中国铁建大桥工程局集团有限公司成都集采分中心 （大桥局蒙古公司项目）覆膜木模板、金属波纹管、塑钢模板询价采购公告

****工程局****公司****中心询价采购公告

采购编号：****

****工程局****公司****中心****公司项目覆膜木模板MMB-01、金属波纹管BWG-01、塑钢模板SGMB-01）组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

中蒙跨境铁路（境外段）位于蒙古国南戈壁省汗博格多县境内，与中国**自治区**市**甘其毛都相邻。主线线路分为两条，一条准轨线路，起讫里程DK224+440-DK235+255，全长10.815km;另一条宽轨线路，起讫里程起讫里程BDk226+553-BDK235+256.26,全长8.703km。

主要工程量：桥梁2座，单线长度9444.75m（其中单线7982.5m,双线1463.5m）;涵洞 47 座 1458.69m；框架桥 3 座 54m；路基 20.3km；房建及各种站房 19 座 12452 ㎡，管线 长度 10516m 等；

线路等级：一级铁路，有碴轨道，采用内燃牵引，预留电气化专业，设计速度目标值120 km/h，合同工期：24个月。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求：投标人须具备进出口贸易资质，具备出口能力。

三、拟采购物资及相关要求

3.1见附件1:拟采购货物一览表

3.2技术规格书：

3.2.1物资名称：覆膜木模板（包件号：MMB-01）

3.2.1.1规格型号：183*91.5*1.5cm

3.2.1.2质量标准：GB/T 17656-2018《混凝土模板用胶合板》、GB/T 18587-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》、GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》

3.2.1.3材质要求

基材：采用杨木、松木或杨松混合芯板，芯板层间粘合紧密，无空洞、断层，基材含水率控制在 8%-12%。

覆膜层：采用高强度酚醛树脂覆膜，覆膜层厚度≥0.3mm，表面光滑耐磨、防水抗污，附着力≥1.5N/mm（符合 GB/T 14074-2017 规定）。

力学性能：静曲强度≥25MPa，弹性模量≥4000MPa，胶层耐水剪切强度≥1.2MPa（GB/T 17657-2013 标准）。

3.2.1.4技术要求：（1）尺寸偏差，厚度偏差： ±0.3mm；长度 / 宽度偏差：±2mm；

对角线偏差：≤3mm（单块模板对角线长度差值）。

（2）外形精度

平整度：每米平整度≤2mm，无明显翘曲、弯曲；

边缘垂直度：≤1mm/m，边缘无毛刺、缺角（缺角尺寸≤5mm×5mm 为允许范围）。

（3）表面质量

覆膜层：表面光滑平整，无起翘、脱皮、开裂、气泡、划痕、污染等影响使用的缺陷，颜色均匀一致；

耐磨性能：表面耐磨次数≥200 次（GB/T 17657-2013 试验方法）；

耐水性能：24h 吸水率≤12%，浸泡后无明显分层、鼓包。

（4）交货状态

模板表面清洁，无明显污渍、损伤，覆膜层完整无破损；

每块模板边缘做防水封边处理（封边宽度≥5mm），防止吸水受潮；

采用防水打包带捆扎包装，每捆重量≤50kg，避免运输过程中碰撞、受潮。

3.2.1.5适用条件（或环境要求）：工作环境温度：-10℃-50℃；

适用场景：可在潮湿、露天短期作业环境中使用，适用于混凝土结构浇筑施工；

3.2.1.6试验检测要求：

（1）材质检测

每批次取 3 块试样，进行甲醛释放量检测（GB/T 18587-2017 干燥器法）、覆膜层附着力测试（GB/T 14074-2017 剥离试验）、胶层耐水剪切强度试验（GB/T 17657-2013）；

每批次取 3 块试样，进行静曲强度和弹性模量检测（GB/T 17657-2013）。

（2）尺寸检测

用精度 0.01mm 卡尺测量厚度（每块模板测 4 ****中心共 5 点，取平均值）；

用精度 1mm 钢卷尺测量长度、宽度及对角线尺寸（每块测 2 组对角线）；

用 2m 水平尺检测平整度，每批次抽检 15%（不少于 5 块），不足 5 块时全检。

（3）表面质量检测

目视全检每块模板表面覆膜层缺陷，用深度尺测量划痕深度（允许最大划痕深度≤0.1mm）；

每批次随机抽取 3 块试样，用耐磨试验机检测耐磨次数，用吸水率测定仪检测 24h 吸水率。

（4）重量偏差

随机抽取 10 块模板，称重后计算单块重量偏差，偏差范围 ±3%（按理论重量计算，理论重量 = 面积 × 厚度 × 基材密度，基材密度按 650kg/m3 计）。

3.2.1.7验收条件：

（1）外观

覆膜层完整无起翘、脱皮、开裂等缺陷，表面颜色均匀，无明显污染；

平整度、边缘垂直度、对角线偏差符合技术要求，无明显变形、缺角（超标缺角）；

边缘封边良好，无松动、脱落，无锈蚀、受潮发霉现象。

（2）性能

甲醛释放量、覆膜层附着力、力学性能、尺寸偏差、耐水性能等全部符合 GB/T 17656-2018 及相关材质标准，检测数据达标。

（3）资料

附带产品质量证明书、出厂检验报告，注明批次号、规格型号、基材材质、覆膜类型、胶黏剂环保等级及各项性能检测指标；

提供环保检测报告（甲醛释放量）复印件，加盖生产厂家公章。

（4）现场验收

按批次抽样复验（每批抽 8%，不少于 3 块），重点核查尺寸偏差、平整度、覆膜层质量及封边情况；

复验结果与出厂检验报告一致，方可验收合格。

3.2.1.8质保期要求：自验收合格之日起质保期 6 个月，质保期内若因材质或生产加工缺陷导致覆膜层脱落、开裂、严重变形（变形量≥5mm）、分层鼓包或甲醛释放量超标，免费退换货；

因施工使用不当（如过度暴晒、长时间浸泡、违规切割导致边缘未封边、超出模板承载范围使用）导致的损坏，不纳入质保范围。

3.2.2材料名称：预应力混凝土用金属波纹管以及对应橡胶密封塞（包件号：BWG-01）

3.2.2.1规格型号：JBG-40mmB，内径40mm，波纹高2.5mm，外径45mm；

密封塞内径45mm，端厚1mm

3.2.2.2质量标准：《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T 225-2020

3.2.2.3材质要求：制作金属波纹管的钢带应为镀锌或非镀锌低碳钢带。当采用镀锌钢带时，性能应符合GB/T2518的规定;当采用非镀锌钢带时,性能应符合GB/T716的规定;也可采用其他已证明适用的金属材料。钢带应附有产品合格证或质量保证书。

3.2.2.4技术要求：应满足《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T 225-2020 第四节要求。

3.2.2.5试验检测要求：应满足《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T 225-2020 第六节 检验规则。

3.2.2.6验收条件：

（1）外观检查

波纹管表面无裂纹、破损、凹陷、变形、锈蚀；接头、压波、咬口处无开裂、脱扣、漏焊；

长度方向顺直，无明显弯曲、扭曲。

（3）规格核对

核对波纹管型号、直径、壁厚、波高、波距是否与设计一致；检查产品标识、厂家、生产日期是否清晰。

（3）尺寸检尺

总长：两端平直处测量，取实际有效长度；外径/内径：两端及中间各测 1 处，取平均值；

壁厚：测量钢带实际厚度，不得小于设计及规范要求；

波高、波距：随机抽查 3～5 处，符合标准波形。

3.2.2.7质保期要求：六个月。

3.2.3物资名称：塑钢模板（包件号：SGMB-01）

3.2.3.1规格型号：详见需求一览表

3.2.3.2质量标准：采用100%全新纯塑钢PVC，纯度≥96%，无回收料、掺杂料，符合JG/T 418-2013标准要求，具备高强度、抗紫外线、耐老化等特性，区别于普通PVC原料，是模板强度及耐用性的核心保障。

3.2.3.3材质要求：原料需具备以下性能，确保模板成型后的整体质量：密度：标准值0.70g/cm3±0.5%，可根据需求定制0.60~0.90g/cm3；拉伸强度：≥15MPa，断裂伸长率≥200%；耐热性：在70℃环境下放置24h，无明显变形、软化；耐寒性：在-25℃环境下放置24h，无开裂、脆化，保持良好弹性。

3.2.3.4技术要求：表面：光滑平整，无毛刺、划痕、气泡、裂纹、凹陷、色差及杂质斑点，镜面工艺处理模板需保持表面光洁度，确保脱模后混凝土表面平整光滑，无需二次抹灰；边缘：切割整齐，无毛刺、缺角、崩边，倒角均匀（若有），倒角尺寸符合设计要求，拼接处采用企口设计时，企口尺寸偏差≤0.5mm；颜色：默认绿松石绿/天蓝色（原装），可根据客户需求定制白色、黑色、灰色等，颜色均匀一致，无明显色差；标识：每块模板需标注产品名称、规格、生产批次、生产日期及生产厂家标识，标识清晰、牢固，不易脱落。

3.2.3.5适用条件（或环境要求）：支持 - 25℃~55℃宽温环境作业，应对雨天、强光等复杂场景;

3.2.3.6试验检测要求：采用100%全新纯塑钢PVC。

3.2.3.7质保期要求:一年。

3.2.3.8其他要求：

（1）塑钢支座模板中部制作预留支座孔模具，预留支座孔直径为200mm，该模具根据图纸中线位置定制。

（2）因每个垫石内预留支座孔模具与垫石模板的相对关系不固定，故将预留支座孔模具与垫石模板设计为活动可调节式。

（3）支座模板与预留支座孔模具的连接部位设置在顶部。

其他材料详见图纸，扫描二维码获取

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

覆膜木模板（MMB-01)、金属波纹管 (BWG-01)、塑钢模板（SUMB-01)采用固定价格

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式： 银行转账，具备跨境收款功能。

（2）付款周期物资到货并完成验收后，卖方按买方确认收到的合格物资数量、品种、规格型号、单价申请结算。结算完成后，卖方开具正规有效的增值税专用发票，买方依据业主资金拨付情况向卖方付款：付款方式：三个月内支付结算价款的 70%，六个月内支付至结算价款的 95%；剩余 5% 作为质保金，质保期 6 个月，质保期满且无质量问题后无息付清，但质量保证金的支付并不免除卖方对质量的保证责任。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：见3.1拟采购物资一览表。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。物资运抵交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行核对查验。验收依据按照技术规格书约定方式进行，并由买方收货人抽样复测，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。

买****监理部门认可的试验室检测结果为准，卖方对检验结果有异议的，以买卖双方认可或共同选择的省级及以上质量检测部门检测结果为准。如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应更换被拒绝的物资，并承担该部分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。

（3）验收方式：

①覆膜木模板（包件号：MMB-01）：到货后由买方（送货人、项目收料员和库管员三方联合）清点合格单块数量、复核公称尺寸，按「合格单块数 × 单块净面积」计算验收总面积，签署验收单作为结算依据。

②金属波纹管 (BWG-01)：点数计量，货到现场由送货人、项目收料员和库管员三方联合点数验收，根据到货数量及质量状况收货并结算。

③塑钢模板（包件号：SGMB-01）：点数计量，货到现场由送货人、项目收料员和库管员三方联合点数验收，根据到货数量及质量状况收货并结算。

（4）其他要求：

四、报价文件递交标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，报名截止时间：2026年3月17日10时0分。标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年3月19日9时0分。标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。标书代写

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国铁建云链平台（www.****.cn）上发布。

六、联系方式

采 购 人：****

地 址：蒙古国南戈壁省汗博格多县买方指定工地（距离**自治区**市**甘其毛都镇**铁路甘其毛都站10公里内）

联 系 人：姜昊

联系电话：186****8744

电子邮件：****@126.com

2.询价组织单位:****工程局****公司****中心

地址:**省**市**区**街道蜀龙大道中段1000号

询价文件答疑联系人:冉彬健、周易波

联系电话:157****5591、132****0690

邮箱：****@qq.com、****@qq.com

标书费发票开局和保证金退还联系人：冉彬健、周易波

集团公司业务监督举报投诉电话：022-****8876

铁建云链平台技术支持：400-6296-888

2026年3月13日