晋中市生态环境局太谷分局2026年3月16日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**橡胶胶圈、衬塑、涂塑、覆膜砂处理生产线项目

**区水秀镇大威村东北419米处现有厂区内

****

**中绿****公司

**一条橡胶胶圈生产线、一条衬塑管件生产线、一条涂塑管件生产线、一条覆膜砂生产线，并配套相关环保设施。该项目总投资4500万元，其中环保投资300万元。项目投产后年产500吨橡胶胶圈、800吨衬塑管件、500吨涂塑管件、2000吨覆膜砂。衬塑和涂塑管件是对现有沟槽管件和消防管件进行后加工，项目建设均用于现有工程。不涉及新增铸造产能

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。施工车辆采用箱式车辆运输，使用国VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用国I排放标准或新能源车辆。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水乎等，本工程要达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中铸件企业绩效分级A级指标各项要求。

2.所有产尘工序设置在封闭车间内，物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

3.橡胶胶圈生产线

配料台、密炼机投料口分别配套顶吸式集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于15米。

密炼机出料口、开炼机、硫化机分别配套集气设施+脉冲布袋除尘器+催化燃烧装置，排气筒高度不得低于15米。

4.衬塑管件生产线

拌料机、粉料机和注塑机上料斗分别配套顶吸式集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于15米。

注塑机注模处出口配套侧吸式集气罩+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

5.涂塑管件生产线

涂粉工作台设三面围挡的顶吸式集气罩，与烤箱废气一并送入脉冲布袋除尘器+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

6.覆膜砂生产线

原料斗、天然气加热器进料斗、二次振筛进出料口、成品仓装袋出料口配套集气设施+脉冲布袋除尘器，排气筒高度不得低于15米。

原砂加热燃用天然气并安装低氮燃烧器，排气筒高度不得低于15米。

混砂、一次振筛进出料口配套顶吸式集气罩+脉冲布袋除尘器+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

7.办公区冬季采暖利用空调，生产区不采暖，不得**采暖设施。

8.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。加强厂区路面硬化、洒水抑尘。运输车辆使用VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌，使用IV排放标准或新能源车辆。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南(HJ1321-2023)》和《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

生产冷却废水用于车间洒水抑尘；拆除现有3m3/d的地埋式一体化污水处理设施，**一套处理能力为20m3/d的地埋式一体化污水处理设施（污水处理工艺：调节池→预曝气系统→A级生物接触氧化池（水解酸化、硝化反硝化）→O级生物接触氧化池（好氧生化反应）→二沉池→消毒池→**池工艺），在食堂内部安装1台处理能力为1m3/d的不锈钢隔油器，食堂废水经隔油器出水口由管道与生活污水一同经处理后全部回用于车间洒水；确保全厂生产、生活废水不外排。

9.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废活性炭、废包装袋（促进剂包装）、废催化剂、废切削液、废机油、废油桶、含油废棉纱、废手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。边角料、不合格品回用于生产。

10.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

11.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。

12.按照国家和省市有关规定，建设规范的污染物排放口并设立标识标牌。料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设备。主要生产设施与污染防治设施分表计电。运营期按规范要求开展自行监测。

2

年回收处理10000吨城市典型固体废弃物（不含危废）项目

**区小白乡大白村西侧约470米处

**市**区鑫****公司

**鑫测****公司

占地7200平方米，建设面积6150平方米生产车间，布置分拣生产线、水洗生产线以及塑料橡胶分选生产线，购置传送带、滚筛、空分机、摇床等固体废弃物回收处理设备，配套除尘环保设施等。该项目总投资1000万元，其中环保投资100万元。项目投产后年回收处理10000吨城市典型固体废弃物(不含危废)。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。施工车辆采用箱式车辆运输，使用国VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用国IV排放标准或新能源车辆。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水乎等。

2.本项目为城市典型固体废弃物回收处理项目，是对报废汽车拆解后的残余料、废弃电器电子产品拆解后的残余料（不含危险废物）进行回收处理。组成包括塑料、橡胶、轻质物料（泡沫、皮革、细小塑料、棉絮等混合物）及少量未被分选干净的铁、有色金属、不锈钢等。

3.所有产尘工序设置在封闭车间内，物料储存区设置雾炮机。物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

4.分拣生产线上投料、筛分、破碎、空分各工序设备均配套集气设施，以上废气一并进入脉冲布袋除尘器处理，排气筒高度不得低于17米。

5.水洗生产线上投料、球磨进料各工序设备均配套集气设施，以上废气一并进入脉冲布袋除尘器处理，排气筒高度不得低于17米。

6.办公区冬季采暖利用空调，生产区不采暖，不得**采暖设施。

7.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。加强厂区路面硬化、洒水抑尘。运输车辆使用国VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌，使用国IV排放标准或新能源车辆。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南(HJ1321-2023)》和《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

建设处理能力为20m3/d，处理工艺为“调节+格栅+隔油+破乳+絮凝沉淀+精密过滤+活性炭过滤+**回用”****处理站，球磨废水、摇床分选废水、漂洗槽定期外排废水及甩干废水经各设备四周导****处理站，经处理后全部回用于生产。生活污水进入化粪池，定期清掏；确保全厂生产、生活废水不外排。

8.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将沉淀池污泥、隔油池废油、废机油、废油桶、含油废棉纱、废手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。

9.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，定期喷洒除臭剂，改善生态环境。

10.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。

11.按照国家和省市有关规定，建设规范的污染物排放口并设立标识标牌。料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设备。主要生产设施与污染防治设施分表计电。运营期按规范要求开展自行监测。

3

**年加工2000吨建筑材料项目

项目紧邻**区胡村镇北阳村和**村

****公司

**中绿****公司

租赁**市**区****经济**社现有厂区和厂房。厂区占地2930.4平方米，建设有1640平米厂房和100平米办公用房，****公司砂浆生产线项目生产车间、成品库、原料库、仓储库使用，购置安装水泥仓、石粉仓、混合搅拌机、振动筛、包装机等及其配套设施设备。该项目总投资500万元，其中环保投资40万元。项目投产后年加工2000吨建筑材料项目。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。施工车辆采用箱式车辆运输，使用国VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用国IV排放标准或新能源车辆。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水乎等。

2.所有产尘工序设置在封闭车间内。物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

3.普硅水泥仓、硫铝水泥仓、石粉仓预留呼吸孔均配套仓顶脉冲式布袋除尘器，经处理后引至同1根15m排气筒排放。

4.在石膏受料斗进料口上方设置顶吸罩、在砂子受料斗进料口侧方设侧吸罩、在钙粉受料斗进料口上方设置顶吸罩、在振动筛1#出料口侧方设侧吸罩、在搅拌机呼吸孔、料仓呼吸孔设置集气管，产生的废气经收集后引至同1套脉冲式布袋除尘器，经处理后由1根15m高的排气筒排放。

5.办公区冬季采暖利用空调，生产区不采暖，不得**采暖设施。

6.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。加强厂区路面硬化、洒水抑尘。运输车辆使用国VI及以上排放标准的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌，使用国IV排放标准或新能源车辆。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南(HJ1321-2023)》和《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

生产过程无废水产生，建设洗车平台，洗车废水经沉淀处理后全部回用于洗车。生活污水进入化粪池，定期清掏；确保全厂生产、生活废水不外排。

7.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废机油、废油桶、含油废棉纱、废手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。除尘灰全部回用于生产。

8.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，定期喷洒除臭剂，改善生态环境。

9.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。

10.按照国家和省市有关规定，建设规范的污染物排放口并设立标识标牌。料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设备。主要生产设施与污染防治设施分表计电。运营期按规范要求开展自行监测。