开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********869215J | 建设单位法人:西村智文 |
| 陈海波 | 建设单位所在行政区划:****园区 |
| ****园区杏林街82号 |
| 蔼司蒂电工****公司半导体用封装材料扩建项目(第三阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ****园区 ****园区杏林街82号 |
| 经度:120.796667 纬度: 31.347500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-23 |
| ****0037 | 本工程排污许可证编号:913********869215J002W |
| 2023-06-06 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 19 | 运营单位名称:力森诺科****公司 |
| 913********869215J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:力森诺科****公司 |
| 913********869215J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0594MA20K1LJ10 | 竣工时间:2025-10-31 |
| 2025-11-03 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | https://r.35.com/ |
| 异地扩建 | 实际建设情况:异地扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 半导体元件封装材料18000t/a、电子用粘接材料36t/a | 实际建设情况:第三阶段全厂生产能力为半导体元件封装材料4500t/a、电子用粘接材料12t/a,其它纳入后续验收 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 半导体元件封装材料生产工艺为称量、投料——原料粉碎——搅拌混合——混炼——除湿风冷——粉碎、去磁——半成品检查——成型——成品检查——包装入库;电子用粘接材料生产工艺为称量——混合——过滤——强化混合——称量——全体混合——脱泡——粘度测定——转移——过滤——除泡——冷藏——充填——脱泡——包装——成品冷藏;检测实验工艺为封装材料成品半成品凝结量抽检、原辅料固化促进剂来料检测、产品的理化性能检验。 | 实际建设情况:本项目第三阶段半导体元件封装材料生产工艺为称量、投料——原料粉碎——搅拌混合——混炼——除湿风冷——粉碎、去磁——半成品检查——成型——成品检查——包装入库;电子用粘接材料生产工艺为称量——混合——过滤——强化混合——称量——全体混合——脱泡——粘度测定——转移——过滤——除泡——冷藏——充填——脱泡——包装——成品冷藏;检测实验工艺为封装材料成品半成品凝结量抽检、产品的理化性能检验。原辅料(固化促进剂)来料检测未建设,纳入后续验收。 |
| 第三阶段实际建设过程,为区分不同产品的检测种类和检测项目,****工厂栋1-1三楼的电子用粘接材料洁净车间内增设1****实验室,将部分电子用粘接材料的理化性质****实验室进行操作,为此增加了检测设备(视频显微镜、电子天平等)和检测药品(五氧化二磷、JS2000标准液等);此外为提高生产效率和优化废气收集,增加了生产辅助设备(粘度计、过滤装置、通风橱等)。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产工艺废水外排,公辅废水为冷却塔排水和蒸汽间接冷凝水,与生活污水一并接入市政污水管网,****处理厂。本项目封装材料产线产生称量废气经排风柜收集,投料废气经侧吸风罩收集后,采用二级滤芯除尘机组处理,由25m高排气筒(DA002、DA003)排放;混炼废气点对点负压管道收集后,进入沸石转轮+催化燃烧装置处理,由25m高排气筒(DA001)排放;搅拌混合工序、粉碎、去磁工序、成型工序产生粉尘废气,由密闭管道收集后采用二级滤芯除尘机组处理后,在车间内无组织排放。电子用粘接材料生产线称量、混合、过滤、强化混合、全体混合过程产生有机废气在密闭的洁净车间内经万向罩收集后,由沸石转轮+催化燃烧装置处理,由25m高排气筒(DA001)排放;电子用粘接材料的生产设备清洗废气,在密闭车间内经通风橱收集,经沸石转轮+催化燃烧装置处理,由25m高排气筒(DA001)排放;丙酮搅拌间产生检测废气,由通风橱收集后沸石转轮+催化燃烧装置处理,由25m高排气筒(DA001)排放;QC检测实验室产生检测废气,在通风橱收集后直接排入外环境。第2-2号危废仓库的废有机溶剂挥发有机废气,对仓库换风整体收集后,二级活性炭吸附装置处理,通过5m高排气筒无组织排放。本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声以及消声等措施,确保厂界噪声达标。一般固废收集存放于一般固废暂存区(一般固废仓库,30m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),外售综合利用;危险废物废有机溶剂暂存于第2-2号危废暂存场所(第2-2号危废仓库,100m2,位于甲类仓库),其它危险废物暂存于第1-2号危废暂存场所(第1-2号危废仓库,105m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处理。 | 实际建设情况:本项目第三阶段无生产工艺废水外排,公辅废水为冷却塔排水和蒸汽间接冷凝水,与生活污水一并接入市政污水管网,****处理厂。封装材料产线产生称量废气经排风柜收集,投料废气经侧吸风罩收集后,采用二级滤芯除尘机组处理,由25m高排气筒(DA002)排放;混炼废气点对点负压管道收集后,进入沸石转轮+催化燃烧装置处理,由35m高排气筒(DA001)排放;搅拌混合工序、粉碎、去磁工序、成型工序产生粉尘废气,由密闭管道收集后采用二级滤芯除尘机组处理后,在车间内无组织排放。电子用粘接材料生产线称量、混合、过滤、强化混合、全体混合过程产生有机废气在密闭的洁净车间内经万向罩/通风橱收集后,由沸石转轮+催化燃烧装置处理,由35m高排气筒(DA001)排放;专用清洗间的生产设备清洗废气,在密闭车间内经通风橱收集,经沸石转轮+催化燃烧装置处理,由35m高排气筒(DA001)排放;丙酮搅拌间产生检测废气,由通风橱收集后沸石转轮+催化燃烧装置处理,由35m高排气筒(DA001)排放;QC实验室产生擦拭废气,由通风橱收集后沸石转轮+催化燃烧装置处理,由35m高排气筒(DA001)排放;QC****实验室产生检测废气,在通风橱收集后直接排入外环境。第2-2号危废仓库的废有机溶剂挥发有机废气,对仓库换风整体收集后,二级活性炭吸附装置处理,通过5m高排气筒无组织排放。本项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声以及消声等措施,确保厂界噪声达标。一般固废收集存放于一般固废暂存区(一般固废仓库,65m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),外售综合利用;危险废物废有机溶剂暂存于第2-2号危废暂存场所(第2-2号危废仓库,100m2,位于甲类仓库),其它危险废物暂存于第1-2号危废暂存场所(第1-2号危废仓库,70m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处理。 |
| 第三阶段实际建设过程,为了优化废气收集,将电子用粘接材料过滤工序产生有机废气由万向罩收集更换为在通风橱内完成过滤操作,并由通风橱统一收集废气后进入“沸石转轮+催化燃烧装置”进行处理;****实验室使用酒精和丙酮擦拭仪器和量勺产生的有机废气由通风橱收集后进入“沸石转轮+催化燃烧装置”进行处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.6333 | 2.307 | 0 | 0 | 0.633 | 0.633 | |
| 0 | 0.114 | 7.635 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0.002 | 504 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.001 | 0.0864 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.006 | 0.792 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.078 | 6.195 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1325 | 1.3633 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 0 | 0.0051 | 0.0306 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0064 | 0.0715 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.015 | 0.585 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****园区污水处理厂 | 厂区污水排口废水的pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮执行《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1 电子专用材料间接排放标准;基准排水量参照执行《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表2 电子专用材料 其他标准 | ****园区污水处理厂 | 厂区污水排口采样监测废水污染物pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮,监测2天,每天4次。基准排水量根据产品产量和污水排放量进行核算。 |
| 1 | 沸石转轮+催化燃烧+25米排气筒(DA001) | 排气筒DA001出口处有组织排放废气污染物非甲烷总烃、酚类、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准;丙酮、臭气浓度参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1标准 | 沸石转轮+催化燃烧+35米排气筒(DA001) | 排气筒DA001出口处采样监测废气污染物非甲烷总烃、酚类、甲醛、丙酮、臭气浓度,监测2天,每天3次 | |
| 2 | 车间通风换气 | 厂界无组织排放废气污染物非甲烷总烃、酚类、甲醛、总悬浮颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表3,丙酮、臭气浓度参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表2。厂区内VOCs无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表2。 | 车间通风换气 | 厂界上风向、下风向采样监测无组织排放废气污染物总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、酚类、甲醛、丙酮、臭气浓度,监测2天,每天3次;****工厂栋1-1门外1米处采样监测无组织排放废气污染物非甲烷总烃,监测2天,每天3次。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声以及消声等措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声以及消声等措施 | 厂界四周监测噪声,监测2天,每天昼间、夜间各1次 |
| 1 | 一般固废外售综合利用,危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门处理 | 一般固废收集存放于一般固废暂存区(一般固废仓库,65m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),外售给**鑫****公司综合利用;危险废物暂存于第1-2号危废暂存场所(第1-2号危废仓库,70m2,位于工厂栋1-1一楼东侧),委托****处置;生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |