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芜湖宏景电子股份有限公司济南分公司线路板装配改扩建项目（一期））
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MAE97JCX7T | 建设单位法人：胡旻韬 |
| 马琳琳 | 建设单位所在行政区划：**省**市历** |
| **省**市高新区遥墙街道**路666号 |
建设项目基本信息
| ******公司****公司线路板装配改扩建项目（一期）） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市历** 遥墙街道**路666号 |
| 经度:36.48 纬度: 117.11 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-11 |
| 济环报告表〔2021〕G74号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 22 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MAE97JCX7T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MAE97JCX7T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA3MJLA4X8 | 竣工时间：2025-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=viewthread tid=28495 highlight |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全年产装配 线路板300万片（包含现有），三防漆喷涂件40万片 | 实际建设情况：全年产装配 线路板250万片（包含现有），三防漆喷涂件40万片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品-接驳台-喷涂机-固化炉-转轨机-传送轨道-外观检查，入库 | 实际建设情况：产品-接驳台-喷涂机-固化炉-外观检查，入库 |
| 转轨机-传送轨道暂未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目锡膏印制废气和回流焊接废气经厂区内现有废气处理设施处理，通过一根排气筒排放。颗粒物排放满足**省《区域性大气污染物综合 排 放 标 准 》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求。锡及其化合物排放满足《大气污染物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）表 2 中的标准要求。VOCs 排放满足**省《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中II 时段排放要求。 项目分板粉尘经厂区内现有废气处理设施处理，通过一根排气筒排放。颗粒物排放满足**省《区域性大气污染 物 综 合 排 放 标 准 》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求。 项目波峰焊接废气和手工补焊废气经厂区内现有废气处理设施处理，通过一根排气筒排放。颗粒物排放满足**省《区域性大气污染物综合 排 放 标 准 》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求。锡及其化合物排放满足《大气污染物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）表 2 中的标准要求。VOCs 排放满足**省《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中II 时段排放要求。 项目三防废气经废气处理设施处理，通过一根排气筒排放。颗粒物排放满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求。VOCs 排放满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂 装 行 业 》（DB37/2801.5-2018）表 2 **表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值要求。 无组织颗粒物、锡及其化合物厂界浓度满足《大气污染物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。无组织 VOCs 厂界浓度满足**省《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 2 要求和《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 要求和《挥发性有机物无组织排 放 控 制 标 准 》（GB37822-2019）排放要求。 废水：项目不产生废水。 噪声：合理布置各类噪声源，并采取消音、隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求。 | 实际建设情况：废气：一期项目废气主要是三防废气，主要污染因子为 VOCs、颗粒物。 ①有组织废气： 三防废气经收集后通过“过滤棉+二级活性炭”处理，再通过 15 米排气筒 DA003排放。 ②无组织废气： 未被收集的废气等，车间通风后无组织排放。 由监测结果可知，验收监测期间：有组织颗粒物排放满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标 准要求；VOCs 排放满足《挥发性有机 物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 **表面涂 装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值要求。无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求；VOCs 厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 要 求，厂区内 NMHC 满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放要求。 废水：一期项目不产生废水。 噪声：一期项目产生的噪声主要是喷涂机、风机的运行噪声，项目采取设备均布置于室内，采取门窗、墙体隔声，全部设备均选用低噪声设备并采取减振措施。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行等措施。 由监测结果可知，验收监测期间：项目南厂界、西厂界、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类昼间标准（项目厂界东侧与其他企业共用厂界，无法到达厂界外 1m 进行监测；项目夜间不运行 |
| 废气：SMT生产线和PCBA 生产线暂未建设，故一期未产生相应的锡膏印制废气和回流焊接废气、分板粉尘波峰焊接废气和手工补焊废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| 固废：项目不合格的电子元件由原料厂家回收。不合格品收集后返回相应工序修理。焊渣收集后综合利用。废过滤装置收集后由环卫部门清运。建设危险废物贮存场所，废活性炭、废料（废板边）、分板粉尘、废清洗剂、废液压油、废过滤棉（含漆渣）等危险废物委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：固废：一期项目固体废物主要为危险废物：废包装桶（废漆桶、废清洗剂桶、液压油桶）、废活性炭、废清洗剂、废液压油和废过滤棉（含漆渣）。 废包装桶（废漆桶、废清洗剂桶）经收集后由原厂家回收；废活性炭、废清洗剂、废液压油、废包装桶（液压油桶）和废过滤棉（含漆渣），收集后危废间暂存，委托******公司处置。 危险废物的处理措施和处置方案满足 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的要求。 |
| 固废：SMT生产线和PCBA 生产线暂未建设，三防工序不产生一般固废，助焊剂桶、废料（废板边）、分板粉尘；一期项目补充识别废液压油桶，作为危废处置。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气 | **省《区域性大气污染物综合 排 放 标 准 》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求锡及其化合物排放满足《大气污染物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）表 2 中的标准要求。VOCs 排放满足**省《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中II 时段排放要求。 | 一期项目废气主要是三防废气，主要污染因子为 VOCs、颗粒物。 | 由监测结果可知，验收监测期间：有组织颗粒物排放满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标 准要求；VOCs 排放满足《挥发性有机 物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 **表面涂 装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值要求。无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求；VOCs 厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 要 求，厂区内 NMHC 满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求。 | 一期项目产生的噪声主要是喷涂机、风机的运行噪声，项目采取设备均布置于室内，采取门窗、墙体隔声，全部设备均选用低噪声设备并采取减振措施。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行等措施。 | 由监测结果可知，验收监测期间：项目南厂界、西厂界、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类昼间标准（项目厂界东侧与其他企业共用厂界，无法到达厂界外 1m 进行监测；项目夜间不运行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目不合格的电子元件由原料厂家回收。不合格品收集后返回相应工序修理。焊渣收集后综合利用。废过滤装置收集后由环卫部门清运。建设危险废物贮存场所，废活性炭、废料（废板边）、分板粉尘、废清洗剂、废液压油、废过滤棉（含漆渣）等危险废物委托有资质的单位处置。 | 一期项目固体废物主要为危险废物：废包装桶（废漆桶、废清洗剂桶、液压油桶）、废活性炭、废清洗剂、废液压油和废过滤棉（含漆渣）。 废包装桶（废漆桶、废清洗剂桶）经收集后由原厂家回收；废活性炭、废清洗剂、废液压油、废包装桶（液压油桶）和废过滤棉（含漆渣），收集后危废间暂存，委托******公司处置。 危险废物的处理措施和处置方案满足 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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