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第七采油厂葡二联合站污水处理站改造工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********310130U | 建设单位法人：王鹏昊 |
| 杨勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区 |
建设项目基本信息
| ****油厂****处理站改造工程项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**区 八井子乡南侧 |
| 经度:124.72745 纬度: 46.01395 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-10 |
| 同环建审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 120 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| 912********310130U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0111MA4L25905K | 验收监测单位：******公司 |
| 912********448623P | 竣工时间：2025-12-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/NewsDetail.aspx?ID=897 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **污水处理橇装设备两套，采用“气浮+多介质过滤”工艺流程，设计单套污水处理橇装设备的处理水量为：Q=3000m3/d | 实际建设情况：**了设计能力为3000m3/d污水处理橇装设备2套，包含涡凹旋流气液分离处理撬2个、多孔道固液分离处理撬2个、恒液输送净化撬1个，采用“气浮+多介质过滤”工艺流程。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| “气浮+多介质过滤” | 实际建设情况：“气浮+多介质过滤” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气环境保护措施： 施工期，防止施工活动产生的扬尘及施工车辆排放的尾气污染，施工扬尘应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 运营期，产生的废气为非甲烷总烃。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值。厂界非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)5.9中规定要求。 水环境保护措施： 施工期，施工人员生活污水经现有场站化粪池处理后，由罐车定期拉运至采油七厂厂区的污水提升站，经污水管网进入**市****公司处理，不外排。 运营期，产生的含油污水，经“气浮+多介质过滤”等工艺处理，达到《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求后，产生的滤后水，通过管线回注地下油层，不外排。运行期不新增定员，无新增生活污水。 声环境保护措施： 施工期，通过采取合理安排工期、选用低噪声设备、定期维护保养、避免大量高噪声设备同时使用、车辆减少鸣笛等措施，降低噪声对周边环境产生的影响，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值。 运营期，噪声主要来源于站内机泵，采取撬装板房设置隔声门窗、合理安排布局、设备安装减震基础、选用低噪声设备等措施降低噪声影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 固体废物污染防治措施： 施工期，废焊条、清管废物等采用收集桶收集，****油厂****填埋场处理；建筑垃圾统一收集，清运至市政部门指定的建筑垃圾调配场;生活垃圾依托现有场站，定点堆放，委托环卫部门清运处置，运至****公司处理。 运营期，含油污泥定期****采油厂****处理站减量化处理后，再委托******公司处理。废润滑油、废滤料由专用的车辆和专****采油厂危险废物贮存库，定期由资质单位拉运处置。运行期不新增定员，无新增生活垃圾。 | 实际建设情况：根据调查，本项目施工期在施工场地采取的洒水抑尘措施，未进行夜间施工作业，项目施工期未发生扬尘污染现象。 本项目**装置均为集装箱式撬装设备，属于密闭设备，运营期装置设备、阀门及站内工艺管道等定期巡检和管理，防止跑、冒、滴、漏造成的烃类气体挥发；同时厂界加强绿化。 验收监测期间：厂界处非甲烷总烃排放浓度：0.41-0.61mg/m3, 满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》 (GB39728-2020)无组织排放控制限值要求；厂区内非甲烷总烃1h平均浓度：0.51-0.61mg/m3，任意一次监测值0.52-0.30mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 限值要求。 根据调查，施工期生活污水经现有场站化粪池处理后，由罐车定期拉运至采油七厂厂区的污水提升站，经污水管网进入**市****公司处理，无外排。 运营期，处理后的污水经“气浮+多介质过滤”等工艺处理，各污染因子的浓度分别为：含油量1.84-2.45mg/L、悬浮固体含量为2mg/L、悬浮物颗粒直径中值为1μm，水质满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值：“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值为≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）要求后回注油层，无外排。 根据调查，施工期，选用低噪声设备，对设备进行维护保养，未发生噪声扰民投诉事件。 运营期，站内机泵加设了减震基础，机泵区设有隔声门窗、减震垫等措施，验收监测期间厂界噪声值昼间在45.5-48.7dB（A），夜间在41.6-44.5dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准。 根据调查，施工期，废焊条、清管废物等采用收集桶收集，****油厂****填埋场处理；建筑垃圾已统一收集，清运至市政部门指定的建筑垃圾调配场；生活垃圾依托现有场站，定点堆放，委托环卫部门清运处置，运至****公司处理。 运营期，由于项目运营期较短，暂未产生清罐含油污泥、废润滑油、废滤料等危险废物。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实防沙治沙措施。做好厂区内地面硬化；保护建设项目厂区四周现有植被，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围。 | 实际建设情况：项目为葡二联污水站站内改造，不新增占地，厂区内地面硬化，建设项目厂区四周现有植被。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 2套3000m3/d污水处理橇装设备（运一备一） | 《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SY DQ0639-2015） | 2套3000m3/d污水处理橇装设备（运一备一） | 出水水质含油量为1.84-2.45mg/L，悬浮固体含量为2mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1μm |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭设备 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》 (GB39728-2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 撬装密闭设备 | 厂界处非甲烷总烃排放浓度：0.41-0.61mg/m3，厂区内非甲烷总烃1h平均浓度：0.51-0.61mg/m3，任意一次监测值0.52-0.30mg/m3， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取撬装板房设置隔声门窗、合理安排布局、设备安装减震基础、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) | 站内机泵加设了减震基础，机泵区设有隔声门窗、减震垫 | 厂界噪声值昼间在45.5-48.7dB（A），夜间在41.6-44.5dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取了分区防渗措施：**的撬装设备及罐区为重点防渗区。采用C30抗冻混凝土，结构厚度250mm，混凝土的抗渗等级P8，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s”的防渗技术要求；中控值班室为一般防渗区，地面采用C30抗冻混凝土，厚度20cm，防水等级P6，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区“等效黏土层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s”的防渗技术要求；厂区其他区域为简单防渗区，除绿化用地外全部硬化，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区“一般地面硬化”的防渗技术要求。 | 采取了分区防渗措施：**的撬装设备及罐区为重点防渗区。采用C30抗冻混凝土，结构厚度250mm，混凝土的抗渗等级P8，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s”的防渗技术要求；中控值班室为一般防渗区，地面采用C30抗冻混凝土，厚度20cm，防水等级P6，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区“等效黏土层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s”的防渗技术要求；厂区其他区域为简单防渗区，除绿化用地外全部硬化，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区“一般地面硬化”的防渗技术要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期，废焊条、清管废物等采用收集桶收集，****油厂****填埋场处理；建筑垃圾统一收集，清运至市政部门指定的建筑垃圾调配场;生活垃圾依托现有场站，定点堆放，委托环卫部门清运处置，运至****公司处理。 运营期，含油污泥定期****采油厂****处理站减量化处理后，再委托******公司处理。废润滑油、废滤料由专用的车辆和专****采油厂危险废物贮存库，定期由资质单位拉运处置。运行期不新增定员，无新增生活垃圾。 | 根据调查，施工期，废焊条、清管废物等采用收集桶收集，****油厂****填埋场处理；建筑垃圾已统一收集，清运至市政部门指定的建筑垃圾调配场；生活垃圾依托现有场站，定点堆放，委托环卫部门清运处置，运至****公司处理。 运营期，由于项目运营期较短，暂未产生清罐含油污泥、废润滑油、废滤料等危险废物。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 落实防沙治沙措施。做好厂区内地面硬化；保护建设项目厂区四周现有植被，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围。 | 项目为葡二联污水站站内改造，不新增占地，厂区内地面硬化，建设项目厂区四周现有植被。 |
表7 风险设施
| 1 | 罐区采用一般防渗，减少设备运行的跑、冒、滴、漏现象；配备消防设备，场区设消火栓，发生火情及时消防。厂房内配置手提灭火器，可及时扑灭初期火灾。 | 项目采取分区防渗措施，有效防止了设备运行的跑、冒、滴、漏现象；配备了灭火器等消防设施，可及时处理；项目依托现有场站事故水罐。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站、******公司、****油厂危险废物贮存库、****油厂****填埋场 | 验收阶段落实情况：****处理站、******公司、****油厂危险废物贮存库、****油厂****填埋场 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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