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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0923MAEL1YT12L | 建设单位法人:张旭 |
| 周庆莲 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****县 |
| 糖厂大门博龙公路东侧厂房 |
| **安方环保制砖生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 ****糖厂大门博龙公路东侧厂房 |
| 经度:109.962194 纬度: 22.223144 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-23 |
| 玉博环项管〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0923MAEL1YT12L001Y |
| 2025-11-08 | 项目实际总投资(万元):30 |
| 4.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0923MAEL1YT12L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0923MAEL1YT12L |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-01 | 验收报告公开结束时间:2026-03-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60201pMy2o |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产四孔砖9.5万块、两孔砖11万块、标准砖25万块 | 实际建设情况:年产四孔砖9.5万块、两孔砖11万块、标准砖25万块 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)备料工序:外购石子、石粉、砂子进入环保砖生产线原料区分类堆存,通过输送机将石子等原料分别输送至上料仓;水泥通过密闭罐车运至厂区内,采用密闭管道输送至水泥仓储存。 (2)配料工序:通过输送带将料仓内石粉、石子送入进料口,从进料口落入骨料仓中的配料斗。通过配料斗下边的计量系统计量后,经皮带输送机输送到上料仓进入搅拌机。水泥通过仓底卸料阀门进入密封的计量系统和运输设备,将物料输送到粉料集料斗,后进入搅拌机。配料需要的水由水泵从水槽抽入计量设备,计量后进入搅拌机。此过程会产生配料、运输粉尘、水泥筒仓粉尘和噪声。 (3)搅拌工序:将物料投入搅拌主机中,依靠旋转叶片对混合料进行强烈的搅拌,制成均匀的水泥稳定混合料。此过程会产生搅拌粉尘和噪声。 (4)压砖成型:经搅拌好的水泥稳定混合料推到皮带输送机上,输送到制砖机进行压砖成型,此过程会产生不合格品和噪声。 (5)晾晒、养护:成型后的产品需放置浸泡池吸水养护,然后自然晾晒。 (6)成品外售:制成的环保砖装车外售。 | 实际建设情况:(1)备料工序:外购石子、石粉、砂子进入环保砖生产线原料区分类堆存,通过输送机将石子等原料分别输送至上料仓;水泥通过密闭罐车运至厂区内,采用密闭管道输送至水泥仓储存。 (2)配料工序:通过输送带将料仓内石粉、石子送入进料口,从进料口落入骨料仓中的配料斗。通过配料斗下边的计量系统计量后,经皮带输送机输送到上料仓进入搅拌机。水泥通过仓底卸料阀门进入密封的计量系统和运输设备,将物料输送到粉料集料斗,后进入搅拌机。配料需要的水由水泵从水槽抽入计量设备,计量后进入搅拌机。此过程会产生配料、运输粉尘、水泥筒仓粉尘和噪声。 (3)搅拌工序:将物料投入搅拌主机中,依靠旋转叶片对混合料进行强烈的搅拌,制成均匀的水泥稳定混合料。此过程会产生搅拌粉尘和噪声。 (4)压砖成型:经搅拌好的水泥稳定混合料推到皮带输送机上,输送到制砖机进行压砖成型,此过程会产生不合格品和噪声。 (5)晾晒、养护:成型后的产品需放置浸泡池吸水养护,然后自然晾晒。 (6)成品外售:制成的环保砖装车外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①原料堆场及装卸进行篷布遮挡及洒水降尘;原料堆场及成品堆场场地硬化。②搅拌工序进行密封生产及湿法作业;生产车间增加四周围挡等封闭措施。③水泥仓仓顶粉尘经配套布袋除尘处理后无组织排放。④运输车辆加盖篷布防止洒落进行冲洗,遮挡及洒水降尘。废水:①车辆清洗废水、初期雨水经沉淀池(200m3)处理后回用场地降尘,不外排。②生活污水经化粪池处理后排入污水管网进入******处理厂处理。噪声:①选用低噪声环保型设备,****设备处于良好的运转状态;对声源采用减振、隔声、吸声和消声措施。②高噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,防止机械噪声的升高;在噪声大的车间,其墙面采用吸声材料。③项目运营期间,车辆进出厂区应禁止鸣笛,并限速行驶。④职工在高噪声生产车间佩戴防护耳塞,避免高噪声对职工身心健康造成影响。固体废物:①沉淀池污泥、布袋除尘器粉尘、边角料经收集后回用于生产工序。②废机油经收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处理。③生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废气:项目原料堆场使用防风网,不定期对堆场进行洒水增湿,防止扬尘;生产区地面已硬化,设车间棚顶,同时设置水喷淋装置对生产区洒水抑尘;经采取投料口加水降尘和湿式搅拌、设置密闭式搅拌机后,环保砖配料搅拌过程逸散的粉尘量较少,对环境影响不大;水泥仓粉尘经布袋除尘处理后无组织排放;运输车辆出入厂区限速行驶,同时加盖篷布防止洒落。废水:项目采用雨污分流制,车辆清洗废水、初期雨水经沉淀池处理后回用于场地降尘,不外排;职工生活污水经化粪池处理后排入污水管网进入******处理厂处理。噪声:本项目优先选用低噪声设备,采用合理布局产噪设备、设置减震基座等降噪措施,加强生产管理,定期对设备检修清理。车辆进出厂区应禁止鸣笛,并限速行驶。固体废物:项目产生的沉淀池污泥、布袋除尘器粉尘和不合格品经收集后回用于生产工序;在项目内设置一间危废暂存间(面积为5m2),产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位处置;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 三级化粪池 | 监测点位:化粪池排放口 |
| 1 | 自动水喷淋装置 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013) | 自动水喷淋装置 | 监测点位:厂界上风向设1个监测点、厂界下风向设3个监测点 |
| 1 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 监测点位:厂界四周外1米各设1个监测点 |
| 1 | ①沉淀池污泥、布袋除尘器粉尘、边角料经收集后回用于生产工序。 ②废机油经收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处理。 ③生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 项目产生的沉淀池污泥、布袋除尘器粉尘和不合格品经收集后回用于生产工序;在项目内设置一间危废暂存间(面积为5m2),产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位处置;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |