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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********051530M | 建设单位法人:KENNETH HELLIGSOE SVINTH(凯尼斯) |
| 李欢 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****开发区泉丰路15号 |
| 年产30000台冷却系统设备 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀 门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | **市**区 **开发区泉丰路15号 |
| 经度:117.024447 纬度: 39.424575 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-25 |
| 津武审环表〔2025〕138号 | 本工程排污许可证编号:911********051530M002Q |
| 项目实际总投资(万元): | 1700 |
| 17 | 运营单位名称:**** |
| 911********051530M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********051530M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0223MA068PHJ8R | 竣工时间:2025-11-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60205uZ0sv |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产冷却系统30000台 | 实际建设情况:分阶段验收,第一阶段为年产冷却系统20000台 |
| 分阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 铝芯生产工艺、冷却系统生产工艺 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①下料、刨角、铣槽工序产生的颗粒物经现有集气罩/集气管口收集引入现有布袋除尘器处理,处理后经现有1根15m高排气筒P1排放; ②酸洗工序产生的酸雾经酸洗槽一侧设置的侧吸风装置收集、经碱液喷淋塔吸收,处理后依托现有1根15m高排气筒P2排放; ③清洗线烘干炉燃气废气经烘干炉密闭收集后经现有1根15m高排气筒P3排放; ④焊接烟尘经工位上方局部万向移动式集气罩收集后接入现有一套滤筒除尘器,处理后经现有1根15m高排气筒P6排放; ⑤成型工序产生的油雾分别经铝片成型机(新增1台、**现有3台年工作时长)自带油雾净化器净化后通过新增1根15m高排气筒P15及现有3根15m高排气筒P12、P13、P14排放; ⑥本项目新增3台干燥炉,干燥炉燃气废气分别经新增15m高排气筒P16、P17、P18排放; ⑦本项目新增3台钎焊炉,钎焊工序产生的钎焊废气分别经新增18m高排气筒P19、P20、P21排放; ⑧烘干室燃气废气经新增烘干室密闭收集后经新增1根15m高排气筒P22排放。 | 实际建设情况:①下料、刨角、铣槽工序产生的颗粒物经现有集气罩/集气管口收集引入现有布袋除尘器处理,处理后经现有1根15m高排气筒P1排放; ②酸洗工序产生的酸雾经酸洗槽一侧设置的侧吸风装置收集、经碱液喷淋塔吸收,处理后依托现有1根15m高排气筒P2排放; ③清洗线烘干炉燃气废气经烘干炉密闭收集后经现有1根15m高排气筒P3排放; ④焊接烟尘经工位上方局部万向移动式集气罩收集后接入现有一套滤筒除尘器,处理后经现有1根15m高排气筒P6排放; ⑤成型工序产生的油雾分别经铝片成型机自带油雾净化器净化后通过现有3根15m高排气筒P12、P13、P14排放; ⑥本项目新增2台干燥炉,干燥炉燃气废气分别经新增15m高排气筒P16、P17排放; ⑦本项目新增2台钎焊炉,钎焊工序产生的钎焊废气分别经新增18m高排气筒P19、P20排放。 |
| 分阶段性验收,本阶段不涉及烘干室,因此本阶段无烘干室燃气废气。其他与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2195 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0.2437 | 0.51 | 0 | 0 | 0.244 | 0.244 | |
| 0 | 0.0085 | 0.023 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.071 | 0.2061 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理设备 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 本阶段新增生产废水依托****设备处理(处理工艺为pH调节中和、絮凝、沉淀、超滤、芬顿氧化、pH调节中和、絮凝、沉淀、超滤、活性炭吸附),新增生活污水经厂区化粪池沉淀,处理后与清净下水一起****园区管网,最终排至华电****公司**开****处理厂进一步处理 | 对废水总排口排放的水污染物进行了两天四频次的监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 下料、刨角、铣槽工序产生的颗粒物经现有集气罩/集气管口收集引入现有布袋除尘器处理,处理后经现有1根15m高排气筒P1排放 | 对排气筒P1排放的颗粒物进行了两天三频次的监测 | |
| 2 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 酸洗工序产生的酸雾经酸洗槽一侧设置的侧吸风装置收集、经碱液喷淋塔吸收,处理后依托现有1根15m高排气筒P2排放 | 对排气筒P2 排放的废气进行了两天三频次的监测 | |
| 3 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接烟尘经工位上方局部万向移动式集气罩收集后接入现有一套滤筒除尘器,处理后经现有1根15m高排气筒P6排放 | 对排气筒P6排放的颗粒物进行了两天三频次的监测 |
| ①下料、刨角、铣槽工序产生的颗粒物经现有集气罩/集气管口收集引入现有布袋除尘器处理,处理后经现有1根15m高排气筒P1排放; ②酸洗工序产生的酸雾经酸洗槽一侧设置的侧吸风装置收集、经碱液喷淋塔吸收,处理后依托现有1根15m高排气筒P2排放; ③清洗线烘干炉燃气废气经烘干炉密闭收集后经现有1根15m高排气筒P3排放; ④焊接烟尘经工位上方局部万向移动式集气罩收集后接入现有一套滤筒除尘器,处理后经现有1根15m高排气筒P6排放; ⑤成型工序产生的油雾分别经铝片成型机(新增1台、**现有3台年工作时长)自带油雾净化器净化后通过新增1根15m高排气筒P15及现有3根15m高排气筒P12、P13、P14排放。 | 验收阶段落实情况:①下料、刨角、铣槽工序产生的颗粒物经现有集气罩/集气管口收集引入现有布袋除尘器处理,处理后经现有1根15m高排气筒P1排放; ②酸洗工序产生的酸雾经酸洗槽一侧设置的侧吸风装置收集、经碱液喷淋塔吸收,处理后依托现有1根15m高排气筒P2排放; ③清洗线烘干炉燃气废气经烘干炉密闭收集后经现有1根15m高排气筒P3排放; ④焊接烟尘经工位上方局部万向移动式集气罩收集后接入现有一套滤筒除尘器,处理后经现有1根15m高排气筒P6排放; ⑤成型工序产生的油雾分别经铝片成型机自带油雾净化器净化后通过现有3根15m高排气筒P12、P13、P14排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |