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第八采油厂永一联废液处理项目

审批

黑龙江-大庆-肇州县

发布时间： 2026年03月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

油田生态 **公司
912********310130U	王鹏昊
杨勇	省市**区
省市**区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂永一联废液处理项目	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市**县
经度:124.98268 纬度: 45.79672	****环境局
	2025-08-19
州环审〔2025〕9号	无
	380
24	****
912********310130U	****公司
****0111MA4L25905K	******公司
912********448623P	2025-09-30
2025-10-10	2025-12-19
2026-02-10	2026-03-13
	http://hljhbjsfw.cn/NewsDetail.aspx?ID=900

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计产液处理能力15.0×104m3/a	实际产液处理能力15.0×104m3/a
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主体工艺流程：废液→专用车辆运输→卸车进入1000m3储存罐均质调节→管道混合器（加药装置）→气浮装置→合格含油污水→****处理站，处理达标后回注地下油层。	主体工艺流程：废液→专用车辆运输→卸车进入1000m3储存罐均质调节→管道混合器（加药装置）→气浮装置→合格含油污水→****处理站，处理达标后回注地下油层。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

撬装污水处理设备为密闭工艺；冬季采暖采用电取暖，生产伴热采用电伴热方式。处理后的含油污水经污水管线进处理站，处理达到回注标准后回注地下油层，不外排；生活污水就近排入永一联合站。对主要噪声源如各类等采取隔声、减振等措施。本项目储存含油污泥的浮渣箱数量为1个，储存能力为5m3，含油污泥的贮存周期为1~2天，转运周期为每1~2天转运一次。定期由采油八厂使用密闭罐车拉运至采油八处理站减量化后，委托处理，处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）；项公司维护部门维护，设备维修保养及使用过程中产生的废润滑油及其包装桶由维护部采油厂第四油矿危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位拉运处置。生活垃圾统一收集后由环卫部门运至大**公司焚烧处置。药剂废包装袋统一收集，定期由厂家回收再利用。	撬装污水处理设备为密闭工艺；冬季采暖采用电取暖，生产伴热采用电伴热方式。处理后的含油污水经污水管线进处理站，处理达到回注标准后回注地下油层，不外排；生活污水就近排入永一联合站对主要噪声源如各类等采取隔声、减振等措施。废液处理过程产生的含油污泥属于危险废物，含油污泥属于危险废物，危废类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码为071-001-08，项目废液处理过程中产生的含油污泥回输至废液池内，卸液池和废液池等设备每半年左右清淤1次，定期由采油八厂使用密闭罐车运至采油八处理站减量化后，委托市**公司处理，处理后泥渣含油量满足相应标准限值后，油田井场和通井路。项公司维护部门维护，设备维修保养及使用过程中产生的废润滑油及其包装桶由维护部采油厂第四油矿危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位拉运处置。由于运行期较短本项目暂未产生，未进行过转移；生活垃圾统一收集后由环卫部门运至大**公司焚烧处置。药剂废包装袋统一收集，定期由厂家回收再利用。
浮渣箱内产生浮渣（含油污泥）通过泵排回至废液储存池，含油污泥的委托资质单位去向发生变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

事故应急池：依托永一联合站应急事故池。当出现管线穿孔、处理站临时出现废水停输或故障检修的时候，将多余废水进入事故应急池。满足事故状态下收集废水需求。该池体位于永一联站外南侧与本项目拟建厂址紧邻。围堰：本项目罐区四周做20cm高围堰，防止污水流出厂区外污染地表水及地下水。初期雨水收集池设置在污水储存罐的北侧，地下结构，长10米，宽5米，高1米，容积50m3，采用钢制结构，初期雨水收集后进入废液储存池后，进入污水处理装置处理合格后回注。	本项目事故应急池：依托永一联合站应急事故池。当出现管线穿孔、处理站临时出现废水停输或故障检修的时候，将多余废水进入事故应急池。满足事故状态下收集废水需求。该池体位于永一联站外南侧与本项目拟建厂址紧邻。项目实际建设废液储存池1座，容积1000m3（直径26.5m×高2.0m），钢结构铺防渗布，无罐区，未设置围堰。根据与建设单位沟通及核实，未建设初期雨水收集池，本项目涉及处置废液不属于危险废物，且项目储存、使用药剂均位于撬装密闭板房内，地面硬化，根据相关规范及与本项目相同类型项目进行类比，此类项目无建设初期雨水收集池的硬性要求。
本项目运行至今未发生环境风险事故无罐区，未设置围堰。未建设，根据相关规范及与本项目相同类型项目进行类比，此类项目无建设初期雨水收集池的硬性要求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.525	0.75	0.525	0.525	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废液处理间内设溶气气浮撬1套，加药装置3套

含油量≤20mg/L、悬浮固体含量≤20mg/L标准

废液处理间内设溶气气浮撬1套，加药装置3套

废液处理站处理后出水水质含油量为4.48-5.11mg/L，悬浮固体含量为3-7mg/L，满足永一联污水站对本站的进水指标要求；****处理站出水水质含油量为1.45-2.11mg/L，悬浮固体含量为2-3mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1μm，满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求，即“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm”标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对主要噪声源如各类等采取隔声、减振等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求（昼间60 dB(A)、夜间50 dB(A)）

机泵下方均安装减震基础同时设备安装在彩钢房内等措施

项目厂界环境噪声昼间45.4～48.9dB(A)，夜间41.5～44.9dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求（昼间60 dB(A)、夜间50 dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废液储存池、撬装污水处理设备、卸液槽、污水管线、初期雨水收集池为重点防渗区，底部采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，K≤1.0×10-7cm/s。药剂间为一般防渗区，防渗系数要求达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤10-7cm/s。生活区及其他无污染区为简单防渗区，进行地面硬化处理。项目设置跟踪监测井1口，位于拟建场区西南角（坐标为：东经124.985011,北纬45.795775），计划井深12m。

废液储存池、撬装污水处理设备、卸液槽、污水管线为重点防渗区，底部采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，K≤1.0×10-7cm/s。药剂间为一般防渗区，防渗系数要求达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤10-7cm/s。生活区及其他无污染区为简单防渗区，进行地面硬化处理。项目设置跟踪监测井1口，位于**场区下游废液池南测（本项目占地面积较小，区域地下水整体流向为北到南），井深12m。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目储存含油污泥定期由采油八厂使用密闭罐车拉运至采油八****处理站减量化后，委托有资质单位处理，处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》 (DB23/3104-2022)标准限值；项****公司维护部门维护，设备维修保养及使用过程中产生的废润滑油及其包装桶由维护部门统一拉运暂存，定期委托有资质的单位拉运处置。生活垃圾统一收集后由环卫部门焚烧处置；建筑垃圾清运至建筑垃圾调配场。药剂废包装袋统一收集，定期由厂家回收再利用。

本项目储存含油污泥定期由采油八厂使用密闭罐车拉运至采油八****处理站减量化后，委托**市****公司处理处理；项****公司维护部门维护，设备维修保养及使用过程中产生的废润滑油及其包装桶由维护部门统一拉运暂存，定期委托有资质的单位拉运处置。本项目验收监测期间暂未产生废润滑油及其包装桶，暂未转移；生活垃圾统一收集后由环卫部门焚烧处置；建筑垃圾清运至建筑垃圾调配场。药剂废包装袋统一收集，定期由厂家回收再利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

事故应急池：依托永一联合站应急事故池。当出现管线穿孔、处理站临时出现废水停输或故障检修的时候，将多余废水进入事故应急池。满足事故状态下收集废水需求。该池体位于永一联站外南侧与本项目拟建厂址紧邻。围堰：本项目罐区四周做20cm高围堰，防止污水流出厂区外污染地表水及地下水。初期雨水收集池设置在污水储存罐的北侧，地下结构，长10米，宽5米，高1米，容积50m3，采用钢制结构，初期雨水收集后进入废液储存池后，进入污水处理装置处理合格后回注。

本项目事故应急池：依托永一联合站应急事故池。当出现管线穿孔、处理站临时出现废水停输或故障检修的时候，将多余废水进入事故应急池。满足事故状态下收集废水需求。该池体位于永一联站外南侧与本项目拟建厂址紧邻。项目实际建设废液储存池1座，容积1000m3（直径26.5m×高2.0m），钢结构铺防渗布，无罐区，未设置围堰。根据与建设单位沟通及核实，未建设初期雨水收集池，本项目涉及处置废液不属于危险废物，且项目储存、使用药剂均位于撬装密闭板房内，地面硬化，根据相关规范及与本项目相同类型项目进行类比，此类项目无建设初期雨水收集池的硬性要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程