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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3126MABRXDC2X1 | 建设单位法人:邓泳辉 |
| 金磊 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| ****县****开发区 |
| 晓光****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **湘西**县 **湘西**县 |
| 经度:109.888333 纬度: 28.720833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-01 |
| 州环评〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****3126MABRXDC2X1003W |
| 2026-01-09 | 项目实际总投资(万元):36300 |
| 1691 | 运营单位名称:**** |
| ****3126MABRXDC2X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****3126MABRXDC2X1 | 验收监测单位:**德立****公司 |
| 914********861699B | 竣工时间:2025-02-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-08 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 超细重质碳酸钙42.6万吨/年;高端纳米碳酸钙6.86万吨/年;高比表面积氢氧化钙10.17万吨/年;高活性生石灰1.75万吨/年 | 实际建设情况:超细重质碳酸钙14.2万吨/年;高端纳米碳酸钙3.43万吨/年;高比表面积氢氧化钙5.09万吨/年;高活性生石灰0.88万吨/年 |
| 阶段性验收,立磨设计阶段6台,现阶段实际建设2台,实际产能为环评设计阶段的1/3,重钙生产线阶段性验收产能为环评设计阶段 1/3;纳米钙生产线、氢氧化钙生产线、生石灰生产线已建成2条生产线,实际运行为1条生产线,阶段性验收产能为环评设计阶段1/2。实际建设情况与阶段性验收规模一致,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 重钙生产:原料处理-研磨-包装; 纳米钙生产:石灰石煅烧-消化-料浆精制-碳化-陈化-活化-压滤-干燥-检测-包装入库; 氢氧化钙生产:消化-选粉-储存-检测-包装; 生石灰粉生产:磨粉-储存-包装 | 实际建设情况:重钙生产:原料处理-研磨-包装; 纳米钙生产:石灰石煅烧-消化-料浆精制-碳化-陈化-活化-压滤-干燥-检测-包装入库; 氢氧化钙生产:消化-选粉-储存-检测-包装; 生石灰粉生产:磨粉-储存-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设期环境管理要求: (一)建设单位应按环评文件及批复要求细化环境保护措施,落实相应环保投资。 (二)水污染防治。施工废水经处理后,回用于绿化或洒水降尘,不外排;生活污水经预处理达****园区污水处理厂。 (三)大气污染防治。加强施工期扬尘管理,施工场地设置围布、挡板,及时洒水抑尘。物料堆放场加盖蓬布,易产生扬尘的散装物料、渣土和建筑垃圾采取密闭式运输,防止遗撒。施工场地洒水降尘,设置施工车辆清洗设施。严格执行<>"六个不开工"和"六个100%"要求。 (四)固体废物污染防治。各类固体废物分类收集、分类暂存、及时清运,尽量回收利用。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。做好土石方平衡,施工挖方全部回填。 (五)噪声污染防治。合理安排施工作业时间,优化施工设备选型,采取隔声降噪措施,严格控制施工噪声,防止噪声扰民。 (一)水污染防治 1.建设厂区雨水截(排)水设施,废水收集管线布局合理,标识清晰,无跑、冒、滴、漏现象。 2.生产废水分类收集、处理。软水制备浓水和蒸汽发生器排水用于洒水抑尘,不外排。车辆冲洗废水沉淀后回用,不外排。冷却塔喷淋废水循环利用,不外排。原矿清洗废水经原料处理车间循环水系统处理后循环回用,不外排。压滤水和设备清洗废水、煅烧烟气喷淋废水、车间地面清洁废水、道路冲洗废水及初****处理站处理后部分回用煅烧烟气喷淋,****园区污水处理厂。 3.生活污水经预处理达标后,经****园区污水处理厂进一步处理。 4.按照分区防控等原则,做好油品储存区、危化品仓库、原料处理车间废水处理系统、压滤水处理系统、事故池、污水处理站、危废贮存间、初期雨水池等重点防治区域防腐、防渗措施,定期开展营运期地下水跟踪监测,建立地下水污染监控系统,做好设备的日常检修管理,防止地下水污染。 (二)大气污染防治 1.各生产环节有组织排放废气应分类收集处理,进一步优化排气筒布局及数量设置。 2.石灰石煅烧烟气。项目设两座石灰石煅烧窑,煅烧烟气经处理后汇集,部分烟气通过不低于25米排气筒达标排放,部分进入碳化塔参与碳化反应。碳化废气经除沫器除沫后通过排气筒达标排放。 3、纳米钙干燥废气。天然气热风炉采用低氮燃烧,干燥废气采用冷凝+布袋除尘方式回收水蒸气、除尘后,通过排气筒达标排放。 4、蒸汽发生器燃烧废气。天然气蒸汽发生器采用低氮燃烧,燃烧废气合并后通过排气简达标排放。 5、粉尘。各产尘点采用集气罩或局部封闭措施收集后,经布袋除尘器除尘后达标排放。 6、食堂油烟经高效油烟净化器处理达标后屋顶排放。 (三)固体废物污染防治 1.建设单位应加强固体废物管理,按照"减量化、**化、无害化"原则,对固体废物进行分类收集、利用和处置。 2.废石、非危化品原料废包装物、煅烧烟气收尘分类收集,厂内暂存,定期外售。废滤布、废布袋与生活垃圾一起交由环卫部门处理。污水处理泥饼定期运****填埋场处理。 3.危化品废包装物、废含油抹布、废润滑油等属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (四)噪声污染防治 优化设备选型,选用低噪声机械设备,采取隔声、吸声、减震、绿化等措施,确保厂界噪声达标。 | 实际建设情况:项目施工期评文件及批复要求细化环境保护措施,落实相应环保投资,采取了合理的水污染防治措施,大气污染防治措施,固体废物污染防治措施,合理的降噪措施,落实建设期环境管理要求。 (一)水污染防治 1.厂区雨水截(排)水设施,废水收集管线布局合理,标识清晰,无跑、冒、滴、漏现象。 2.生产废水分类收集、处理。软水制备浓水和蒸汽发生器排水用于洒水抑尘,不外排。车辆冲洗废水沉淀后回用,不外排。冷却塔喷淋废水循环利用,不外排。原矿清洗废水经原料处理车间循环水系统处理后循环回用,不外排。压滤水和设备清洗废水、煅烧烟气喷淋废水、车间地面清洁废水、道路冲洗废水及初****处理站处理后部分回用煅烧烟气喷淋,****园区污水处理厂。 3.生活污水经化粪池处理达标后,经****园区污水处理厂进一步处理。 4.油品储存区、危化品仓库、原料处理车间废水处理系统、压滤水处理系统、事故池、污水处理站均进行了场地硬化防渗。 (二)大气污染防治 1.已根据生产设备分布情况,调整优化排气筒布局及数量设置。 2.石灰石煅烧烟气。项目设两座石灰石煅烧窑,煅烧烟气经处理后汇集,部分烟气通过不低于25米排气筒达标排放,部分进入碳化塔参与碳化反应。碳化废气经除沫器除沫后通过排气筒达标排放。 3、纳米钙干燥废气。天然气热风炉采用低氮燃烧,干燥废气采用冷凝+布袋除尘方式回收水蒸气、除尘后,通过排气筒达标排放。 4、蒸汽发生器燃烧废气。天然气蒸汽发生器采用低氮燃烧,燃烧废气合并后通过排气简达标排放。 5、粉尘。各产尘点采用集气罩局部封闭、措施收集后,经布袋除尘器除尘后达标排放。 6、食堂油烟经高效油烟净化器处理达标后屋顶排放。 (三)固体废物污染防治 厂区固体废物进行分类收集、利用和处置。 1.废石、非危化品原料废包装物、煅烧烟气收尘分类收集,厂内暂存,定期外售。废滤布、废布袋与生活垃圾一起交由环卫部门处理。污水处理泥饼定期运****填埋场处理。 2.废含油抹布、废润滑油、在线监测废液等危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (四)噪声污染防治 破碎机、振动筛、磨机、风机、水泵等设备噪声采用基础减震、建筑隔声、消声等降噪措施,厂界噪声符合相关标准要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环境风险管理制度,按规定编制突发环境事件应急预案,并报有管理权限的生态环境部门备案。按应急预案要求配备应急物资,定期开展应急演练,防止环境风险事故发生。 | 实际建设情况:已制定突发环境事件应急预案,备案中。已配备相应应急物资,并根据突发环境事件应急预案补充完善应急物资 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.26 | 9.153 | 0 | 0 | 3.26 | 3.26 | |
| 0 | 0.163 | 0.458 | 0 | 0 | 0.163 | 0.163 | |
| 0 | 0.011 | 0.031 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.538 | 5.474 | 0 | 0 | 4.538 | 4.538 | / |
| 0 | 24.967 | 30.052 | 0 | 0 | 24.967 | 24.967 | / |
| 0 | 28.295 | 36.83 | 0 | 0 | 28.295 | 28.295 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 无机化学工业污染物排放标准GB 31573-2015浓度限值 | 污水处理站,经“混凝沉淀+二级过滤(纤维球过滤、核桃壳过滤)”,部分添加石灰乳后,回用煅烧烟气喷淋处理 | 已监测,污水处理站进出口 |
| 1 | 重钙生产先:投料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值 | 集气罩+布袋除尘+20m排气筒DA101排放 | 已监测废气排放口 | |
| 2 | 重钙生产线:均化仓粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 仓顶布袋除尘+呼吸口(DA104、DA105、DA106)无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 3 | 重钙生产:备料粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 仓顶布袋除尘+呼吸口DA107无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 4 | 重钙生产线:立磨磨机粉尘处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值 | 布袋除尘+29m排气筒DA108有组织排放 | 已监测排气口出口 | |
| 5 | 重钙生产线:改性机粉尘处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值 | 布袋除尘+29m排气筒DA109有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 6 | 重钙生产线:环辊磨粉尘处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值 | 布袋除尘+29m排气筒DA110有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 7 | 重钙生产线:水磨钙半成品仓粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 仓顶自带布袋除尘无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 8 | 纳米钙生产线:投料粉尘2#、配料粉尘处理设施 | 石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022 )表1限值要求 | 局部封闭收集后布袋除尘+20m排气筒DA201有组织排放 | 已监测有组织排放废气 | |
| 9 | 纳米钙生产线:入窑粉尘、煅烧烟气处理设施 | 氮氧化物、二氧化硫、颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1 限值要求,汞执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值要求 | 换热器+布袋除尘+碱液喷淋+25m排气筒(一半去碳化塔)DA203有组织排放 | 已监测废气排放口进出口 | |
| 10 | 纳米钙生产线:出灰、颚破粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1限值要求 | 窑底出灰设集气罩+布袋除尘、颚破集气罩+布袋除尘+共用1个20m排气筒DA205有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 11 | 纳米钙生产线:筛分粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求 | 顶布袋除尘+呼吸口DA206无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 12 | 纳米钙生产线:回转消化处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1限值要求 | 集气罩+喷淋+布袋除尘+19.5m排气筒DA208有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 13 | 纳米钙生产线:碳化废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值要求 | 碳化塔内氢氧化钙乳液脱硫+除沫器+23m排气筒DA209有组织废气 | 已监测废气排放口出口 | |
| 14 | 纳米钙生产线:蒸汽发生器燃烧废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉排放限值 | 低氮燃烧+16m排气筒DA210有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 15 | 纳米钙生产线:物料干燥处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值要求 | 热风炉低氮燃烧,产品收集排空废气冷凝+布袋除尘+26.5m排气筒DA211有组织排放 | 已监测废气排放口进出口 | |
| 16 | 纳米钙生产线:包装粉尘处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值要求 | 集气罩+布袋除尘+20m排气筒DA212有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 17 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:球磨磨粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022 )表1限值要求 | 各料仓仓顶布袋除尘、球磨排空粉尘布袋除尘+29m排气筒DA301有组织排放 | 已监测废气排放口出口 | |
| 18 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:雷蒙磨粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022 )表1限值要求 | 各料仓仓顶布袋除尘、雷蒙磨排空粉尘布袋除尘+29m排气筒DA309有组织排放 | 有组织废气排放口出口 | |
| 19 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:三级消化废气处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022 )表1限值要求 | 三级消化经集气罩收集+布袋除尘+20m排气筒DA302有组织排放 | 有组织废气排放口出口 | |
| 20 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:单级消化废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求 | 单级消化经集气罩收集+布袋除尘+20m排气筒DA310(无法设置采样口)无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 21 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:物料储存废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求 | 仓顶自带布袋除尘+呼吸口(DA303+DA304+DA305+DA306+DA307)无组织排放 | 已监测无组织废气 | |
| 22 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:包装粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022 )表1限值要求 | 集气罩+布袋除尘+18m排气筒DA308有组织排放 | 已监测有组织废气排放口出口 | |
| 23 | 氢氧化钙、生石灰粉生产:物料储存废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求 | 仓顶自带布袋除尘+呼吸口(DA401+DA402+DA403)无组织排放 | 已监测无组织废气 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①厂房隔声;②设备减振;③生产过程中应加强生产设备的保养、检修与润滑,保证设备处于良好的运转状态,提高机械装配精度,减少机械振动和摩擦产生的噪声,防止共振。 | 已监测厂界噪声 |
| 1 | 1.建设单位应加强固体废物管理,按照"减量化、**化、无害化"原则,对固体废物进行分类收集、利用和处置。 2.废石、非危化品原料废包装物、煅烧烟气收尘分类收集,厂内暂存,定期外售。废滤布、废布袋与生活垃圾一起交由环卫部门处理。污水处理泥饼定期运****填埋场处理。 3.危化品废包装物、废含油抹布、废润滑油等属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 | 厂区固体废物进行分类收集、利用和处置。 1.废石、非危化品原料废包装物、煅烧烟气收尘分类收集,厂内暂存,定期外售。废滤布、废布袋与生活垃圾一起交由环卫部门处理。污水处理泥饼定期运****填埋场处理。 2.废含油抹布、废润滑油、在线监测废液等危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。 |
| 1 | 原料处理车间事故应急池:车间内1#地坑西**,容积为2.25m3(1.5*1.5*1m); 厂区事故应急池:污水处理站西侧,2个201.6m3水池,总容积403.2m3; 初期雨水池:厂区事故应急池北侧,容积500m3; 消防水池:厂外东北侧300m处,800m3; 事故应急池、初期雨水池、危化品仓库、危废贮存间:防腐防渗,渗透系数<10-7cm/s。 | 厂区事故应急池:污水处理站西侧,2个201.6m3水池,总容积403.2m3;设有消防池1座800m3;事故应急池、危化品仓库、危废贮存间采用了地面硬化防渗。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |