阜新市生态环境局开发分局关于2026年3月16日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

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涂装生产线改扩建项目

**省****开发区E路55号

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**市****公司

为实现企业绿色环保稳定运行，德尔公司拟投资120万元，将涂装操作间从南厂区厂房（1）二层的西北角移至一层的东北角，在现有的一套涂装设备基础上增加一套涂装设备，以提升涂装规模，同时对废气处理设施升级改造，并扩建漆料储存库1座。本次改扩建项目建成后涂装件数量由141510台/a增加至235080台/a，涂装面积由52410m2增加至87213m2。

（1）废气

①喷底漆废气

喷底漆工序主要污染物为底漆喷涂过程产生的废气，废气中主要含漆雾以及挥发性有机气体。涂装操作间为密闭房间，设计处理风量为10000m3/h。喷漆废气收集效率达到95%以上，未收集的废气无组织排放。收集的有组织废气采用水帘过滤处理后，再经活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，处理后通过15m排气筒（DA001）排放。

项目底漆烘干工序产生的有机废气中主要含挥发性有机气体。烘干箱为密闭设备，设计风量为10000m3/h，年运行4800小时。废气收集效率达到95%以上，未收集的有机废气无组织排放。收集的有组织烘干废气与喷漆废气共用1套催化燃烧装置处理（处理效率：77%），处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

项目面漆烘干工序产生的有机废气中主要含挥发性有机气体。烘干箱为密闭设备，设计风量为10000m3/h，年运行4800小时。废气收集效率达到95%以上，未收集的有机废气无组织排放。收集的有组织烘干废气与喷漆废气共用1套催化燃烧装置处理（处理效率：77%），处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

（2）废水

本项目不新增职工生活污水，产生的废水主要为水帘柜定期排污产生的水帘废液。项目采用水帘法对漆雾进行处理，水帘柜内水初期可循环使用，当水质变差时，需进行更换。喷漆线水帘柜下方带有水槽，水槽长1.5m宽0.8m深0.4m，有效容积按80%计，水帘柜内水每90天更换1次，年更换4次，水帘柜配套循环水泵流量为3m3/h，自然蒸发损耗率按1%计，则本项目两台水帘柜运行产生的水帘废液量为3.072t/a，作为危废暂存厂区危废贮存库内，定期交由有资质处置单位处置。

（3）固废

（1）废包装桶

本项目内喷漆涂料、稀释剂及固化剂使用量为458桶（空桶质量约2.5kg），项目废包装桶共计1.145t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW49其它废物、代码为900-041-49，在厂区危废贮存库内暂存，定期交由有危险废物处置资质单位处理。

（2）废活性炭

本项目喷漆均使用活性炭作为挥发性有机物吸附介质，本项目活性炭吸附设备活性炭填充量为2m3（约为1t），设计更换频次为每年一次，则废活性炭产生量为1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW49其它废物、代码为900-039-49，在厂区危废贮存库内暂存，定期交由有危险废物处置资质单位处理。

（3）废漆渣

本项目涂装过程中一部分为漆雾散落在涂装操作间地面形成漆渣，一部分为人工清理工序收集的漆渣，另一部分为漆雾和粉尘经水帘吸附处理后形成漆渣。根据前述物料平衡分析，本项目漆渣产生量约0.0434t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW12染料、涂料废物、代码900-252-12，在厂区危废贮存库内暂存，定期交由有危险废物处置资质单位处理。

（4）废贵金属催化剂

本项目涂装废气治理采用催化燃烧工艺，产生废贵金属催化剂，根据设计单位提供资料，使用的催化剂使用寿命为8000小时，规格为50mm×50mm×50mm（长×宽×高），堆积密度500-600g/l。项目废催化剂每1.5年更换一次，产生量约1t/1.5年。根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW50其它废物、代码为900-049-50，在厂区危废贮存库内暂存，定期交由有危险废物处置资质单位处理。

（5）水帘废液

本项目水帘柜运行会产生水帘废液，经计算产生量约为3.072t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物HW12其它废物、代码为900-252-12，在厂区危废贮存库内暂存，定期交由有危险废物处置资质单位处理。

（4）噪声

本项目运行期间的噪声主要来自升压区的主变压器、无功补偿、储能PCS****泵站水泵。本项目选用低噪声设备，除水泵外的其他产噪设备均位于室外，水泵位于地下，地面噪声声压级约为60dB(A)。