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新余铭扬新材料公司年产5万吨废旧耐火材料综合利用改扩建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0502MA39919K31 | 建设单位法人：章丽萍 |
| 郑志斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区景源路338号 |
建设项目基本信息
| ****公司年产5万吨废旧耐火材料综合利用改扩建项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区景源路338号 |
| 经度:114.88644 纬度: 27.78795 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-07 |
| 渝环审字〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号：****0502MA39919K31001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 1750 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****0502MA39919K31 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0502MA39919K31 | 验收监测单位：江****公司 |
| ****0108MA380KXUX7 | 竣工时间：2025-06-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60209QeYiu |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建，废旧耐火材料生产加工 | 实际建设情况：改扩建，废旧耐火材料生产加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨耐火材料 | 实际建设情况：年产4.77万吨耐火材料 |
| 分期建设，干法球磨车间和镁球车间设备未实施建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人工分选、破碎、磁选、筛分、湿法球磨 | 实际建设情况：人工分选、破碎、磁选、筛分、湿法球磨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废润滑油年产生量0.1吨 | 实际建设情况：无废润滑油产生 |
| 铲车委外维修，不在厂内进行维修，设备产生的一点废机油用于球磨机齿轮润滑，自行消耗，无废机油产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1344 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
| 0 | 0.086 | 0.35 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.0033 | 0.038 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3071 | 0 | 0 | 0 | 3071 | 3071 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.998 | 0 | 0 | 0 | 0.998 | 0.998 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、沉淀池 | ****公司****处理厂）纳管标准 | 建设有1个3#沉淀池25.2m3，依托现有2个沉淀池和1个初期雨水收集池，其中依托1#沉淀池52.8m3，2#沉淀池182m3，初期雨水收集池672m3，依托现有化粪池，生产废水不外排，初期雨水澄清后回用于厂区抑尘，****处理厂处理 | 生活污水污染物化学需氧量最大平均排放浓度64mg/L、氨氮最大平均排放浓度2.48mg/L、悬浮物最大平均排放浓度10mg/L、BOD5最大平均排放浓度15.6mg/L、总磷最大平均排放浓度0.44mg/L、总氮最大平均排放浓度7.73mg/L、动植物油最大平均排放浓度0.27mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和无组织排放浓度限值要求 | 在1#破碎线一次破碎、磁选、二次破碎磁选、对辊、筛分设备产尘点设置集气罩，产生的粉尘经集气收集+布袋除尘器+15m高排气筒排放；3#破碎线下料、破碎、筛分设备产尘点设置集气罩，产生的粉尘经集气收集+布袋除尘器+15m高排气筒排放；4#破碎线产生的下料粉尘、破碎粉尘和筛分粉尘采用集气罩收集，对辊粉尘直接通过负压密闭收集，收集后的粉尘通过15m排气筒排放。输送皮带密闭处理，车间设置雾炮机2台，车间门口设置雾帘，厂房入口设置车辆冲洗平台、厂区地面硬化，建设全封闭厂房 | 项目3#破碎线排气筒颗粒物平均排放浓度33mg/m3，排放速率0.18kg/h，4#破碎线排气筒颗粒物平均排放浓度38mg/m3，排放速率0.17kg/h，1#破碎线排气筒颗粒物最大平均排放浓度24mg/m3，排放速率0.07kg/h，无组织废气颗粒物最大排放浓度0.462mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声、振动小的设备，设备均设置在封闭的厂房内，并加设减振基础或减振垫，厂内禁止鸣喇叭等措施降 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声、振动小的设备，设备均设置在封闭的厂房内，并加设减振基础或减振垫，厂内禁止鸣喇叭等措施降 | 昼间厂界东57.0dB（A）、昼间厂界南59.5dB（A）、昼间厂界西57.3dB（A）、昼间厂界北57.2dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集和综合利用措施。危险废物根据《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）要求设置危险废物暂存点，并交由有资质单位处理。生活垃圾交由环卫部门统一处理 | 已按“**化、减量化、无害化”基本原则处理。水洗沉淀池沉渣、钢渣、污泥、除尘器收集的粉尘均掺入各类产品中作为产品外售；铁块、湿法****收购站回收利用；废布袋和生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。无废机油产生。已设置一般固废暂存间，已建设危废暂存间作为备用。已设置一般固废暂存间，已建设危废暂存间用于备用 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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