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许继电气制造中心电子加工车间智能化改造
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********273201L | 建设单位法人：李俊涛 |
| 王延华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****示范区魏武路与尚德路交叉口** |
建设项目基本信息
| ****中心电子加工车间智能化改造 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:36--081-电子元件及电子专用材料制造 398 | 行业类别（国民经济代码）：C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****示范区 |
| 经度:113.853108 纬度: 34.099269 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 许环建审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：914********273201L004X |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 78 | 运营单位名称：**** |
| 914********273201L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********273201L | 验收监测单位：****公司 |
| ****1082MAE6UTWF72 | 竣工时间：2025-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 三相表100万只/年、电力集成电路180万只/年 | 实际建设情况：三相表100万只/年、电力集成电路180万只/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①PCB板清洗-漂洗-干燥-涂覆-固化；②刮刀、网板-清洗；③外购PCB板-锡膏印刷-贴装-回流焊-涂覆、固化-一次插件-波峰焊-二次插件-波峰焊-测试-组装-成品 | 实际建设情况：①PCB板清洗-漂洗-干燥-涂覆-固化；②刮刀、网板-清洗；③外购PCB板-锡膏印刷-贴装-回流焊-涂覆、固化-一次插件-波峰焊-二次插件-波峰焊-测试-组装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：本次改扩建项目无新增生活污水，PCB****处理站处理后进入市政管网，本项目建设日处理能力10t/d****处理站，处理工艺：生物预处理-气浮-沉淀；2、废气：本项目涂覆、清洗工序产生的有机废气经密闭涂覆机及清洗机设备管道收集后进入“干式过滤器+吸附脱附+催化燃烧”处理装置处理后15米高排气筒（DA001）排放；波峰焊、回流焊产生的焊接废气经密闭设备管道收集后进入“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后通过排气筒排放（DA002~DA004）；3、噪声：基础减振、厂房隔声；4、固废设置一般暂存处及危废暂存间 | 实际建设情况：1、废水：本次改扩建项目无新增生活污水，PCB****处理站处理后进入市政管网，本项目建设日处理能力10t/d****处理站，处理工艺：生物预处理-气浮-沉淀；2、废气：本项目涂覆、清洗工序产生的有机废气经密闭涂覆机及清洗机设备管道收集后进入“干式过滤器+吸附脱附+催化燃烧”处理装置处理后15米高排气筒（DA001）排放；波峰焊、回流焊产生的焊接废气经密闭设备管道收集后进入“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后通过排气筒排放（DA002~DA004）；3、噪声：基础减振、厂房隔声；4、固废设置一般暂存处及危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.21 | 0.1192 | 0 | 0 | 0 | 0.329 | 0.119 | |
| 0.063 | 0.0358 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.036 | |
| 0.0032 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 9632 | 18592 | 0 | 9632 | 0 | 18592 | 8960 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.0416 | 0.1845 | 0.5943 | 0.6318 | 0 | 0.594 | -0.447 | / |
| 2.2645 | 0.4401 | 0.5806 | 2.124 | 0 | 0.581 | -1.684 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020） | ****处理站（处理能力10t/d，工艺：生物预处理-气浮-沉淀）处理后进入污水总排口；纯水制备系统浓水进入污水总排口 | 验收监测期间，该项目厂区污水排放口pH值为7.0～7.4，悬浮物浓度为59~68mg/L，化学需氧量浓度为137~145mg/L，五日生化需氧量浓度为32.6~37.5mg/L，氨氮浓度为4.45~5.00mg/L，LAS浓度为0.93~1.05mg/L，石油类浓度为1.08~1.41mg/L。均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放标准和**瑞****公司进水指标。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “干式过滤器+吸附脱附+催化燃烧” | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951—2020）表1电气机械和器材制造业标准要求 | “干式过滤器+吸附脱附+催化燃烧” | 验收检测期间，本项目涂覆、清洗工序产生的有机废气经密闭涂覆机及清洗机设备管道收集后进入“干式过滤器+吸附脱附+催化燃烧”处理装置处理后15米高排气筒（DA001）排放；车间波峰焊、回流焊、仪表全流程部分产线废气经“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后合并进入有机废气处理设施处理后排放；经检测处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为2.89~3.14mg/m3，排放速率为0.11～0.12kg/h，非甲烷总烃排放有组织排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951—2020）表1电气机械和器材制造业标准要求。颗粒物排放浓度为2.9~3.5mg/m3，排放速率为0.10～0.13kg/h；锡及其化合物排放浓度为0.012~0.018mg/m3，排放速率为4.2×10-4～6.4×10-4kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物、锡及其化合物排放标准。 | |
| 2 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 验收检测期间，本项目车间部分产线波峰焊、回流焊产生的焊接废气经密闭设备管道收集后进入“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后通过DA002排气筒排放，经检测处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为3.29~3.68mg/m3，排放速率为0.039～0.050kg/h；颗粒物排放浓度为2.7~3.3mg/m3，排放速率为0.036～0.041kg/h；锡及其化合物排放浓度为0.010~0.018mg/m3，排放速率为1.2×10-4～2.4×10-4kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放标准。 | |
| 3 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 验收检测期间，本项目车间部分产线波峰焊、回流焊产生的焊接废气经密闭设备管道收集后进入“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后通过DA003排气筒排放经检测处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为3.76~3.96mg/m3，排放速率为0.066～0.074kg/h；颗粒物排放浓度为3.2~3.5mg/m3，排放速率为0.056～0.066kg/h；锡及其化合物排放浓度为0.009~0.013mg/m3，排放速率为1.6×10-4～3.1×10-4kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放标准。 | |
| 4 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | “干式过滤器+等离子+活性炭”（依托） | 验收检测期间，本项目车间部分产线波峰焊、回流焊产生的焊接废气经密闭设备管道收集后进入“干式过滤器+等离子+活性炭”处理后通过DA004排气筒排放，经检测处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为3.08~3.52mg/m3，排放速率为0.035～0.042kg/h；颗粒物排放浓度为2.8~3.3mg/m3，排放速率为0.032～0.040kg/h；锡及其化合物排放浓度为0.011~0.019mg/m3，排放速率为1.2×10-4～2.2×10-4kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区标准 | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间，该项目厂界的昼间噪声测定值为51～58dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存处 | 一般固废暂存处 | |
| 2 | 危废暂存间 | 危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有废气处理设施 | 验收阶段落实情况：依托现有废气处理设施 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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