沈阳局集团公司锦州供电段2026年沈山线山海关万吨变电厅高、低压设备购置采购公告变更

****公司**供电段2026****海关万吨变电厅高、低压设备大修工程设备购置竞争性谈判采购项目（项目编号：****）变更公告

各投标人：

本项目因立项单位对技术规格书内容进行变更，具体变更内容为：补全第三项相关检验检测报告检测项点参数要求，对重要检测项点标准进行明确，更换后技术规格书内容如下：

A01**万吨变电厅高低压设备技术规格书

一.执行的技术标准

GB 3906-2020《3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》

GB/T20840.3-2013 《互感器 第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求》

GB/T20840.2-2010 《互感器 第2部分：电流互感器的补充技术要求》

GB 1984-2014《高压交流断路器》

GB 1985-2014《高压交流隔离开关和接地开关》

GB 11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》

二.铁路专用设备执行的文件、规定：

无

三.相关检验检测报告：

投标物资须具有由通过CMA认证和CNAS认可的第三方检测机构依据现行铁道行业标准(标准号:GB/T7251低压成套开关设备和控制设备;GB/T3906 3~35kV交流金属封闭开关设备;GB/T1984高压交流断路器)出具的近三年内产品质量检测报告

重要检测项点:

(一)低压开关柜试验

(1)外观与结构检查:

母线平整光滑、无毛刺，锤痕;主辅电器接线与接线图和技术数据相符,导线截面、颜色、标志及相序符合规定要求;是否有主接地点和接地标志;电器件和零部件的保护接地措施是否良好保证连续性;铭牌应清晰、牢固、壳体外表面涂层质量应符合技术要求。

(2)机械、电气操作试验:

断路器工作、试验位置手电动操作，功能单元分离、试验、连接位置操作，功能单元同规格抽屉互换性操作各5次。

(3)工频耐压试验:

相间、相对地1890V/1S,无击穿或放电现象，泄露电流≤100mA；控制电路和辅助电路与地之间1500V/60S,无击穿或放电现象，泄露电流≤100mA。

(4)保护连续性检查合格：

不同外露可导电部分与主接地点≤100mΩ。

(二)10kv高压开关箱

(1)检查及操作试验;

开关箱门的机械操作灵活、可靠；绝缘挡板的定位可靠；接地线的连接紧固、可靠；照明灯、电源插座及开关安装固定正确、符合要求。

(2)主回路的电压试验:

相间、相对地之间 42KV/1min，带电显示器指示灯指示正常，无击穿或放电现象。

(3) 辅助回路和控制回路工频耐受电压试验;

全部辅助和控制回路对地2KV/1min，无击穿或放电现象。

(4)主回路电阻测量:

试验时应测量主回路每一相的直流电阻，且测量条件应尽可能与相应的型式试验的条件一致。可用型式试验的测量值确定出厂试验电阻值的限值。

(三)10kv高压开关柜

(1)检查及操作试验;

应能在85～110％额定操作电压范围内能可靠合闸；在65～120％额定操作电压的范围内应可靠分闸，电压低于30％额定操作电压不应分闸。操作机构额定功率应与所选择的操作电压相匹配。联锁试验及检查。

(2)主回路的耐压试验;

相间、相对地之间 42KV/1min，带电显示器指示灯指示正常，无击穿或放电现象。

(3)辅助回路和控制回路工频耐受电压试验;

全部辅助和控制回路对地2KV/1min，无击穿或放电现象。

(4)主回路电阻测量;

试验时应测量主回路每一相的直流电阻，且测量条件应尽可能与相应的型式试验的条件一致。可用型式试验的测量值确定出厂试验电阻值的限值。

(5)控制回路试验定值调试：

断路器合分5次，断路器合分指示正确，断路器储能指示正确；转换开关动作灵活。

模拟小电流、大电流速断、限时过电流、过负荷继电器或保护单元动作正常、报警音响、灯光指示正常。

四.需具体明确的技术要求：

本次招标范围包含相关设备的供货、安装及调试接入工作。相关设备、专用工器具提供及其搬运、安装、调试等均包含在本次报价中。投标人严格按照招标方要求，完成投标设备的生产、安装、调试和验收等工作；投标人需要在投标文件中提供详细的安装、调试方案。标书代写

供货数量

（一）10kV XGN型环网开关柜(高压)

1.开关柜技术参数

2.技术性能及要求

环网柜满足五防功能，环网柜内开关均采用断路器，具备远方操作接口。可通过DTU实现远方的遥信、遥测、遥控的功能。

电缆室内应留有较大空间，其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡，方便电缆固定。

环网柜单元包括：隔离开关+断路器单元作为进线和出线。

3.主要元件技术性能

（1）断路器

（2）电流互感器

（3）电压互感器

（4）避雷器

（5）熔断器

4.开关柜元件配置和技术参数

（1）引入柜

（2）出线柜

（3）母联柜

5.结构要求

开关柜采用固定式金属封闭结构，柜中各组件及其绝缘件外绝缘及相间空气净距：爬电比距，符合绝缘距离满足相关规范规定。

（1）开关柜用钢板分隔成母线室、开关室及电缆室，分隔用的钢板具有足够的机械强度，以保证每个室内的元件在发生故障时不影响相邻设备。任何可移开部件与固定部件的接触，在正常使用条件下，特别是在短路时，不会由于电动力的作用而被意外分开。

（2）开关柜满足：完全满足五防要求。

（3）外壳采用金属材料制成，柜体钢板厚度不低于2.0mm，牢固接地，并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。开关柜的外壳考虑柜内的空气顺利流动，以防止冷空气在柜内的凝结，同时在故障时使其它有害气体的逸出。

（4）外壳防护等级：IP2X

（5）外形尺寸：宽800mm，深1000 mm，高2000mm； 具体以施工图为准。

（6）开关柜为电缆出线的方式。

（7）隔板：由金属制成并接地。

（8）隔离开关和接地开关的操作位置能显示，并能达到下列条件之一：

a隔离断口是可见的；

b对应于完全接通和完全断开的位置具有标志。

c隔离开关或接地开关的位置由可靠的指示器显示。

（9）泄压窗

泄压窗是为了防止内部各故障或内部短路故障产生的压力对柜内设备的损坏，对于开关柜的母线室、负荷开关室、电缆室的泄压窗分开，不能伤及人员及扩大故障。

（10）负荷开关室

负荷开关室相同规格的负荷开关能实现完全的互换。

在正常工作条件下，负荷开关在允许技术参数范围内使用，可保证安全、可靠运行。使用过程中仅需少量的清扫、润滑等维护工作。

负荷开关必须在开关柜门关闭的情况下操作，通过设于门板上的观察窗可以察看负荷开关在柜内所处的位置，负荷开关机械位置指示器，弹簧储能状态指示。

（11）母线室

母线室中母线的形状应与既有开关柜母线保持一致，同时为了避免由于各种原因而引起的母线间的短路，须具备加强母线的绝缘性能的措施。各开关柜间应用绝缘套管隔离。

（12）电缆室

电缆室的结构便于安装、试验、检修时的拆接线工作。

（13）二次仪表小室

控制小室内装设有辅助继电器、信号灯、转换开关、按钮、网络通信单元、光纤转接盒、端子排以及测量表计等二次设备。

柜内的二次回路连接导线，采用多股软铜绝缘线，二次回路中各元件的标识和编号正确、完整、清晰、牢固。

所有控制电（线）缆均采用低烟无卤、阻燃电（线）缆。需在阻燃绝缘管及阻燃绝缘线槽中走线或阻燃塑料带包缠。电流回路导线截面不小于2.5mm2；其余回路导线截面不得小于1.5mm2。所有10kV开关柜内以及柜间线、缆两端均有编号，方便查线。

控制回路、C.T及P.T二次回路采用600伏耐热的维尼纶绝缘的铜芯电线；导线截面满足相关标准要求，线材颜色在设计联络时定。

采用的CT及PT二次回路的端子排便于试验调试。端子排分为试验端子、可连端子、终端端子、一般端子等，端子的选用根据回路载流量和所接电缆截面确定。端子排具有端子连接的防松动功能，以保证与电缆（电缆芯为硬铜线）连接的永久性和可靠性。开关柜的每个端子排设有独立的端子号，可方便地进行拆装。

端子排的安装位置便于接线检修，标志正确、完整、清楚、牢固。

l一次电路及二次电路排列顺序如下:

AC──从前到后，从顶到底，从左到右依次布置：A相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)。

DC──从前到后，从顶到底，从左到右依次布置：正、中性、负。具体颜色设计联络时确定。

6.其他

（1）开关柜具有防震动措施，防止在负荷开关的正常操作和运行、在系统故障及负荷开关分开故障动作产生的震动而影响到整个开关柜内一、二次设备的正常工作。

（2）在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过400C时，开关设备和控制设备任何部分的温升应满足GB11022-2011中所规定的温升极限。对于温升超过40K的部位，应作出明显的高温标记，以防维修人员触及，并保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。

（3）开关柜的整个长度延伸方向设专用的接地导体，铜质导体其电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm2,其最小截面不得小于30mm2,该接地导体设有与接地网相连的固定的连接线端子，并有明显的接地标志。

（4）高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架须符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。

（5）柜内主要单元设备均应有铭牌。铭牌应表示下述内容：制造厂名称、额定参数、型号（包括接线方案编号）、制造日期、出厂编号、出厂日期、防护等级、对外端子接线图(或表)

额定参数包括：额定电压、额定电流、额定短时耐受电流和时间、额定峰值耐受电流、绝缘电压等

（6）设备有标示牌，CT、PT等的接线盒应有简明的各种接线方式及主要数据的标示牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号与所提供的文件图纸相一致，接地用端子应特别标示明确。CT的适当处有简明的警 告标志，说明二次回路在运行中不许开路。所有PT、CT及有极性配合关系的继电器等都在标示牌的结线图及相应端子处标明其相应的极性。所有操作电键、按钮、阀门、手柄、负荷开关的机械应急分闸装置等都有明确的、永久性的标志，并表明其操作方向，所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还有文字说明其动作含义。

7.试验

设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据GB11022、GB1984、GB/T3309、IEC60056、IEC60694等相应规定、方法进行。每个开关柜必须进行出厂试验，投标人应提供完整的型式试验报告和出厂试验报告及试验合格的验收标准。

7.1型式试验

（1）绝缘试验

（2）主回路电阻测量和温升试验

（3）主回路和接地回路的动、热稳定试验

（4）开断和关合短路电流能力试验

（5）机械试验

（6）外壳防护等级检查

（7）内部故障电弧效应的试验

7.2出厂试验

在开关柜出厂前应完成下述内容的出厂试验，同时应对主要元件包括负荷开关、电压互感器、电流互感器、继电保护、控制装置等进行单体出厂试验，并提供出厂试验报告。

（1）结构检查

（2）机械特性和机械操作试验

（3）主回路1min工频耐压干试验

（4）辅助回路和控制回路工频耐压试验

（5）主回路电阻测量

（6）接线正确性的检查

7.3现场试验

现场试验由中标单位执行。投标人在买方组织下，按照买方的时间要求、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。产品卖方有责任协助买方解决试验中发生的技术问题。

8.文件

投标人向买方提供的图纸、手册等技术资料应充分、全面和详细地说明设备的性能、原理、结构、尺寸。

8.1图纸

图纸应包括如下内容，但不限于此。

设备结构图。

设备基础图。

设备外型图（含断面图、各视图）。

设备组装图。

一次接线端子位置图。

二次接线原理图。

开关柜面布置图。

二次接线端子图。

保护功能逻辑图。

8.2手册

投标人应提供的手册包括如下内容，但不限于此。

技术手册（描述设备的技术参数、技术性能）；

操作手册；

安装手册；

维护手册；

9.备品备件

投标人应在投标时向买方提供备品备件名称、规格型号、单价等内容，备品备件按设备总价的 5％单独报价，并计入总价，最终数量将在合同签订时确认。

设备安装及维修如需要专用工具和专用测试设备，投标人应在投标文件中明确（名称、型号、规格和数量），随产品一起提供的专用工具和专用测试设备应列入总价，并将专用工具和专用测试设备单独报价。标书代写

（二）低压开关柜

包含进线柜1面，馈线柜2面，母联柜1面、电容柜1面。

此项工程包括现有利旧的2面低压柜的安装及调试工作，需考虑与利旧低压柜的兼容及匹配。具体见施工图。

1.主要技术参数要求

2.开关柜性能要求

2.1低压交流框架式断路器

（1）低压交流框架式断路器主要用于进线、母联开关。低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求:

满足系统电压0.4KV；电流630A；频率50Hz

（2）极限分断能力为65kA（馈出）、65kA（进线）/400～415V范围内Ics＝100％Icu＝100％Icw（时间为1S）。

（3）为防止线路绝缘损坏而引起接地电弧火灾时，在低压电源进线处设置剩余电流保护（整定值不小于1A），保护电器动作于信号，并在低压电源进线处设置浪涌保护器。

（4）框架式断路器控制保护单元应不需要辅助电源。控制单元功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣、短延时保护应具有区域选择性闭锁功能。有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短时间隔离开受故障影响的范围。

（5）有宽阔的电流和时间调节范围。

长延时 0.4～1.0Ir 0.5～24S （6Ir）

短延时 1.5～10Ir 0～0.4S

短路瞬时 2～15Ir

接地 0.2～1Ir 0.1～0.8S

（6）断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化、模块化的附件，以便运营维护和管理。

（7）框架式断路器应具有对脱扣与报警事件的记忆功能以方便查询。

（8）断路器为零飞弧设计、抗湿热型产品。

（9）低压交流框架断路器提供限位器和指示器,以精确定位在“接通”﹑“试验”﹑“断开”位置，并提供机械闭锁机构以满足可靠安全的操作。

（10）不同额定电流和分断容量的抽出型断路器具有相同的高度和深度以及统一的柜门开孔尺寸，方便安装和维护。

2.2低压交流塑壳式断路器

低压交流塑壳式断路器主要用于馈出回路。要求低压交流塑壳式断路器具有远动功能。

塑壳式断路器应符合下列主要技术要求：

（1）满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。

（2）塑壳式断路器分断能力为50kA。

（3）断路器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸塑壳断路器的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构和低压开关柜结构，同时面板、附件为标准化设计。

（4）当采用固定抽出式安装时，其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。

（5）塑壳式断路器保护功能应包括：采用具有三段保护（长延时保护、短延时、瞬时脱扣）的电子脱扣器

（6）塑壳断路器应采用零飞弧设计、抗湿热型产品。

（7）低压交流塑壳式断路器的电气技术性能及参数见下表，厂家提供的开关电器技术参数不应低于表中数据。

2.3测量仪表及保护配置

（1）柜面设置必要的测量表计、控制按钮和灯光信号。指示灯和按钮的颜色根据其用途应满足相关标准及规范的规定。

（2）测量仪表及保护配置与带电部分保持足够的安全距离，否则应采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电的情况下进行工作时，人员不致触及运行的导电体。

（3）测量仪表及保护配置应有可靠的防振动措施，不因低压开关柜内的断路器的正常工作及故障动作电流的产生的震动而影响它的正常工作及性能。

（4）二次回路导线应有足够的截面，以保证互感器的准确度。

（5）智能测量仪表配置如下：

表计需通过国家计量认证，并在投标文件中提供证明文件。标书代写

具备信息远传功能，上传至用户指定主站。具有带背光支持的大屏幕点阵式LCD图形显示，**命，低功耗，高清晰度，蓝底白字，宽视角，全中文菜单；具备Modbus通讯功能，RS485接口；接点容量满足设计要求，具体设计联络确定。

电压输入

额定输入：AC380V

量程范围：1.2倍的额定输入；

过载能力：1.2倍额定值（连续），2倍/1秒（不连续）；

功率消耗：≤0.2VA/相。

电流输入

额定输入：AC 1A；

量程范围：1.2倍的额定输入；

过载能力：1.2倍额定值（连续），10倍/1秒（不连续）；

功率消耗：≤0.1VA。

开关柜测量表计设置见下表，有功电度准确度等级1级，无功电度准确度等级2级，指针式电流表，精度不低于1.5级。

2.4控制回路要求

（1）低压断路器均设电动操作机构。低压主进线开关、信号电源开关的电动操作机构电源采用直流电源供电，其他开关采用交流电源供电。

（2）断路器可以屏蔽自动复位功能。

（3）低压开关柜的二次回路设计应符合买方所提出的控制、保护的要求。

2.5浪涌保护装置

进线柜设置一组浪涌保护器SPD，浪涌保护器应安全可靠，具有多次浪涌抑制能力和工作状态显示装置，且具备脱卸装置，可迅速带电更换模块，便于安装、运行和维护，具体要求如下：

采用Ⅰ类SPD接线形式如下图所示

SPD安装于进线柜，并加装断路器

最大持续工作电压Uc＞253V

电压保护水平Up≤2kV

冲击电流In≥40kA（8/20μs）

2.6柜内其它元器件

（1）柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。

（2）接线端子应适合连接硬、软铜导线，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。

（3）低压开关柜面板配置的指针显示表，出线电流表应满足设备启动时的过电流要求。

（3）柜内所有元器件和材料应为阻燃和不燃的高品质产品。

（4）低压开关柜内的主母线和配电母线均为四母线，材料选用优质铜材，其相对导电率不小于99.9%。

（5）柜内二次回路导线应使用多股CICHUN铜导线，额定电压应同相应电路的额定绝缘电压相一致，一般配线应用1.5mm2以上（电流回路为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。

（6）控制柜面板配置的测量表计，满负荷时测量值应在量程的2/3左右。指针式仪表误差不大于1.5%，数字表应采用四位半表，出线电流表应满足设备启动时的过电流要求。

（7）低压开关柜的面板上设有红灯和绿灯，分别表示断路器/接触器的合、分闸位置，同时设置断路器弹簧储能、试验位置及退出位置指示灯。

（8）柜内母线和导线的颜色应符合相关标准的规定（A黄、B绿、C红），柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且最好贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途。

低压开关柜内辅助电气设备参数表

3.电容器柜技术要求

3.1 技术指标要求

（1）基本要求

额定工作电压：380±15%V（三相四线）；

额定容量：无功补偿容量按设计图，

额定工作频率：50Hz±1%。

（2）无功补偿

1）测量误差

电压：≤0.5%（在80～120%额定电压范围内）；

电流：≤1%（在5%～20%额定电流范围内）；

≤0.5%（在20%～120%额定电流范围内）；

温度：±1℃。

2）保护误差

电压：≤0.5%；电流：≤1.0%；

温度：±1℃（电容器）；

时间：±0.01s。

3）无功补偿参数

电容器投切时隔：>10s；

无功容量：单台单元≤三相30kvar，电抗率7%～14%；

单元联机≤32台。

4）可靠性参数

控制准确率：100%；

投切允许次数：>100万次；

电容器容量运行时间衰减率：≤1%/年；

电容器容量投切衰减率：≤0.1%/万次。

3.2 主要器件技术要求

（1）智能无功单元

智能无功单元应将无功补偿的补偿回路的一次元器件集成到一个功能单元上，支持共补、分补方式，采用同步开关投切。单元应由自愈干式电力电容器、专用电抗器、熔断器、同步投切开关组合而成，通过无功补偿控制器自动控制电力电容器的投入和切除，达到所设定的功率因数并有效地抑制谐波现象发生，实现稳定系统电压，补偿电网无功、改善功率因数。

（2）电容器主要技术要求

功耗：≤0.2W/ kvar （不含放电电阻）

工频加谐波过电压能力：工频：1.1UN，包括所有谐波分量在内的电压峰值：1.2 UN；

过电流能力：≤1.3Icn；

容值偏差：≤±10％

试验电压：

当电容器额定电压Un≤660V时：

（端子－端子）2.15Un（AC），2s

（端子－外壳）AC 3000V（10s）；

安全性能：电容器为干式电力电容器，具有自愈能力,同时具备过电流、过压力、过温度保护功能，能迅速切除故障单元，确保电容器安全运行；

放电特性：电容器附有放电电阻，在电源切离后1min内，残压降至50V以下；

电容器具有防火防爆功能；

使用寿命：≥10万工作小时；

浪涌电流：200×In。

3.3外接导线端子

（1）端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。

（2）接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。

（3）电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。

3.4保护性接地

（1）低压开关柜内要设有独立的PE接地系统，并且贯穿整个装置。PE线的材料采用铜排，要能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。

（2）低压开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。

（3）保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。

（4）保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。

（5）保护接地端子采取抗腐蚀的适当措施。

（6）保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。

3.5柜内母线及绝缘导线敷设

（1）柜内的主母线和配电母线均为五线母线，材料应选用铜材料做成，其相对导电率不小于99.99% 。

（2）导线应为低烟无卤阻燃型产品，除了必须满足承载的电流外，还应满足所承受的动稳定和热稳定要求、敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。

（3）柜内所用的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，柜内一般配线应用1.5mm2以上的绝缘导线（电流回路为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。

（4）柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且最好贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途。

（5）柜内母线的相序排列从装置正面观察应符合下表的排列：

4.铭牌及标识

4.1铭牌

每台装置应配备铭牌，铭牌应装在明显易见之处。所有铭牌标字应为长期永久，不易磨损腐蚀。铭牌的型式与外形尺寸应符合国家有关标准。

铭牌至少表示如下内容：

1）制造厂名称或商标

2）型号（包括接线方案编号）、名称

3）主要的额定参数：额定电压、额定电流、额定热稳定电流和时间、额定峰值耐受电流、绝缘电压、防护等级

4）出厂日期和编号

4.2标识

CT、PT等的接线盒应有简明的表明各种接线方式及主要数据的标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号应与所提供的文件图纸相一致，接地用端子应特别标示明确。CT的适当处应有简明的警告标志，说明二次回路在运行中不许开。所有PT、CT及有极性配合关系的继电器等都应在标示牌的结线图及相应端子处标明其相应的极性。

所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志，并表明其操作方向，所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。

5.试验、测试及验收

应根据国标或相应IEC标准的规定、方法，通过型式试验。

5.1型式试验

型式试验应包括以下内容：

l 成套设备一般检查

l 耐腐蚀试验

l 热稳定性试验

l 耐热性试验

l 耐受非正常发热和火焰危险的能力验证

l 标志试验

l 提升试验

l 温升试验

l 介电性能试验

l 短路耐受强度试验

l 保护电路有效性试验

l 功能单元互换性试验

l 功能单元机械操作试验

l 联锁机构操作试验

l 电气间隙、爬电距离和隔离距离验证

l 防护等级试验

l 门铰链试验

l 机械、电气操作试验

l 电磁兼容性试验

5.2出厂试验

出厂试验应包括以下内容：

l 一般检查

l 介电性能试验

l 保护电路有效性试验

l 功能单元互换性试验

l 机械、电气操作试验

5.3现场试验

现场试验由买方执行。产品卖方在买方的组织下，按照买方的时间要求、试验计划和现场试验内容要求提供技术支持。

产品卖方有责任协助买方解决试验中发生的技术问题。

产品卖方应提供现场试验大纲、标准，供买方参考。

（三）10kV电缆开关箱

1.设备技术参数

2.技术性能及要求

2.1技术要求

箱体内安装一进一出环网柜，进线柜内有避雷器、带电显示器、电缆终端、连接金具等组成；出线柜内有三工位负荷开关开关-熔断器组合电器、避雷器、带电指示器、电缆终端、连接金具等组成。

电缆开关箱应具有检修时能可靠验电接地的装置，保障检修人员的人身安全。

母线系统：采用铜母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施（如安装均压罩等）。箱体内整个长度延伸方向设专用的接地导体，铜质导体其电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm2,其最小截面不得小于30mm2,该接地导体设有与接地网相连的固定的连接线端子，并有明显的接地标志。

箱体内的金属骨架及其安装于箱内的高压电器的金属支架须符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。

2.2壳体

（1）开关箱外壳防护等级不低于IP44W,应达到防盗、防小动物、

（2）防水、防雨雪，通风采用顶部侧面自然通风，箱底板和箱体内隔板应保证空气流通。

（3）壳体接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。

（4）内部金属附件均要做防腐处理，箱壳门铰链及电气接地线均采用不锈钢材料。

（5）箱体门锁采用防水防盗型可挂锁结构，箱门设有限位拉钩定位装置。

2.3铭牌

箱内主要单元设备如隔离开关、熔断器均应有铭牌。每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌用中文表示下述内容：

制造厂名称或商标

型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号

额定电压

额定电流

额定短时耐受电流和时间

额定峰值耐受电流

绝缘电压

防护等级

出厂日期

2.4接口界面

开关与进（出）线电缆的接口界面为电缆接线端子。安装的接口界面为开关柜箱安装地脚螺栓。电源接口界面为开关柜端子排。

3.试验

应根据国标或相应IEC标准的规定、方法，通过型式试验，出厂试验。

3.1型式试验

主回路及辅助和控制回路绝缘试验

温升试验和回路电阻的测量

短时耐受电流和峰值耐受电流试验

关合和开断试验

电磁兼容性试验

内部燃弧试验

辅助和控制回路的附加试验

非金属隔板和活门的试验

外壳防护等级验证

密封试验

机械操作和机械特性测量试验

机械撞击试验

3.2出厂试验

在开关箱出厂前应完成下述内容的出厂试验，同时应对主要元件包括隔离开关、熔断器等进行单体出厂试验，并提供出厂试验报告。

主回路绝缘试验

辅助和控制回路的试验

主回路电阻的测量

密封试验

设计检查和外观检查

3.3现场试验

卖方在买方的组织下，按照买方的时间要求、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。

现场试验包括但不限于以下试验内容：

检查及操作试验；

主回路的电压试验；

辅助回路和控制回路工频耐受电压试验；

主回路电阻测量；

密封试验；

水分测量和空气含量测量。

4.备品备件

卖方在投标时必须提出设备在质保期后正常所需的备品备件清单（名称、型号、规格和数量）的建议书，随产品一起提供的备品备件应列入总价，并将备品备件单独报价。

产品安装及维修如需要专用工具和专用测试设备，卖方应在投标文件中明确（名称、型号、规格和数量），随产品一起提供的专用工具和专用测试设备应列入总价。标书代写

（四）UPS电源

一、技术要求

1）UPS类型：采用双变换在线式UPS，容量2kVA，允许瞬时冲击电流20A/100ms；

2）具备智能充放电控制功能，可根据蓄电池类型及使用状态智能选择充电模式，在蓄电池放电结束UPS输入供电恢复后，应启动均充充电，并能自动转浮充充电；

3）具备蓄电池一致性智能修复功能，UPS应具备检测单节蓄电池电压监测、蓄电池均衡功能，可自动在线完成蓄电池电压偏差矫正，并定期进行蓄电池活化修复，有效**蓄电池的使用寿命；

4）具备蓄电池可视化管理功能，可实时监测蓄电池运作状态，监测量应不少于蓄电池组电压、充放电电流、温度、单节电池电压等，并能及时上传各单体电池的异常信息；

5）具备蓄电池健康状态评估功能，可定期自动或手动进行蓄电池容量核定，确保蓄电池始终处于可靠备电状态，及时发现异常/落后蓄电池，进行主动维护；

6）UPS主机应具备超宽温带载能力，设备可在-45℃ ～+70℃的环境下可靠运行，当运行环境超出上述范围时，设备应能可靠保护；

7）具备自动旁路功能，当UPS逆变、整流模块故障时可自动切换至旁路状态，由外部电源直接向负载供电；

8）具备自动启动功能，因蓄电池放电至停机后，市电恢复时应自动启动而不需要人为操作开机；

9）UPS电源应选用耐高低温蓄电池，所配蓄电池总容量应满足所带开关负载分合闸各3次后，后备时间不小于2小时；

10）UPS电源应具备RS232/485通信接口和继电器无压接点，当蓄电池欠压、逆变器故障、市电旁路时可向上位机发出报警信号功能；

11）UPS电源应设置LCD显示界面及运行状态指示灯，可显示设备的当前状态及故障信息，并具备声光告警功能；

二、主要技术指标

1）容量：2kVA

2）工作温度：-45℃～+70℃

3）海拔高度：不低于2500米

4）输入电压：单相220V，50Hz，

5）输入电压范围：AC 176-264V

6）输出电压：单相220V，50Hz

7）单体电压采集范围：6-18V

8）单体电压采集精度：0.5%

9）切换时间（ms）:<4ms

10）功率因数：不小于0.98（阻性满载）

11）输入电流谐波失真度：不大于10%（阻性满载）

12）耐压强度（工频50HZ,1分钟无击穿或闪络）：输入对地、输出对地、输入输出对电池不低于2500V，绝缘电阻不低于50MΩ

13）平均无故障时间：100000小时

14）显示方式：LCD + LED指示灯

15）通信接口：RS-485

16）通信协议：MODBUS

17）安装方式：标准机架式结构，主机高度不大于2U

该变更公告已在国铁采购平台（https://cg.****.cn/）上发布。

联系人：盖经理 电话：024-****0905

请各投标人于1个工作日内将回执回传到项目经理邮箱，超时未回复者视为同意以上变更。

联系人：盖经理 电话：024-****0905

邮箱：****@139.com

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二〇二六年三月十六日

二〇**年**月**日

（投标人公章）