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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0627MAC3B9UN5L | 建设单位法人:赵志刚 |
| 刘红达 | 建设单位所在行政区划:****** |
| ****经济开发区****工业园 |
| ****预制菜中央厨房项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C135-C135-屠宰及肉类加工 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:114.968611 纬度: 38.691111 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-18 |
| 唐经开环批字〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0627MAC3B9UN5L001V |
| 2025-06-09 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 358 | 运营单位名称:**** |
| ****0627MAC3B9UN5L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0627MAC3B9UN5L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0606MA0CF8YT51 | 竣工时间:2025-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51216OrsCN |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年深加工肉制品62000吨、年屠宰肉羊300万只 | 实际建设情况:年深加工肉制品62000吨、年屠宰肉羊300万只 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 肉羊屠宰:肉羊检验卸车→待宰→击晕/吊挂→宰杀放血→预剥/去头蹄→剥皮→开膛去内脏→冲洗修整胴体→宰后检验→冷却排酸→急冷→冷藏库→外售出厂;羊头蹄尾加工:羊头锯角→羊蹄尾浸烫→褪毛→清洗→修整→包装→冷冻后入库外售;羊内脏加工:红内脏整理→分类→包装→冷冻后入库外售,白内脏分拣→翻倒羊胃肠→清洗→整理→包装→冷冻后入库外售;羊血加工:羊血抗凝冷藏→过滤→脱气→配料→高位待装→灌装→灭菌→冷却→清洗风干→入冷藏库外售;分割工艺:牛胴体/羊胴体清洗→分割→锯骨→剔骨分割→打卷→包装→入冷藏库外售;预制调理肉制品:牛羊肉清洗→整形→调理→成型→肉肠/肉丁/肉丸/肉馅/牙签肉/肉串包装入库;熟食肉制品:牛羊内脏清洗→整形→蒸煮→冷却→包装→检验入库;仓储冷链物流:肉类蔬菜卸货→仓库冷藏→装车外运. | 实际建设情况:肉羊屠宰:肉羊检验卸车→待宰→击晕/吊挂→宰杀放血→预剥/去头蹄→剥皮→开膛去内脏→冲洗修整胴体→宰后检验→冷却排酸→急冷→冷藏库→外售出厂;羊头蹄尾加工:羊头锯角→羊蹄尾浸烫→褪毛→清洗→修整→包装→冷冻后入库外售;羊内脏加工:红内脏整理→分类→包装→冷冻后入库外售,白内脏分拣→翻倒羊胃肠→清洗→整理→包装→冷冻后入库外售;羊血加工:羊血抗凝冷藏→过滤→脱气→配料→高位待装→灌装→灭菌→冷却→清洗风干→入冷藏库外售;分割工艺:牛胴体/羊胴体清洗→分割→锯骨→剔骨分割→打卷→包装→入冷藏库外售;预制调理肉制品:牛羊肉清洗→整形→调理→成型→肉肠/肉丁/肉丸/肉馅/牙签肉/肉串包装入库;熟食肉制品:牛羊内脏清洗→整形→蒸煮→冷却→包装→检验入库;仓储冷链物流:肉类蔬菜卸货→仓库冷藏→装车外运. |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目食堂位于综合楼1层,设10个灶台,燃料为天然气,使用有资质单位生产的干静电油烟处理器(油烟去除率不低于85%),经净化后的油烟由专用的独立烟道排放。2#锅炉房1台4t/h燃气蒸汽锅炉、1台2t/h燃气蒸汽锅炉燃用天然气,配备低氮燃烧器,烟气由1根15m高排气筒排放(DA003)。肉羊待宰圈通过铺设垫料(含微生物菌种)、干清粪、及时清粪、喷洒除臭剂等,待宰圈②通过加强集中通风,顶部设置集气管道,废气经车间集气管道收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理,设计风量为50000m3/h;屠宰区及副产加工区通过加强集中通风,顶部设置集气管道,产生的肠胃内容物等固体废物集中清理,日产日清,废气经车间集气管道收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理设计风量为50000m3/h;两股废气经过1根25m高的排气筒排放(DA004)。肉羊待宰圈通过铺设垫料(含微生物菌种)、干清粪、及时清粪、喷洒除臭剂等,污水站加盖密闭收集,污水处理站及其顶部待宰圈①恶臭气体收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理,经过1根25m高的排气筒排放(DA005),合计风量为50000m3/h。****处理站1座,设计处理能力为2000m3/d,处理工艺为“格栅+集水池+滚筒式微滤机+调节池+浅层气浮机+厌氧池+厌沉池+缺氧池+好氧池+二沉池+消毒池”,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准,同时符合****处理厂进水水质要求。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进化粪池,与生产废****处理站进行统一处理,****园区污水管网,进****处理厂进一步处理。 | 实际建设情况:2#锅炉房已建有1台4t/h燃气蒸汽锅炉、1台2t/h燃气蒸汽锅炉,每台锅炉均配备低氮燃烧器,烟气由1根15m高排气筒排放(DA003)。待宰圈②铺设稻壳、及时清粪、喷洒天然植物除臭液,车间封闭,加强集中通风,顶部设置集气管网,废气经车间集气管网收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理,实际安装风机风量为50000m3/h;屠宰区及副产加工区车间封闭,加强集中通风,顶部设置集气管网,产生的肠胃内容物等固体废物集中清理,日产日清,废气经车间集气管网收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理,实际安装风机风量为50000m3/h;两股废气经各自废气治理设施治理后,经过1根25m高的排气筒排放(DA004)。待宰圈①铺设稻壳、及时清粪、喷洒天然植物除臭液,车间封闭,加强集中通风,顶部设置集气管网;污水站整体封闭,顶部设置集气管网;污水处理站及其顶部待宰圈①恶臭气体经各自集气管网收集后引入1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理,经过1根25m高的排气筒排放(DA005),合计风量为50000m3/h。厂****处理站1座,实际处理能力为2000m3/d,处理工艺为“格栅+集水池+滚筒式微滤机+调节池+浅层气浮机+厌氧池+厌沉池+缺氧池+好氧池+二沉池+消毒池”,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准,同时符合****处理厂进水水质要求。3#厂房内生活污水与生产废****处理站进行统一处理,****园区污水管网,进****处理厂进一步处理。 |
| 综合楼未建设,未建设食堂,不产生食堂油烟. | 是否属于重大变动:|
| 项目位于****经济开发区****工业园,****中心坐标为:E114°58′9.104″,N38°41′27.503″。项目厂区东侧隔唐安街为**尧****公司,南侧为农田和坟地,西侧隔梅纳雪南路为农田,北侧隔成业路为空地。距项目最近环境敏感点为厂区西侧280m处大洋店村,其次为东南侧680m处的东足里村。 | 实际建设情况:项目位于****经济开发区****工业园,****中心坐标为:E114°58′9.104″,N38°41′27.503″。项目厂区东侧隔唐安街为**尧****公司,南侧为农田和坟地,西侧隔梅纳雪南路为农田,北侧隔成业路为空地。距项目最近环境敏感点为厂区西侧280m处大洋店村,其次为东南侧680m处的东足里村。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 33.486 | 0 | 0 | 0 | 33.486 | 33.486 | |
| 0 | 15.697 | 15.979 | 0 | 0 | 15.697 | 15.697 | |
| 0 | 0.785 | 0.799 | 0 | 0 | 0.785 | 0.785 | |
| 0 | 0.157 | 0.16 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | |
| 0 | 7.848 | 7.99 | 0 | 0 | 7.848 | 7.848 | |
| 0 | 60418.68 | 0 | 0 | 0 | 60418.68 | 60418.68 | / |
| 0 | 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.282 | 0.559 | 0 | 0 | 0.282 | 0.282 | / |
| 0 | 0.03 | 0.1 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中“畜类屠宰加工”及“肉制品加工”三级标准,同时满足****处理厂进水水质要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 污水处理站及待宰圈①恶臭治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 屠宰区及副产品加工区和待宰圈②恶臭气体治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 2#锅炉房低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉排放限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 生产设备全部位于车间内,污水处理站风机、水泵位于室内,采取基础减振、厂房隔声、进出口软连接措施降噪;废气治理设施风机位于室外,基础减震,进出口软连接。 | 东、西、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准,南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂区废弃包装材料暂存于厂区一般固废间,车间内各工段设置其他一般固废收集桶,一般固废及时清运。危废暂存间1座,建筑面积10m2,用于危险废物的暂存,定期委托有资质单位处置。无害化处理间1座,建筑面积10m2,用于不合格品(胴体、内脏、头蹄)的暂存,定期委托病死动物无害化处置单位处置。污泥脱水间1座,建筑面积约406.2m2,用于污泥的脱水操作及暂存,定期外售综合利用。 | 厂区设置多个一般固废暂存区,车间内各工段设置其他一般固废收集桶,一般固废及时清运,合理处置。危废暂存间1座,建筑面积13m2,用于危险废物的暂存,协议由**市****公司定期处置。无害化处理间1座,建筑面积21m2,用于不合格品(胴体、内脏、头蹄)、淋巴的暂存,协议由******公司定期进行无害化处置。污泥脱水间1座,建筑面积约406.2m2,用于污泥的脱水操作及暂存,协议由**恒****公司定期处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |