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泸208H4平台钻井工程

审批

重庆-重庆-荣昌区

发布时间： 2026年03月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****蜀南气矿
915********869792W	李海
罗世秀	市区
市区百子路12号1幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

泸208H4平台钻井工程	****

2021版本:(46--099)-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	市区天常村10组
经度:105.53959 纬度: 29.33921	****保护局
	2023-02-13
渝（荣）环准〔2023〕9号	无
	32000
650	****蜀南气矿
915********869792W	******公司
915********5719127	******公司
****0112MA5UMBWK03	2024-09-01

2026-02-09	2026-03-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60209vbCsK

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程内容：主要包括井场（110m×95m）、道路、清洁化操作平台（450m2）、应急池（500m3）、燃烧池及临时房屋、设备基础、给排水、供配电等工程。当井场满足钻井工程要求后，将成套设备（包括钻机、活动房、油罐等）搬运至井场，并进行安装和调试，准备进行钻进作业。然后进行后续钻井工程和完井测试工程等。钻井工程内容：根据项目钻井设计，井场按正反平台双排（3+3）布设6口单井，其中正向平台内布设泸208H4-1井、泸208H4-2井、泸208H4-3井，反向内布设泸208H4-4井、泸208H4-5井、泸208H4-6井，泸208H4-1井~6井单井设计井深分别为6579m、6400m、6372m、5794m、6337m、5705m，6口井井型均为水平井，目的层均为志留龙马溪组，井别为勘探评价井。工程钻井采用水基+油基钻井液进行钻进。其中一开（0~80m）使用**钻井液钻进，工程所在区域红层风化带厚度一般不超过50m，含水层厚度一般20~40m，根据井场周边分散式水井水位埋深调查结果，地下水埋深多在0.5m~17.1m之间，下部数百米微风化或未风化的砂泥岩为隔水层。根据现场浅层地下水水深情况及时调整导管段深度，可有效保护浅层地下水；二开至四开裸眼段使用水基泥浆钻进，有利于降低作业成本，对地层污染较小；四开水平段使用油基泥浆钻进，减少钻进摩擦。钻井过程中包括有下套管和水泥固井等作业，当钻至目的层后完钻。整个钻井作业期间，水和水基泥浆循环使用，同时对钻井过程中产生的污染物进行治理。完井测试内容：完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。根据工程设计，泸208H4平台各井完钻后，对井底水平段实施分段压裂。泸208H4-1井~6井水平段长度分别为2500m、2300m、2200m、1700m、2100m、1600m，按每100m压裂一次，合计进行124次水平方向（平行地表）压裂。压裂作业时使用压裂泵车，共22台（20用2备），压裂作业完成后依次对各井进行测试放喷。	钻前工程内容：主要包括井场（110m×95m）、道路、清洁化操作平台（450m2）、应急池（500m3）、燃烧池及临时房屋、设备基础、给排水、供配电等工程。钻井工程内容：井场主要布设6口单井，包括泸208H4-1井、泸208H4-2井、泸208H4-3井、泸208H4-4井、泸208H4-5井、泸208H4-6井，泸208H4-1井~6井钻进井深分别为6564m、6334m、6360m、5770m、6160m、5710m，6口井井型均为水平井，目的层均为志留龙马溪组，井别为勘探评价井。本工程钻井采用水基+油基钻井液进行钻井。为了提高钻井效率，其中一开使用**钻井液钻井；二开使用水基泥浆钻井；三开使用油基泥浆钻井。钻井过程中包括下套管和水泥固井等作业，当钻至目的层后完钻。整个钻井作业期间，水和泥浆循环使用，同时对钻井过程中产生的污染物进行了治理。完井测试内容：完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。完井测试工程内容：泸208H4-1井~6井6口勘探井单井水平段实际长度分别为2499.76m、2300.50m、2202.05m、1700m、2100m、1600m，按每100m压裂一次的频率合计进行123次水平方向（平行地表）压裂。压裂作业时使用压裂泵车，共22台（20用2备），压裂作业完成后依次对各井进行测试放喷。完井测试结果表明该平台6口井均有油气显示，在井口分别安装了封井器，平台上钻井、压裂等设备已拆除搬迁。保留了井场工程、油水罐区、燃烧池、应急池、进场道路、部分临时生活区等设施供后期地面集输工程建设临时使用。
实际钻井不一样

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工程主要包括钻前工程（包括修建井场道路、平整井场、井场基础建设以及钻井设备安装等）和钻井工程（钻进工程、钻井和固井等）、分段射孔压裂、完井测试放喷和完井作业后井队的搬迁及废弃物**化利用）。本项目工艺流程验收阶段与环评及批复阶段无变化。工程共设置2个相对独立的正向平台、反向平台，每个平台设置3口单井及配套钻井设施。工程正向平台、反向平台各布置一套钻机同步进行动工钻进，工艺流程相同。钻井结束后依次对泸208H4-1井~泸208H4-6井进行射孔压裂、测试放喷。	工程主要包括钻前工程（包括修建井场道路、平整井场、井场基础建设以及钻井设备安装等）和钻井工程（钻进工程、钻井和固井等）、分段射孔压裂、完井测试放喷和完井作业后井队的搬迁及废弃物**化利用）。本项目工艺流程验收阶段与环评及批复阶段无变化。工程共设置2个相对独立的正向平台、反向平台，每个平台设置3口单井及配套钻井设施。工程正向平台、反向平台各布置一套钻机同步进行动工钻进，工艺流程相同。钻井结束后依次对泸208H4-1井~泸208H4-6井进行射孔压裂、测试放喷。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.生态环境保护措施井场铺碎石减少雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；耕植土单独堆放，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，采取防雨布临时遮挡措施；放喷管线出口处修建燃烧池3座、挡墙；临时占地应清理建构筑物，翻耕覆土，进行复垦。 2.环境空气保护措施测试废气：采用地面灼烧处理，建设燃烧池2座及备选点火口1处施工扬尘：采取湿法作业，定期洒水抑尘柴油发电机组：以轻质柴油为燃料，燃烧废气经设备自带的排气筒外排 3.地表水环境保护措施工程废水：修建清洁化操作场地；钻井废水经预处理后大部分回用；方井雨水和剩余不可回用钻井废水经现场预处理后拉运至界17井或螺7井回注，或其它环保手续齐全、具**处理厂处理；洗井废水经现场预处理后回用于配制压裂液；压裂返排废水经现场预处理后，可回用部分用于本平台其他井压裂及区块其他平台井压裂；不可回用部分经废水预处理系统处理后，运至界17井或螺7井回注井回注，或运至其他具有处理能力、处理厂处理，并建立转运联单制度生活污水：钻前工程：井队施工人员生活污水依托周边农户已建设施。钻井工程：生活污水经旱厕收集后用作农肥。 4.地下水环境保护措施按照防渗规范，划分重点防渗区域、一般防渗区域和简单防渗区，重点防渗区域：等效粘土层≥6m，k≤1×10-7cm/s；一般防渗区：等效粘土层≥1.5m，k≤1×10-7cm/s；简单防渗区：一般地面硬化 5.声环境保护措施优先采用网电，柴油发电机修建单独发电房，柴油机排气筒设消声罩，设置发电房和泥浆泵房进行建筑隔声；选用低噪声设备，合理布置施工总平面，较强噪声源尽可能远离周边的敏感点；合理安排施工强度，尽可能缩短施工周期；施工方在施工期间加强施工管理，钻机、柴油机、泥浆泵等设备应做好日常维护；建设单位根据钻井实际影响情况对受影响的农户，进行协商（如经济补偿、租用、临时撤离等方式）处理，以降低项目施工期对农户的影响。本评价要求，建设单位须在开工前取得与受影响农户的租赁协议、合同等，方能进场施工。 6.固体废物污染防治措施钻井生活垃圾：设置垃圾箱收集，完钻后统一收集交由当地环卫部门集生填埋处置废水基泥浆、水基岩屑、沉淀罐污泥：在一般固废暂存区暂存（面积约90m2，位于清洁化操作平台固废暂存区内），定期外运进行化利用。油基岩屑：经清洁化操作平台固化处理后，暂存于危废暂存间（面积约60m2，位于清洁化操作平台固废暂存区内），定期交由有资质单位进行处置，并建立转移联单制度，具备交接清单。废油：经站内回收利用（用于其他井配制油基泥浆等）废棉纱/手套暂：存于危废暂存间，交有资质单位进行处置。废包装材料：收集后定**回收站进行处理 7.环境风险保护措施进场进行分区防渗；废水罐区设置围堰和应急池，罐区储存区、清洁化操作平台等区域进行分区防渗、废水临时储存及转运。	井场铺碎石减少雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；耕植土单独堆放，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，采取防雨布临时遮挡措施；放喷管线出口处修建燃烧池3座、挡墙；临时占地应清理建构筑物，翻耕覆土，进行复垦。测试废气：采用地面灼烧处理，建设燃烧池2座。主燃烧池满足项目需求，未设置备用的点火口施工扬尘：采取湿法作业，定期洒水抑尘柴油发电机组：以轻质柴油为燃料，燃烧废气经设备自带的排气筒外排工程废水：修建清洁化操作场地；钻井废水经预处理后大部分回用；方井雨水和剩余不可回用钻井废水经现场预处理后拉**处理厂处理；洗井废水经现场预处理后回用于配制压裂液；压裂返排废水经现场预处理后，可回用部分用于本平台其他井压裂及区块其他平台井压裂；不可回用部分经废水预处理系统处理后，处理厂处理，并建立转运联单制度生活污水：钻前工程：井队施工人员生活污水依托周边农户已建设施。钻井工程：生活污水中心处理。按照防渗规范，划分重点防渗区域、一般防渗区域和简单防渗区，重点防渗区域：等效粘土层≥6m，k≤1×10-7cm/s；一般防渗区：等效粘土层≥1.5m，k≤1×10-7cm/s；简单防渗区：一般地面硬化优先采用网电，柴油发电机修建单独发电房，柴油机排气筒设消声罩，设置发电房和泥浆泵房进行建筑隔声；选用低噪声设备，合理布置施工总平面，较强噪声源尽可能远离周边的敏感点；合理安排施工强度，尽可能缩短施工周期；施工方在施工期间加强施工管理，钻机、柴油机、泥浆泵等设备应做好日常维护；建设单位根据钻井实际影响情况对受影响的农户，进行经济补偿处理，以降低项目施工期对农户的影响。钻井生活垃圾：设置垃圾箱收集，完钻后统一收集交由当地环卫部门集生填埋处置废水基泥浆、水基岩屑、沉淀罐污泥暂存于清洁化操作平台一般固废暂存区内，定期外运至市**公司、市区公司进行化利用。油基岩屑暂存于清洁化操作平台危废暂存区内，定期交危废单位****公司处置，建立了转移联单制度，有危废转移联单。废油通过废油桶收集，已用于油基钻井液的配制。废棉纱/手套暂存于危废暂存间，交危废单位****公司处置。废包装材料已回收利用。废水罐区设置了围堰和应急池，罐区储存区、清洁化操作平台等区域采取了重点防渗。
已落实

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程