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集云吉（沈阳）纸业包装有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 集云吉(沈****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0181MAEBQMRU19 | 建设单位法人：齐川 |
| 王强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 张家屯镇柴家窝堡村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C223-C223-纸制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 张家屯镇柴家窝堡村 |
| 经度:122.97617 纬度: 41.82585 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-07 |
| 沈环**审字〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 90 | 运营单位名称：集云吉(沈****公司 |
| ****0181MAEBQMRU19 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：集云吉(沈****公司 |
| ****0181MAEBQMRU19 | 验收监测单位：**市聚信****公司 |
| ****0113MA0YEBUW7D | 竣工时间：2025-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60130pSvEg |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 复合瓦楞纸年产量为2000万平方米/年（约400吨/年）、纸箱年产量为5000万件/年（约450吨/年） | 实际建设情况：复合瓦楞纸年产量为2000万平方米/年（约400吨/年） |
| 纸箱生产线暂不建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 复合瓦楞纸：①上料②压制预热③配胶④粘合、烘压⑤模切⑥检验包装待售；纸箱：①上料②压线③模切④印刷⑤开槽、粘合、钉钉⑥检验待售 | 实际建设情况：复合瓦楞纸：①上料②压制预热③配胶④粘合、烘压⑤模切⑥检验包装待售 |
| 纸箱生产线暂不建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要来自配胶、粘合、烘压、印刷产生的挥发性有机物（按非甲烷总烃计），配胶投料产生的颗粒物，燃生物质锅炉产生的烟气（颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度）。生产过程配胶/粘合/烘压/印刷等工序均为密闭设备，废气由密闭管线负压收集后经“二级活性炭”吸附装置处理，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度）经“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过1根35m高排气筒排放（DA002）配胶投料出料过程产生的颗粒物通过集气罩收集后经“布袋除尘器”处理，通过1根15m高排气筒排放（DA003）。配胶清洗废水中含有少量胶收集后回用于配胶，不外排；印刷清洗废水经污水处理设施（絮凝沉淀+过滤，日处理量为3.0m3/d））处理达标后与软化水制备废水、锅炉排污水及地面清洗废水一同经专用污水转运车辆运送****处理厂处理（建设单位已****处理厂签订污水处理协议）；生活污水经厂内现有化粪池（容积为10m3）处理后，定期清掏，不外排，废水中pH可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其他污染物可以满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准。建设项目噪声主要来自运行期各类设备产生的噪声。噪声源强为75dB(A)-90dB(A)。采取的措施主要有：低噪声设备，厂房隔声、合理布局等措施。厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求，对周围声环境影响不大。本项目固体废物主要为边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂、废活性炭、水处理污泥、废润滑油、废桶（废油墨桶、废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、印刷废模板、废油抹布及手套、生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一清运处理；不合格品、废包装材料、废布袋、收尘灰等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；切割屑、废滤芯、废过滤筒、废切削液、废清洗液、废切削液桶、废润滑油、废油桶暂存于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：本项目生产过程配胶/粘合/烘压等工序均为密闭设备，废气由密闭管线负压收集后经“二级活性炭”吸附装置处理，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；配胶投料出料过程产生的颗粒物通过集气罩收集后经“布袋除尘器”处理，通过1根15m高排气筒排放（DA002）；锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度）经“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过1根35m高排气筒排放（DA003）。配胶清洗废水中含有少量胶收集后回用于配胶，不外排；蒸汽冷凝水收集至冷凝水收集箱内暂存，回用于锅炉补充水；软化水制备废水、锅炉排污水及地面清洗废水一同经专用污水转运车辆运送****处理厂处理（建设单位已****处理厂签订污水处理协议）；生活污水经厂内现有化粪池（容积为10m3）处理后，定期清掏，不外排，，废水中pH可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其他污染物可以满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准。本项目选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在厂房内，厂房隔音处理。厂界四周噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。本项目运营期固体废物主要为边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂、废活性炭、废润滑油、废桶（废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、废油抹布及手套、生活垃圾。 生活垃圾由环卫部门统一清运处理；生产过程中产生的边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；废活性炭、废润滑油、废桶（废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、废油抹布及手套暂存于危废贮存点，委托********处理厂处置。 |
| 纸箱生产线暂不建设，工艺废水、废气、噪声、固体废弃物暂不产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1958 | 0.2024 | 0 | 0 | 0.196 | 0.196 | |
| 0 | 0.089 | 0.86 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0.007 | 0.09 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.944 | 2.448 | 0 | 0 | 1.944 | 1.944 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目运营期产生的配胶清洗废水中含有少量胶收集后回用于配胶，不外排；蒸汽冷凝水收集至冷凝水收集箱内暂存，回用于锅炉补充水；软化水制备废水、锅炉排污水及地面清洗废水一同经专用污水转运车辆运送****处理厂处理；生活污水经厂内化粪池处理后，定期清掏，不外排。 | 废水（COD、NH3-N、SS、氯化物）执行《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂浓度限值，pH执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 本项目运营期产生的配胶清洗废水中含有少量胶收集后回用于配胶，不外排；蒸汽冷凝水收集至冷凝水收集箱内暂存，回用于锅炉补充水；软化水制备废水、锅炉排污水及地面清洗废水一同经专用污水转运车辆运送****处理厂处理；生活污水经厂内化粪池处理后，定期清掏，不外排。 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气由密闭管线负压收集后经“二级活性炭”吸附装置处理 | 《大气污染物综合排放标准》 | 废气由密闭管线负压收集后经“二级活性炭”吸附装置处理 | 合格 | |
| 2 | 配胶投料出料过程产生的颗粒物通过集气罩收集后经“布袋除尘器”处理 | 《大气污染物综合排放标准》 | 配胶投料出料过程产生的颗粒物通过集气罩收集后经“布袋除尘器”处理 | 合格 | |
| 3 | 锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度）经“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘”处理 | 《锅炉大气污染物排放标准》 | 锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度）经“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘”处理 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在车间内，厂房隔音处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准 | 选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在车间内，厂房隔音处理 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂、废活性炭、水处理污泥、废润滑油、废桶（废油墨桶、废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、印刷废模板、废油抹布及手套、生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一清运处理；不合格品、废包装材料、废布袋、收尘灰等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；切割屑、废滤芯、废过滤筒、废切削液、废清洗液、废切削液桶、废润滑油、废油桶暂存于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 本项目运营期固体废物主要为边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂、废活性炭、废润滑油、废桶（废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、废油抹布及手套、生活垃圾。 生活垃圾由环卫部门统一清运处理；生产过程中产生的边角料、废包装、不合格品、收集的粉尘、废布袋、炉灰、废离子交换树脂等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；废活性炭、废润滑油、废桶（废胶桶、废油桶）、沾染化学品废包装、废油抹布及手套暂存于危废贮存点，委托********处理厂处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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