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山东迈锐精密机械有限公司高端数控机床精密金属零配件加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0785MADN4A73X5 | 建设单位法人：徐贞玮 |
| 公维强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****高端数控机床精密金属零配件加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-30--067金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ****市**市 康成大街以北、潍****工业园内 |
| 经度:119.83887 纬度: 36.36525 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-13 |
| 高环审表字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：****0785MADN4A73X5001X |
| 2025-04-17 | 项目实际总投资(万元)：2100 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0785MADN4A73X5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 验收监测单位：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间：2025-04-11 |
| 2025-08-19 | 调试结束时间：2026-03-20 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/gongshi/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机床精密金属零配件3000吨 | 实际建设情况：年产机床精密金属零配件3000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 加工、焊接、表面处理、喷塑、包装 | 实际建设情况：加工、焊接、表面处理、喷塑、包装 |
| 环评中前处理工序（磷化/硅烷化）工艺流程为脱脂—水洗—表调—水洗—磷化（硅烷化）—两次纯水水洗—烘干—喷塑，实际前处理工序（磷化/硅烷化）工艺流程为两次脱脂—两次水洗—两次磷化（硅烷化）—一次纯水水洗—烘干—喷塑，充分脱脂后无需进行表调工序，由于该项目生产废水经过收集后外运处理，工艺变化不涉及污染物排放种类变化、不涉及废水排放量增加等 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目**5根排气筒，槽液加热的燃烧废气经源头低氮燃烧处理后由排气筒DA001排放；两条生产线的喷塑工序产生的颗粒物分别经“大旋风除尘+二级滤芯回收”处理后由排气筒DA002和DA003有组织排放；流水线的烘干废气（含低氮燃烧废气）经集气罩收集和固化废气（含低氮燃烧废气）经“两级活性炭吸附”处理汇合后由排气筒DA004有组织排放；地轨线的烘干废气（含低氮燃烧废气）经集气罩收集和固化废气（含低氮燃烧废气）经“两级活性炭吸附”处理汇合后由排气筒DA005有组织排放。切割烟****设备处理后车间内无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放；拉丝粉尘经自带的湿式除尘器处理后车间内无组织排放 废水：项目产生的生产废水经污水处理设施采用“气浮”处理后与经化粪池“厌氧发酵”处理后的生活污水通过市政污水管网，排放至康达环保（高****公司，处理达标后排至北胶** 噪声：对噪声源设备尽可能集中布置在车间内，采取隔声、减振等措施降噪 固废：固废主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。废活性炭、废槽液、废槽渣、沾染有毒有害物质的废包装物、废液压油、废空压机油、废润滑油、废油桶、污泥等危险废物在危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位处置；废边角料、废铁屑、收集焊接烟尘、焊渣、废焊丝、废塑粉、废滤筒和滤芯、废RO膜、不沾染有毒有害物质的废包装物、废拉丝带、不合格品等一般工业固废在一般工业固废暂存库暂存后，外售综合利用；生活垃圾由厂内带盖的生活垃圾桶收集后委托环卫部门清运 | 实际建设情况：废气：项目**5根排气筒，槽液加热的燃烧废气经源头低氮燃烧处理后由排气筒DA001排放；两条生产线的喷塑工序产生的颗粒物分别经“旋风除尘+二级滤芯回收”处理后由排气筒DA002和DA003有组织排放；流水线的烘干废气（含低氮燃烧废气）经集气罩收集和固化废气（含低氮燃烧废气）经“两级活性炭吸附”处理汇合后由排气筒DA004有组织排放；地轨线的烘干废气（含低氮燃烧废气）经集气罩收集和固化废气（含低氮燃烧废气）经“两级活性炭吸附”处理汇合后由排气筒DA005有组织排放。切割烟****设备处理后车间内无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放；拉丝粉尘经自带的湿式除尘器处理后车间内无组织排放 废水：项目产生的生产废水收集后外运处理，经化粪池“厌氧发酵”处理后的生活污水通过市政污水管网，排放至康达环保（高****公司，处理达标后排至北胶** 噪声：对噪声源设备尽可能集中布置在车间内，采取隔声、减振等措施降噪 固废：固废主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。废活性炭、废槽液、废槽渣、沾染有毒有害物质的废包装物、废液压油、废空压机油、废润滑油、废油桶等危险废物在危险废物暂存库暂存后，委托有资质单位处置；废边角料、废铁屑、收集焊接烟尘、焊渣、废焊丝、废塑粉、废滤筒和滤芯、废RO膜、不沾染有毒有害物质的废包装物、废拉丝带、不合格品等一般工业固废在一般工业固废暂存库暂存后，外售综合利用；生活垃圾由厂内带盖的生活垃圾桶收集后委托环卫部门清运 |
| 1）排气筒高度、内径发生变化。环评中DA001、DA004、DA005排气筒高度均为18米，实际建设高度均为15米。环评中DA004、DA005排气筒内径分别为0.3m和0.2m，实际建设内径分别为0.4m和0.3m。 2）废水处理方式发生变化。环评中项目产生的生产废水经污水处理设施采用“气浮”处理后与经化粪池“厌氧发酵”处理后的生活污水通过市政污水管网，排放至康达环保（高****公司，处理达标后排至北胶**，实际项目产生的生产废水经过收集后外运处理，生活污水经化粪池“厌氧发酵”处理后通过市政污水管网，排放至康达环保（高****公司。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，加强环境风险防范体系建设，防止发生环境风险事故和污染危害。****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全管理责任制度内容，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 完善企业各项环境管理制度，在启动生产设施或者发生实际排污行为前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，依法办理排污许可手续，落实运营期的污染源监测计划。 | 实际建设情况：企业采取有效收集措施，同时设置事故池、切换阀等措施，并制定了应急方案，突发环境事件应急预****环境保护局**分局进行了备案（备案编号370785-2025-164-L）。 该企业排污许可管理类别为登记管理，企业于2025年04月17日取得排污许可证。排污许可证编号为****0785MADN4A73X5001X，有效期为2025-04-17至2030-04-16，本期工程持证排污。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0816 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| 0 | 0.251 | 0 | 0 | 0 | 0.251 | 0.251 | |
| 0 | 0.0343 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准和康达环保（高****公司进水水质要求 | 化粪池 | 验收监测期间，生活污水排放口的废水pH值范围为7.4~7.6 ，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物最大日均值分别为：307mg/L、112mg/L、42.0mg/L、2.63mg/L、55.0mg/L、94mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准和康达环保（高****公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001+源头低氮燃烧 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019） | DA001+源头低氮燃烧 | DA001排气筒的颗粒物、氮氧化物最大排放浓度分别为2.0mg/m3、9mg/m3，二氧化硫未检出，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值（基准氧含量9%）；烟气黑度的检测值为<1 ，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019）表1中标准限值 | |
| 2 | DA002+旋风除尘+二级滤芯回收 | 区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | DA002+旋风除尘+二级滤芯回收 | DA002排气筒的颗粒物最大排放浓度分别为3.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值。DA003排气筒的颗粒物最大排放浓度分别为3.4mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值 | |
| 3 | DA003+旋风除尘+二级滤芯回收 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | DA003+旋风除尘+二级滤芯回收 | DA003排气筒的颗粒物最大排放浓度分别为3.4mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值。 | |
| 4 | DA004+两级活性炭吸附 | 区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）、工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019）、挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018） | DA004+两级活性炭吸附 | DA004排气筒的颗粒物、氮氧化物最大排放浓度分别为3.2mg/m3、13mg/m3，二氧化硫未检出，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值；烟气黑度的检测值为<1 ，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019）表1中标准限值；VOCs最大排放浓度为3.44mg/m3，最大排放速率为8.2×10-3kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中标准限值。 | |
| 5 | DA005+两级活性炭吸附 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019）、《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018） | DA005+两级活性炭吸附 | DA005排气筒的颗粒物、氮氧化物最大排放浓度分别为2.8mg/m3、7mg/m3，二氧化硫未检出，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区浓度限值；烟气黑度的检测值为<1 ，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 37/2375-2019）表1中标准限值；VOCs最大排放浓度为3.60mg/m3，最大排放速率为1.9×10-3kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取隔声、减振等措施降噪 | ，厂界昼间噪声最大值为55dB，夜间噪声最大值为47dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照有关设计规范和技术规定，做好生产车间、危废库、化粪池等部位的防腐、防渗漏等措施，防止污染周围土壤和地下水。 | 已按照有关设计规范和技术规定，落实生产车间、危废库、化粪池等部位的防腐、防渗漏等措施，防止污染周围土壤和地下水 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置的原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。下料工序产生的废边角料、钳工工序产生的废铁屑、焊渣及移动式焊烟净化器收集的焊接烟尘、废焊丝、废塑粉、废滤筒和滤芯、废RO膜、不合格品、不沾染有毒有害物质的废包装物、废拉丝带等一般固废，收集后于一般固废暂存库暂存，定期外售综合利用。废活性炭、废液、沾染有毒有害物质的废包装物、废液压油、废空压机油、废润滑油、废油桶、污泥等危险废物，收集后于危废库内暂存，定期委托有资质单位外运处置。生活垃圾由环卫部门外运处置。一般工业固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准要求。生产中若发现本报告中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 本期项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的下料工序产生的废边角料、钳工工序产生的废铁屑、焊渣及移动式焊烟净化器收集的焊接烟尘、废焊丝、废塑粉、废滤筒和滤芯、废RO膜、不合格品、不沾染有毒有害物质的废包装物、废拉丝带等属于一般固废，收集后暂存在一般固废暂存处，外售综合利用；废活性炭、废液、沾染有毒有害物质的废包装物、废液压油、废空压机油、废润滑油、废油桶等危险废物，收集后于危废库内暂存，委托有资质单位定期清运处理。 各种固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生不利影响。固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及其修改单的要求。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，加强环境风险防范体系建设，防止发生环境风险事故和污染危害。****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全管理责任制度内容，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 企业采取有效收集措施，同时设置事故池、切换阀等措施，并制定了应急方案，突发环境事件应急预****环境保护局**分局进行了备案（备案编号370785-2025-164-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 建设项目原料库、油库、成品库、环保工程，其余构筑物和公用工程依托已有 | 验收阶段落实情况：建设项目原料库、油库、成品库、环保工程，其余构筑物和公用工程依托已有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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