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广德奥鑫机电制造有限公司自动化造型线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********2160734 | 建设单位法人：陈仁通 |
| 陈仁通 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区经四路以北 |
建设项目基本信息
| ****自动化造型线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市 ****开发区**经四路以北 |
| 经度:119.54591 纬度: 31.05718 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-29 |
| 广环审〔2021〕35号 | 本工程排污许可证编号：913********2160734001U |
| 2020-07-23 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****1607-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1607-3 | 验收监测单位：**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间：2025-11-28 |
| 2025-11-28 | 调试结束时间：2025-12-25 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502612 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水泵铸件150万件/a（10000t）、水泵电机50万件/a | 实际建设情况：水泵铸件150万件/a（10000t） |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 密闭混料-造型-覆膜砂制芯-组合-生铁废钢熔化-浇铸成型-自然冷却-脱模-废砂-破碎磁选-筛分-废砂库-浇铸件-抛丸-机加工-浸漆-水泵铸件-组合-水泵成品 | 实际建设情况：密闭混料-造型-覆膜砂制芯-组合-生铁废钢熔化-浇铸成型-自然冷却-脱模-废砂-破碎磁选-筛分-废砂库-浇铸件-抛丸-机加工-浸漆-水泵铸件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#车间内熔化烟尘经过2个集气罩分别收集后集中通过1套高温布袋除尘器处理后由1根15m排气筒排放（1#）； 1#车间内2条潮模砂自动造型线型砂破碎筛分粉尘封闭收集收集后的粉尘合并经过1套袋式除尘器进行处理后由1根15m排气筒排放（2#）； 1#车间2条潮模砂自动造型线浇铸废气经过集气罩收集布袋除尘器处理后再通过1套二级活性炭装置吸附装置处理后，由1根15m排气筒排放（3#）； 1#车间5台抛丸机抛丸粉尘分别经各设备自带的滤筒除尘装置处理后合并经1根15m排气筒排放（4#）； 2#车间内油漆工段调漆、浸漆、晾干过程中有机废气经过浸漆房密闭收集再与20个集气罩收集的射芯机废气合并后通过1套二级活性炭装置处理后经过1根15m排气筒排放（5#）； 2#车间毛坯件打磨过程中产生粉尘经过集气罩进行收集后合并经过1套布袋除尘器进行处理，处理后的粉尘经过1根15m排气筒排放（6#） | 实际建设情况：1#车间内熔化烟尘经过2个集气罩分别收集后集中通过1套高温布袋除尘器处理后由1根15m排气筒DA001排放； 射芯废气经过集气罩收集废气后通过1套袋式除尘器+二级活性炭装置处理后经过1根15m排气筒DA003排放。 1#车间内2条潮模砂自动造型线型砂破碎筛分粉尘封闭收集收集后与1#车间2条潮模砂自动造型线浇铸废气经过集气罩收集布袋除尘器处理后合并通过1套二级活性炭装置吸附装置处理后，由1根15m排气筒DA004排放。 1#车间3台砂轮机打磨废气经自带除尘器处理后与3台抛丸机抛丸粉尘分别经各设备自带的滤筒除尘装置处理后合并经1根15m排气筒DA005排放。 2#车间内油漆工段调漆、浸漆、晾干过程中有机废气经过浸漆房密闭收集后通过一套二级活性炭装置处理后经过1根15m排气筒DA006排放。 1#车间1台抛丸机抛丸粉尘经设备自带的旋风除尘+袋式除尘器处理后合并经1根15m排气筒DA007排放。 |
| 因设备布局影响破碎筛分废气与浇铸废气合并1套废气处理设施排放，减少1处废气排放口，破碎筛分废气与浇铸废气中均含有颗粒物，废气排气筒中不新增污染因子，因此不属于重大变动； 因设备布局影响导致3台砂轮机的打磨废气与3台抛丸机的抛丸废气合并通过1根排气筒排放，废气污染因子均为颗粒物，废气排气筒中不新增污染因子，因此此变动不属于重大变动；1台抛丸机的废气单独设置排气筒排放，原环评要求抛丸机使用滤筒除尘处理，现变为旋风除尘+袋式除尘器处理，属于污染防治措施强化，增加废气排放口为一般废气排放口，因此此变动不属于重大变动； 因设备布局，两工序在2#车间内距离较远，废气管道无法连通因此增加1套袋式除尘器+二级活性炭装置和1个废气排气筒，射芯废气处理设施增加袋式除尘器属于污染防治措施强化，增加废气排放口为一般废气排放口，因此不属于重大变动； | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.12 | 0.24 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6 | 0.3176 | 1.198 | 0 | 0 | 0.918 | 0.318 | / |
| 0 | 0.108 | 0.554 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水经隔油池、化粪池预****处理厂接管标****处理厂，****处理厂进行处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放，最终排入流洞河。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：①项目厂区污水总排口污染因子（pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮）于2026年1月19日、2026年1月21日监测日均浓度均能****处理厂接管标准。 ②本项目验收监测期间废水排放量满足环评预测排放量，COD、氨氮的排放****处理厂总量指标内。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+二级活性炭装置 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 射芯废气经过集气罩收集废气后通过1套袋式除尘器+二级活性炭装置处理（对非甲烷总烃的去除效率为95%）后经过1根15m排气筒DA003排放。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：射芯废气经过集气罩收集废气后通过1套袋式除尘器+二级活性炭装置处理（对非甲烷总烃的去除效率为95%）后经过1根15m排气筒DA003排放。NMHC排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求，甲醛、苯酚排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表2中排放限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器、二级活性炭吸附装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）；**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 1#车间内2条潮模砂自动造型线型砂破碎筛分粉尘封闭收集收集后与1#车间2条潮模砂自动造型线浇铸废气经过集气罩收集布袋除尘器处理后合并通过1套二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m排气筒DA004排放。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：1#车间内2条潮模砂自动造型线型砂破碎筛分粉尘封闭收集收集后与1#车间2条潮模砂自动造型线浇铸废气经过集气罩收集布袋除尘器处理后合并通过1套二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m排气筒DA004排放。（无开启规范监测口条件，****设备处理效率）颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》表1中污染物排放限值。NMHC排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求，甲醛、苯酚排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表2中排放限值要求。 | |
| 3 | 自带除尘器、3台滤筒除尘装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020） | 1#车间3台砂轮机打磨废气经自带除尘器处理后与3台抛丸机抛丸粉尘分别经各设备自带的滤筒除尘装置处理后合并经1根15m排气筒DA005排放。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：1#车间3台砂轮机打磨废气经自带除尘器处理后与3台抛丸机抛丸粉尘分别经各设备自带的滤筒除尘装置处理后合并经1根15m排气筒DA005排放。（无开启规范监测口条件，****设备处理效率）颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中污染物排放限值。 | |
| 4 | 二级活性炭装置 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 2#车间内油漆工段调漆、浸漆、晾干过程中有机废气经过浸漆房密闭收集后通过一套二级活性炭装置处理后经过1根15m排气筒DA006排放。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：2#车间内油漆工段调漆、浸漆、晾干过程中有机废气经过浸漆房密闭收集后通过一套二级活性炭装置处理后经过1根15m排气筒DA006排放。（无开启规范监测口条件，****设备处理效率）NMHC排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求。 | |
| 5 | 旋风除尘+袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020） | 1#车间1台抛丸机抛丸粉尘经设备自带的旋风除尘+袋式除尘器处理后合并经1根15m排气筒DA007排放。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：1#车间1台抛丸机抛丸粉尘经设备自带的旋风除尘+袋式除尘器处理后合并经1根15m排气筒DA007排放。（无开启规范监测口条件，****设备处理效率）颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准 | 本项目噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声，声源强度不高，本项目新增设备基础减振，通过对厂房优化设计，对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。 | **顺****公司于2026年1月19日~2026年1月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、废水监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：验收监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲，4个监测点位厂界噪声昼夜噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好项目生产固废污染防治工作。按《报告表》要求，边角料回用于生产；不合格产品部分重新加工，部分熔化回用；部分收集尘部分回用于制膜；废砂集中收集后外售；废机油、废活性炭、沾染化学品废包装材料属于危险废物，危废临时贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求，并交由有资质单位进行安全处置；生活垃圾和不能回用的收集尘集中收集后交环卫部门进行无害化处理。 | 本项目固体废物包括一般固体废物和危险废物、生活垃圾。一般固体废物主要包括边角料、不合格产品、收集尘、废砂。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。边角料、不合格产品集中收集后回用至熔化工段，收集尘、废砂集中收集后交由有处理能力单位回收利用。 本项目危险废物有废漆渣、废漆桶、废机油、废机油桶、废活性炭等。以上危废均与**省****公司签订了危废处置协议。项目在生产车间北侧设置危废仓库面积20m2，用于储存项目生产过程中产生的危废，危废库地面重点防渗，地面用环氧树脂进行涂布，设置了防渗托盘，规范设置了标识牌、台账等。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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