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新密市恒丰包装有限公司年加工8000万平方米瓦楞纸板和2000万平方米纸箱建设项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********6618822 | 建设单位法人：张广旭 |
| 龙亚楠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 大隗镇进化村行政路与周甘路交叉口东80米 |
建设项目基本信息
| ****年加工8000万平方米瓦楞纸板和2000万平方米纸箱建设项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 大隗镇进化村行政路与周甘路交叉口东80米 |
| 经度:113.50582 纬度: 34.43598 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2021-04-19 |
| **环建〔2021〕17号 | 本工程排污许可证编号：914********6618822001P |
| 2024-01-05 | 项目实际总投资(万元)：2950 |
| 56.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********6618822 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**众本****公司 |
| ****0105MA47T7E23L | 验收监测单位：**** |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2024-01-04 |
| 2025-11-20 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目拟分三期建设，一期建设纸板生产线2条，年产瓦楞纸板8000万平方米；二期、三期各建设纸箱生产线1条，分别年产纸箱1000万平方米。 | 实际建设情况：一期工程建成瓦楞纸板生产线1条，产能由环评批复的8000万平方米降至3428万平方米，二期及三期纸箱生产线未建设。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 瓦楞纸板生产工艺：原料外购（环保原纸）—加热—楞型—粘合（玉米淀粉胶）—烘干—切割—成品；纸箱生产工艺：外协制版—印刷—开槽—装订/粘箱（使用非溶剂型胶粘剂）—成品。 | 实际建设情况：瓦楞纸板生产工艺：原料外购（环保原纸）—加热—楞型—粘合（玉米淀粉胶）—烘干—切割—成品；纸箱生产线暂未建设。 |
| 分期建设，瓦楞纸板生产工艺无变动，纸箱生产线未建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.制胶工序粉尘经集气罩+1台袋式除尘器处理，切割粉尘经集气管道+1台旋风集尘+1台袋式除尘器处理后，共用1根15m排气筒排放。 2.天然气锅炉配套低氮燃烧系统1套+15m排气筒1个，安装在线监控装置，并与环保部门联网。 3.印刷工序封闭间+ 1套“吸附-脱附-催化燃烧” +1个15m排气筒， 4.项目一期工程制胶用水在用胶过程中蒸发，不产生废水。蒸汽冷凝水部分作为玉米淀粉胶配料用水、胶辊清洗用水，多余部分由附近浴池运走作为洗浴用水，不外排；胶辊清洗废水作为玉米淀粉胶配料水综合利用；食堂废水经隔油池（1m3）隔油处理后与其他职工生活污水经化粪池（30m3）处理后排****处理厂进行处理。 5.食堂油烟经油烟净化装置处理后，引至楼顶排放。 | 实际建设情况：1.制胶工序粉尘经集气罩+1台袋式除尘器处理+15m排气筒排放，切割粉尘经集气管道+1台旋风集尘+1台袋式除尘器+15m排气筒排排放。 2.天然气锅炉配套低氮燃烧系统1套+15m排气筒1个，安装在线监控装置，并与环保部门联网。 3.纸箱生产线未建设，无印刷废气产生。 4.项目一期工程制胶用水在用胶过程中蒸发，不产生废水。蒸汽冷凝水部分作为玉米淀粉胶配料用水、胶辊清洗用水，多余部分由附近浴池运走作为洗浴用水，不外排；胶辊清洗废水作为玉米淀粉胶配料水综合利用；食堂废水经隔油池（1m3）隔油处理后与其他职工生活污水经化粪池（30m3）处理后排****处理厂进行处理。 5.食堂油烟经油烟净化装置处理后，引至楼顶排放。 |
| 1.制胶工序、切割工序废气处理措施不变，由于制胶工序、切割工序产污点距离较远，排放去向由共用15m高排气筒改为经15m高排气筒分别排放，不新增污染物、污染物排放量不增加。 2.项目锅炉废气处理措施及排放去向不变。 3.项目分期建设，纸箱生产线未建设，无印刷废气产生。 4.项目废水处理措施不变。5.食堂油烟处理措施不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.根据原环评设计方案，一期工程建设瓦楞纸板生产线2条，其中：WJ300-2500-Ⅱ（产能210m/min）1条，WJ300-3000-Ⅱ（产能280m/min）1条。 2.全自动制胶机批复的2台（1备1用）； 3.环评及批复锅炉吨位为12t/h，供2条瓦楞纸板生产线使用， | 实际建设情况：1.项目产能缩减，实际建设瓦楞纸板生产线WJ300-2500-Ⅱ（产能210m/min）1条。 2.项目目前仅建成1条瓦楞纸板生产线，全自动制胶机由原来批复的2台（1备1用）变为1台，可满足生产需要。 3.目前建成1条瓦楞纸板生产线，设置1台6t/h锅炉完全可满足生产需要。 |
| 1.项目分期建设，设备数量建设，产能降低；锅炉吨位减少。2.建设单位在建设前期，因当时管道蒸汽压力较低，单纯使用管道蒸汽不能满足纸板生产线设备所需要的压力，会较大的降低设备生产能力，影响项目产能，故厂区设置蒸汽锅炉，计划生产过程中****电厂热力管道、部分由厂区天然气锅炉提供。项目建成后实际调试过程中，电厂热力管道提供的蒸汽温度和压力能够满足生产需求，故厂区蒸汽锅炉暂未使用，生产过程中****电厂热力管道提供。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0288 | 0.0432 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0132 | 0.021 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0013 | 0.0021 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0187 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 项目一期工程制胶用水在用胶过程中蒸发，不产生废水。蒸汽冷凝水部分作为玉米淀粉胶配料用水、胶辊清洗用水，多余部分由附近浴池运走作为洗浴用水，不外排；胶辊清洗废水作为玉米淀粉胶配料水综合利用；食堂废水经隔油池（1m3）隔油处理后与其他职工生活污水经化粪池（30m3）处理后排****处理厂进行处理。 | 委托****2025年11月23-11月24日进行现场检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切边工序废气经1套旋风除尘+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准标准、《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》（**环[2019]165号）中所有排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m3的限值要求 | 切边工序废气经1套旋风除尘+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放 | 在验收监测期间，一期工程切边工序颗粒物废气排放浓度均值1.5mg/m3、排放速率均值0.0062kg/h | |
| 2 | 制胶上料工序经1套袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准标准；排放浓度满足《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》（**环[2019]165号）中所有排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m3的限值要求。 | 制胶上料工序经1套袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA002排放。 | 制胶上料工序颗粒物废气排放浓度均值1.4mg/m3、排放速率均值0.00255kg/h； | |
| 3 | 食堂油烟经油烟净化装置处理后，引至楼顶排放 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型，净化设施最低去除效率90%、最高允许排放浓度1.5mg/m3的限值要求。 | 食堂油烟经油烟净化装置处理后，引至楼顶排放 | 验收监测期间，食堂油烟排放浓度0.6mg/m3、油烟净化装置处理效率92%， | |
| 4 | 车间抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值（周界外浓度最高点1.0mg/m3）要求。 | 车间抑尘 | 在验收监测期间，项目厂界无组织颗粒物监测浓度0.240mg/m3-0.275mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 项目夜间不生产，四周厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准（昼间≤60dB（A））的要求。 | 隔声、减振 | 在验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值为52dB（A）~56dB（A）、，能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准（昼间≤60dB（A））的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目营运期废边角料、切边过程除尘器收集粉尘一般固废间（面积10m2）暂存，定期外售；化粪池污泥肥田；制胶工序除尘器收集粉尘回用于生产；生活垃圾交环卫部门处理。 | 项目营运期废边角料、切边过程除尘器收集粉尘一般固废间（面积10m2）暂存，定期外售；化粪池污泥肥田；制胶工序除尘器收集粉尘回用于生产；生活垃圾交环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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