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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********194483P | 建设单位法人:马汉明 |
| 马汉明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区瓜沥镇群益村 |
| 萧政工出【2023】4号********基地 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造; 化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3541-C3541-制浆和造纸专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 瓜沥镇群益村 |
| 经度:120.5319 纬度: 30.16601 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-04 |
| 杭环萧评批〔2025〕114号 | 本工程排污许可证编号:913********194483P002Y |
| 2025-10-12 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 205.5 | 运营单位名称:**** |
| 913********194483P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********194483P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0109MABQYH9N86 | 竣工时间:2025-11-25 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:|
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间:2026-03-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000台套智能浆泵等设备,包括纸浆泵4000台、冲浆泵4000台、浆池搅拌器1500台、双盘磨浆机100套、分离器滤液泵400台 | 实际建设情况:年产10000台套智能浆泵等设备,包括纸浆泵4000台、冲浆泵4000台、浆池搅拌器1500台、双盘磨浆机100套、分离器滤液泵400台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、焊接、金加工、打磨、喷漆加工、装配 | 实际建设情况:下料、焊接、金加工、打磨、喷漆加工、装配 |
| 生产工艺与环评审批一致,新增1台测试用动平衡机、4台数控车床和1****中心,新增设备属于环评豁免类型,且不新增产能和污染物排放量;原辅材料消耗均在环评审批数量范围内,无重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、打磨粉尘:设置独立密闭的打磨间,收集的粉尘通过滤筒除尘器除尘后15m排气筒高空排放。涂装废气:设置密闭调漆房、涂装房,负压收集的废气经多级高效过滤棉干式过滤+沸石固定床吸附脱附+催化燃烧高效处理后由15m排气筒高空排放。下料和机加工 金属粉尘车间内沉降收集。焊接烟尘:经移动式焊接烟尘净化装置处理后排放。 2、废水:雨污分流,生活污水经化粪池预处理后纳管。 3、噪声:选用低噪声设备、基础减震、消声器、厂房隔声、合理布置厂区平面等。 4、一般固废收集后在室内一般固废堆场分类堆放暂存,****公司综合利用;生活垃圾经垃圾桶分类收集后由环卫部门统一处置。 危险废物采用密封包装容器包装后分类贮存于规范危废间,设置标识标牌,定期委托资质单位处置,含油金属屑静置无滴漏后按危废贮存、运输,作为生产原料用于金属冶炼利用。 5、土壤及地下水:源头控制和分区防渗。 6、环境风险:做好分区防渗和防漏措施,配备应急物资和消防物资。 | 实际建设情况:1、打磨粉尘:与环评基本一致,打磨设有独立密闭的打磨间,下部集气管路收集的粉尘通过滤筒除尘器除尘后15m排气筒高空排放。涂装废气:与环评一致,设有密闭调漆房、涂装房,负压收集的废气经多级高效过滤棉干式过滤+沸石固定床吸附脱附+催化燃烧高效处理后由15m排气筒高空排放。下料和机加工 金属粉尘车间内沉降收集,焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置处理后排放,均与环评一致。 2、废水:与环评基本一致,雨污分流已建成,****公司****泵站后纳管,待厂区与东侧益力路污水管道纳管接口开通后直接纳入污水管网。 3、噪声:与环评基本一致,采取了隔声降噪减振措施,利用厂房隔声,高噪声设备基础减振,选用低噪声设备,合理布置了厂区平面布局。 4、固废:与环评基本一致,设置了一般固废贮存场所和危废贮存间。一般工业固废由物资回收单位回收综合利用,生活垃圾由环卫部门清运处理,危险废物分类密封收集贮存于危废贮存间,定期委托有资质的危废处置单位处理。 5、土壤和地下水:与环评基本一致,危废贮存间、生产车间地面和油漆、矿物油仓库均已做好分区防渗防漏措施,设置有托盘等泄露应急收集措施和应急物资。 6、环境风险:与环评基本一致,危废贮存间、油漆等贮存仓库、生产车间等均已做好分区防渗或防漏措施,设置有托盘等泄露应急收集措施和应急物资、消防物资。 |
| 实际建设的污染防治措施与环评审批基本一致,生活污水经化粪池预处理达标后目前委托******公司****泵站后纳管,待厂区与东侧益力路污水管道纳管接口开通后直接纳入污水管网(与周边建成后的厂区届时一并开通接管),污水去向不变,不属于重大变动,经核算未新增污染物排放总量。 | 是否属于重大变动:|
| 完成排污登记管理,落实“三同时”竣工验收,完善企业环保管理制度。老厂区搬迁后不再生产,以新带老全部削减。 | 实际建设情况:与环评一致,已完成了本项目的排污许可登记,落实了各类台账管理和记录,本次进行“三同时”竣工验收中。 瓜沥镇沿塘村原厂区已停产搬迁,已无原项目生产情况,无遗留的污染物,原厂区排污登记已注销。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.135 | 0.24 | 0.2928 | 0.135 | 0 | 0.24 | 0.105 | |
| 0.068 | 0.12 | 0.146 | 0.068 | 0 | 0.12 | 0.052 | |
| 0.007 | 0.012 | 0.015 | 0.007 | 0 | 0.012 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.022 | 0.119 | 0.251 | 0.022 | 0 | 0.119 | 0.097 | / |
| 0.15 | 0.344 | 0.505 | 0.15 | 0 | 0.344 | 0.194 | / |
| 1 | 生活污水预处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(其中氨氮、总磷排放限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其他企业排放限值) | 厂区生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其他企业排放限值要求)后委托******公司****泵站后纳管(待东侧益力路污水纳管接口开通后直接纳管),****处理厂统一处理达标后外排。纳管接口开通后直接纳****处理厂统一处理达标后外排。 | 在监测日工况条件下,厂区废水排放口水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷满足**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其他企业标准。 |
| 1 | 打磨粉尘除尘设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 打磨粉尘收集后由一套滤筒除尘器处理后至15m排气筒DA001高空排放 | 在监测日工况条件下,打磨粉尘排气筒出口(DA001)中颗粒物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1限值要求。在监测日工况条件下,厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 无组织排放监控浓度限值要求。 | |
| 2 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 批灰和涂装废气经收集后由过滤棉干式过滤+沸石固定床吸附脱附+催化燃烧处理后至15m排气筒DA002高空排放 | 在监测日工况条件下,涂装废气排气筒出口(DA002)中颗粒物、苯系物(主要为二甲苯)、乙酸酯类(主要为乙酸丁酯)、非甲烷总烃和臭气浓度排放浓度满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1限值要求。在监测日工况条件下,厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 无组织排放监控浓度限值要求;厂界无组织排放的非甲烷总烃、二甲苯(参照苯系物)、乙酸丁酯和臭气浓度满足**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6标准限值要求。 在监测日工况条件下,厂区内无组织排放非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 | |
| 3 | 移动焊接净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 无组织排放监控浓度限值 | 少量焊接烟尘采用移动焊接净化器除尘后车间内排放 | 在监测日工况条件下,厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 | 厂区采取的噪声防治措施主要有:厂区合理布局,生产时门窗关闭;选型时选取低噪的先进设备;加强减振降噪措施,高噪声设备安装减振垫;设备加强日常维护。 | 在监测日工况条件下,该项目厂界昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准的要求,本项目夜间不生产。 |
| 1 | 一般废包装材料、金属废料、除尘器收集的集尘灰、焊渣等一般工业固废由物资回收单位回收综合利用,生活垃圾由环卫部门清运处理,漆渣、废漆液、废过滤棉、废沸石、废催化剂、废包装桶、废油及油桶、废切削液、含油金属屑和含油抹布手套等危险废物分类密封收集贮存于危废贮存间,定期委托有资质的危废处置单位处置。 | 一般废包装材料、金属废料、除尘器收集的集尘灰、焊渣等一般工业固废由物资回收单位回收综合利用,生活垃圾由环卫部门清运处理,漆渣、废漆液、废过滤棉、废沸石、废催化剂、废包装桶、废油及油桶、废切削液、含油金属屑和含油抹布手套等危险废物分类密封收集贮存于危废贮存间,定期委托有资质的危废处置单位(******公司)处理。 |
| 1 | 做好分区防渗和防漏措施,配备相应应急物资和消防物资。 | 危险废物贮存间和车间地面等均已做好防渗或防漏措施,设置有托盘等泄露应急收集措施。企业已具备一定的环境风险防范及应急措施,厂区内设有火灾报警器、灭火器,配备有应急物资。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 瓜沥镇沿塘村原厂区停产并搬迁 | 验收阶段落实情况:瓜沥镇沿塘村原厂区已停产,原有设备已搬迁至本厂区或淘汰后二手出售,厂区危险废物、一般工业固废均已委托处置,目前厂区内已无原项目生产情况,无遗留的污染物,原厂区排污登记已注销。 |
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| 新增颗粒物和VOCs按比例区域削减替代 | 验收阶段落实情况:环评阶段已由环保部门落实区域削减替代 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |