:中央除尘器60台套;智能控制系统60台套;恒压刮板输送槽70台套;大型粉尘储存器40台套;高效引风机600台;节能高效粉尘输送设备40台套;环保木屑挤压成型装置20台套;吸尘风管及配件;锁气卸灰阀160套;一体式除尘器80台套;民用环保设备6000台套;其它设备 |
| 本次验收为项目一期,其余产品产能不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| 钣金车间:本车间以金属板材卷料为原材料,根据生产需求将金属卷料按尺寸裁剪并校平,校平后的板材根据产品工艺要求经由激光切割机切割或先由裁板机裁剪再经数控冲床冲孔加工成所需的平面形状,平面形状的板材最后经由折弯机进行折弯加工,最终形成立体结构的产品。钣金车间生产的产品分为成品或者半成品,成品送至成品仓储存,半成品根据工艺要求转运至其他车间进行下一步加工;焊接喷涂车间:自钣金车间转运的半成品送至自动焊接线由机械手焊接完毕后经人工打磨,打磨工序完成后进行喷砂及喷漆处理,油漆凝固后转至下一工序,成品转至成品仓储存,半成品转至下一工序处理;装配车间:由上一工序(钣金车间及焊接喷涂车间)生产的半成品转至组装车间,根据要求进行组装、调试,调试合格后送至成品仓储存;管件生产车间:直管由自动卷管机直接成型,然后压制成所需成品。其余配件由人工将上一工序(钣金加工车间)的半成品加工成型;智控系统装配车间:将半成品电控柜和电器元件转至组装车间,根据要求进行组装、调试,调试合格后送至成品仓储存 | 实际建设情况:钣金车间:本车间以金属板材卷料为原材料,根据生产需求将金属卷料按尺寸裁剪并校平,校平后的板材根据产品工艺要求经由激光切割机切割或先由裁板机裁剪再经数控冲床冲孔加工成所需的平面形状,平面形状的板材最后经由折弯机进行折弯加工,最终形成立体结构的产品。钣金车间生产的产品分为成品或者半成品,成品送至成品仓储存,半成品根据工艺要求转运至其他车间进行下一步加工;焊接喷涂车间:自钣金车间转运的半成品送至自动焊接线由机械手焊接完毕后经人工打磨,打磨工序完成后进行喷砂及喷漆处理,油漆凝固后转至下一工序,成品转至成品仓储存,半成品转至下一工序处理;装配车间:由上一工序(钣金车间及焊接喷涂车间)生产的半成品转至组装车间,根据要求进行组装、调试,调试合格后送至成品仓储存;管件生产车间:直管由自动卷管机直接成型,然后压制成所需成品。其余配件由人工将上一工序(钣金加工车间)的半成品加工成型;智控系统装配车间:将半成品电控柜和电器元件转至组装车间,根据要求进行组装、调试,调试合格后送至成品仓储存 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目喷砂废气中的颗粒物经喷砂机密闭收集,由布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒DA001排放;本项目喷漆废气中的颗粒物、VOCs、二甲苯经喷漆房负压抽风收集,由“干式过滤器+活性炭吸附”处理后,通过15m高排气筒DA002排放。食堂油烟采用静电油烟净化器处理;废水:本项目生活污水经三级化粪池处理后,由园区污水管****处理中心进行深化处理;噪声:选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施;固废:焊接烟尘、焊渣、布袋除尘器收集的粉尘、沉降金属粉尘、金属边角料外售废弃 **回收单位;废活性炭及其吸附物、废过滤材料及漆渣、含油金属屑、废切削液、废机油及润滑油包装桶、废油漆包装桶委托有资质单位处置;生活垃圾交由环卫清运处置 | 实际建设情况:废气:本项目喷砂废气中的颗粒物经喷砂机密闭收集,由布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒DA001排放;本项目喷漆废气中的颗粒物、VOCs、二甲苯经喷漆房负压抽风收集,由“干式过滤器+活性炭吸附”处理后,通过15m高排气筒DA002排放;废水:本项目生活污水经三级化粪池处理后,由园区污水管****处理中心进行深化处理;噪声:选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施;固废:焊接烟尘、焊渣、布袋除尘器收集的粉尘、沉降金属粉尘、金属边角料外售废弃**回收单位;废活性炭及其吸附物、废过滤材料及漆渣、含油金属屑、废切削液、废机油及润滑油包装桶、废油漆包装桶委托******公司处理处置;生活垃圾交由环卫清运处置 |
| 本次为项目一期验收,尚未建设食堂,故无食堂油烟产生,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准及《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准中的较严者 | 三级化粪池 | 正常 |
| 1 | 喷砂废气处理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 布袋除尘器 | 正常 | |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | **省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022),**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 干式过滤器+两级活性炭吸附装置 | 正常 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |